1、調(diào)漿鍋、高壓釜、小烘筒均為調(diào)色間的承壓容器，其承受工作壓力一般在490kpa(0.5kgf/cm2)，使用時(shí)不得超壓。其安全附件（安全閥、壓力表、排污閥）必須符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。定期進(jìn)行校驗(yàn)，經(jīng)常保持附件的靈敏有效，并建立定期的檢修、保養(yǎng)制度，建檔管理，如不合格應(yīng)及時(shí)報(bào)廢更新。
    2、在煮糊和調(diào)色時(shí)，頻繁地使用燒堿、硫酸、鹽酸等腐蝕性化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)，應(yīng)設(shè)管道輸送設(shè)備，減少直接接觸。使用和搬運(yùn)時(shí)必須認(rèn)真穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、膠手套、膠靴、膠圍裙等，防止灼傷事故。機(jī)械傳動(dòng)部位應(yīng)裝有可靠的安全防護(hù)罩或圍欄，攪拌機(jī)攪拌軸上應(yīng)裝活動(dòng)軸套，處理故障必須先停車。
    3、配制漿料和染料時(shí)，使用的太古油、火油、保險(xiǎn)粉、亞硝酸等易燃物品必須加強(qiáng)防火安全措施。凡易燃化學(xué)危險(xiǎn)品，不得接近熱源，撞擊或在烈日下曝曬。對會(huì)自燃的保險(xiǎn)粉應(yīng)貯藏于通風(fēng)干燥處；氧比劑不與還原劑混放；油類應(yīng)限制領(lǐng)用量，指定專人負(fù)責(zé)管理。調(diào)色間內(nèi)，不得吸煙或使用明火。必須動(dòng)火時(shí)，應(yīng)向消防室辦理登記審批手續(xù)。
    4、在配制冰染料色漿時(shí)，為減少有毒氣體的逸出，技術(shù)人員在配料處方中，根據(jù)理論計(jì)算，冰染料中使用的亞硝酸鈉不得超過10%。在已制成的重氮溶液中，可加入尿素(1.4g/L)，這樣可以明顯地降低二氧化氮等有害氣體的散發(fā)。調(diào)制時(shí)應(yīng)把漿桶放于傘形排氣罩下或排風(fēng)櫥內(nèi)（排氣罩下斷面處的風(fēng)速應(yīng)不小于1m/s）操作，印花機(jī)和調(diào)色間空氣中的有毒氣體濃度含量應(yīng)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    5、調(diào)制納夫妥染料（即不溶性偶氮染料）色漿時(shí)，需要大量冰塊作冷卻劑，特別在夏令季節(jié)，用冰更多，以防漿料變質(zhì)。但搬運(yùn)冰塊是一項(xiàng)危險(xiǎn)性工作，應(yīng)使用搬運(yùn)冰塊的專用工具和運(yùn)輸小車，搬大型冰塊要安排兩人配合操作，以防止冰塊打滑壓傷手腳的骨折事故。冰庫門應(yīng)裝有內(nèi)開的門閂，防止取冰人被誤關(guān)在內(nèi)的危險(xiǎn)。調(diào)色時(shí)，使用蒸汽溶解，操作人員應(yīng)立在蒸汽閥的側(cè)面，緩緩開啟，并注意蒸汽沖出方向，防止?fàn)C傷下肢。蒸汽管外壁應(yīng)包扎絕熱材料，確保生產(chǎn)安全。
    6、調(diào)配色漿的工場應(yīng)按《工廠企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-79）設(shè)置足夠風(fēng)量的通風(fēng)排氣設(shè)備，以保持作業(yè)場所有清新的空氣。并定期測試調(diào)色間的空氣中有毒有害物質(zhì)濃度含量，避免超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
    7、配液室的地面應(yīng)平整防滑，不得滲水，并敷設(shè)良好的排水溝，配制有毒染料的配液室陰溝口應(yīng)加水封安全措施，并將該水溝單獨(dú)通向車間外總下水道，不得與車間內(nèi)下水道連接。
    8、安排有毒、有害作業(yè)的工人應(yīng)事先進(jìn)行體檢，凡患有該工種禁忌癥者，不宜安排該作業(yè)（包括孕婦及哺乳女工）。已參加該工作的，應(yīng)該定期進(jìn)行健康檢查，并建立職工健康檔案卡。
    9、接觸有毒作業(yè)工人，應(yīng)備有專用的防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、膠手套、膠靴，膠圍裙、防護(hù)服和防毒面具等，并按國家規(guī)定供給保健食品和組織療養(yǎng)。