一、起重司機(jī)作業(yè)規(guī)程
1.吊車使用前,應(yīng)檢查吊臂、吊鉤、鋼絲繩、操縱與傳動機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等各部位狀態(tài),確認(rèn)完好后才準(zhǔn)
使用。
2.司機(jī)應(yīng)根據(jù)吊車擺放位置的地質(zhì)情況,墊好吊車各伸縮支腿,防止吊車傾翻,同時禁止超載作業(yè)。
3.起重司機(jī)必須聽從指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號不明時,司機(jī)應(yīng)發(fā)出"重復(fù)"信號詢問,明確意圖后,方可開
車。
4.司機(jī)必須熟練掌握國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種指揮信號,與指揮人員密切配合。
5.司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警,必要時,在吊運過程中也要鳴鈴,通知吊物威脅到的地面人員撤離。
6.指揮人員所發(fā)出信號不符合國家標(biāo)準(zhǔn)時,司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。吊運過程中,司機(jī)對任何人發(fā)出的"緊急停
止"信號都應(yīng)服從。
7.要注意吊裝現(xiàn)場有足夠的照明的暢通的吊運通道,并與架空線路保持規(guī)定距離。
8.吊運作業(yè)中不準(zhǔn)扳動支撐腳操作柄,如要調(diào)整,須先將吊物放下。
9.吊車在最大負(fù)荷情況下,左右旋轉(zhuǎn)角度不能超過45度,一般情況不準(zhǔn)橫吊,以防翻車。
10.不得在起重特性曲線規(guī)定的范圍之外變幅?;剞D(zhuǎn)時動作應(yīng)緩慢,防止重物搖擺造成翻車。
11.起吊重物要先作試吊,即離地10cm處試驗制動器是否可靠,支撐腳是否牢靠。
12.有下列任意情況之一均不準(zhǔn)吊:
①捆綁不牢不穩(wěn);
②工作物上站人或吊物下站人;
③超載、質(zhì)量不明、斜拉重物;
④信號不明或無統(tǒng)一指揮;
⑤易燃易爆物品;
⑥工作場所不安全,可能危及電線、建筑物等。
二、起重工作業(yè)規(guī)程
1.起重作業(yè)前,按照設(shè)備構(gòu)件的重量和起吊要求合理選擇各種起重機(jī)具和索具,
要保證使用的工具索具完好無損。安全可靠。
2.按照現(xiàn)場環(huán)境情況和機(jī)械構(gòu)件的特點,制定相應(yīng)捆綁吊裝辦法和必要的防護(hù)
措施。
3.要熟悉各類土壤的承載力,提出地基加固措施,防止起重機(jī)械沉陷倒塌。
4.要熟悉使用吊車的技術(shù)參數(shù),在吊裝過程中,根據(jù)起吊物的重量,確定起吊
時扒桿長度和回轉(zhuǎn)半徑,排除各種高空障礙。
5.在吊裝運輸中,要遵守以下注意事項:
①要合理選擇各種異型構(gòu)件的吊點位置,以確保平穩(wěn)起吊重物;
②吊物下或吊物上站人不準(zhǔn)吊,無信號工在場指揮不準(zhǔn)吊;
③超載物體不準(zhǔn)吊,指揮信號不清、光線不明不準(zhǔn)吊;
④吊索、附件捆綁不牢或有棱角切口的物件未加保護(hù)襯墊不準(zhǔn)吊;
⑤裝車后各物體的著力點應(yīng)用枕木墊牢,重心位置用繩索捆綁好之后方可起
步。
塔吊司機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前,應(yīng)檢查各金屬結(jié)構(gòu)部件和外觀情況完好,空載運轉(zhuǎn)時聲音正常,重載試驗制動可靠,各安全限位
和保護(hù)裝置齊全完好,動作靈敏可靠,方可作業(yè)。
2. 操作各控制器時,應(yīng)依次逐步操作,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將操作手柄歸零,待電機(jī)停
止轉(zhuǎn)動后再換向操作,力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。
3. 設(shè)備在運行中,如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后方可進(jìn)行運行。
4. 嚴(yán)格持證上崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁以行程開關(guān)代替停車操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機(jī)器
交給他人駕駛。
5. 裝運重物時,應(yīng)先離開地面一定距離,檢查制動可靠后方可繼續(xù)進(jìn)行。
6. 堅持"十"不吊。
作業(yè)完畢,應(yīng)斷電鎖箱,搞好機(jī)械的"十字"作業(yè)工作。