1.管路的暢通試驗(yàn)操作規(guī)程：

1.1.在碼頭或機(jī)倉(cāng)里用耐壓在1.0MPa以上夾線膠管引壓縮空氣至二氧化碳間，并與總管或分配閥箱上所設(shè)壓縮空氣吹洗接頭連通，中間加裝控制閥1只，閥后加裝1.6MPa壓力表1只。

1.2.打開空氣控制閥，當(dāng)表壓達(dá)到0.49MPa后，打開快開閥，對(duì)每路支管分別進(jìn)行吹通，檢查各分路排除口是否有空氣排出，用輕物（如紙條、絲帶）系于竹桿上，靠近排除口，出氣是否暢通，以此類推，檢查各條支管、艙室的CO2排除口情況。

2.管路氣密試驗(yàn)操作規(guī)程

當(dāng)管暢通試驗(yàn)合格后，將各支管CO2排除口密封， 打開空氣控制閥對(duì)每條支管分別單獨(dú)進(jìn)行氣密試驗(yàn)，當(dāng)表壓達(dá)到0.69MPa時(shí)，將空氣控制閥關(guān)死并進(jìn)行15分鐘保壓試驗(yàn)，管路不得滲漏和變形，試驗(yàn)合格后，作管路的暢通試驗(yàn)，吹干管系水分。

3.瓶頭閥至分配閥箱間管路的液壓試驗(yàn)操作規(guī)程：

在船上（或拆回車間）將CO2總管各個(gè)支管接頭封死， 用電動(dòng)液壓泵逐步開壓，當(dāng)壓力達(dá)到11.8MPa時(shí)， 檢查管及焊縫是否有變形、暴裂、泄漏等不正?，F(xiàn)象，并用泵維持壓力15分鐘為合格。完后拆除各封頭，用壓縮空氣0.49MPa壓力作暢通，吹干管系中水分。復(fù)位后，進(jìn)行壓力不少于0.69MPa的氣密試驗(yàn)，檢查所拆除部分是否漏氣。