注意事項(xiàng):
拆卸前首先要在將拆開(kāi)的零部件上作好標(biāo)記,以表示它們之間的相對(duì)位置,以便檢修后能按原位裝好。電動(dòng)機(jī)裝配時(shí)的步驟大體上和拆卸時(shí)相反,裝置前特別要做好電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的清理工作,附著在定轉(zhuǎn)子鐵芯表面的塵埃,油漆以及高出鐵芯表面的槽楔,絕緣紙等均應(yīng)鏟平、擦干凈,最后用壓縮空氣或用皮老虎將鐵芯及繞組表面和機(jī)座內(nèi)部吹干凈。在裝端蓋時(shí),可用木錘均勻地敲打端蓋四周,使端蓋合上止口,擰端蓋螺釘時(shí)要用力均勻,應(yīng)先稍擰緊一只螺釘,再稍擰緊對(duì)角的另一只螺釘,換一個(gè)位置,稍緊另一對(duì)螺釘,待一個(gè)端蓋上所有的螺釘都稍緊后,再按同樣順序?qū)⑨斖耆珨Q緊。兩只端蓋都裝好后,扳動(dòng)轉(zhuǎn)子,觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;若不靈活,可將端蓋和軸承蓋上所有的螺釘松一下,由木錘敲擊軸伸的端面及端蓋和軸承四周,邊敲邊扳,待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后,再擰緊螺釘。裝配時(shí)要注意拆卸前做的標(biāo)記,使各零部件的相對(duì)位置和原來(lái)一樣。
2、定子繞組首末端判斷
檢查前首先用萬(wàn)用表的電阻擋,查出哪兩個(gè)出線端屬于同一相。如果兩個(gè)出線端間的電阻接近于零,則表明是同一相。確定了出線斷后,便可進(jìn)行首末端判斷。常用的方法有萬(wàn)用表法、交流法、剩磁法。以下介紹萬(wàn)用表法:判斷時(shí)按下圖接線。當(dāng)開(kāi)關(guān)合上瞬間,如果萬(wàn)用表指針正偏,則接電池正極的出線端與接萬(wàn)用表負(fù)極的出線端同為端頭,(或同為端尾)。
3、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備與檢查
為了避免異步電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)時(shí)發(fā)生故障,在電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行前應(yīng)做如下檢查:
(1)新安裝的電動(dòng)機(jī)或停用三個(gè)月以上的電動(dòng)機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量,電壓在1千伏以下,容量在1000千瓦以下電動(dòng)機(jī)測(cè)得的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐(用500伏兆歐表測(cè))。
(2)檢查電動(dòng)機(jī)的接地(或接零)線是否良好,導(dǎo)線截面是否符合要求。
(3)檢查電機(jī)螺絲是否松動(dòng),軸承是否缺油。
(4)根據(jù)電動(dòng)機(jī)銘牌標(biāo)志,檢查所接的電源電壓是否相符,電動(dòng)機(jī)的接線方式是否正確。如果是降壓起動(dòng)還要檢查起動(dòng)設(shè)備的接線是否正確。
(5)用手扳動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和所帶動(dòng)的機(jī)械轉(zhuǎn)軸,看是否靈活,有無(wú)卡住、摩擦和掃膛現(xiàn)象。
(6)檢查傳動(dòng)裝置,看皮帶是否過(guò)緊或過(guò)松,有無(wú)斷裂,連軸器連接是否完好。
(7)檢查控制裝置的容量是否合適,熔絲大小要符合要求,裝接要牢固。
(8)檢查電源電壓是否正常,如果電壓的波動(dòng)范圍在±5%以內(nèi),才允許起動(dòng)。
封槽口。嵌線完畢,將線壓實(shí),用劃線板折合槽絕緣包住導(dǎo)線,用壓線板壓實(shí)絕緣紙后,即從一端打入槽楔。槽楔進(jìn)槽后松緊要適當(dāng)。
(9)放端部相間絕緣。將不同相的相鄰兩組線圈端部用絕緣紙隔開(kāi),絕緣紙形狀近乎半圓環(huán)。
(10)墊著竹板將端部打成喇叭口,以使轉(zhuǎn)子可放入,且保證通風(fēng)散熱。將端部相絕緣修剪整齊,邊緣高出線圈3~5毫米。
(11)用刀刮去線圈端頭的絕緣漆,按引線長(zhǎng)度需要套好黃蠟管,按不同繞組的聯(lián)接規(guī)律接好極相組和繞組引出線。
(12)將三相繞組六條引出線接入接線盒中的接線端。