1.0 目的
通過對LNG供氣設(shè)施LNG儲罐運(yùn)行的管理,保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。
2.0 適用范圍
本LNG供設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。
3.0?? 職責(zé)
3.1?? 站長和安全員負(fù)責(zé)對LNG儲罐運(yùn)行作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。
3.2?? 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲罐運(yùn)行操作。
4.0 工作程序
4.1? 儲罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%,或者低于這個壓力。
4.2 ?首次充液時,應(yīng)注意以下事項(xiàng):
4.3.1 儲罐在首次正式充裝后,進(jìn)行再充裝時,儲罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低至0.4MPa以下。
4.3.2 充裝過程參見《LNG氣化站卸車操作規(guī)程》,當(dāng)充裝到儲罐容積的85%時,應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥,并停止充裝3分鐘,以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜,然后打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝,直到有液體從溢流閥排出時,關(guān)閉溢流閥停止充裝,同時關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。
4.3.3 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力,必須打開氣體排放閥將儲罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放)。
4. 4?? 儲罐的使用
4.4.1?? 儲罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài):
所有與安全閥進(jìn)口相連的閥門為常開閥門,安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門;
所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門;
所有液位計(jì)和液位變送器前閥門為常開狀態(tài),液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài);
貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài),三通閥手柄打向一邊,使安全閥處于一開一備狀態(tài);
自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài),對應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài);或者自動升壓閥和自動降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài),對應(yīng)旁通閥保持常開狀態(tài);
主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài),對應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài);
流量計(jì)前后閥門均保持常開狀態(tài),旁通閥處于常閉狀態(tài);
所有預(yù)留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時,方可按使用目的及要求,開始正常工作。
4.4.2儲罐壓力調(diào)節(jié)
提高儲罐壓力:儲罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲罐,使罐內(nèi)壓力保持一定,并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥,可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的氣相壓力。
4.4.3降低儲罐壓力
打開BOG手動降壓閥,使儲罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后,關(guān)閉BOG手動降壓閥。
5. 0?? 相關(guān)記錄
5.1? 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》
5.2? 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》
5.3? 《LNG供氣設(shè)施班長日志》
5.4? 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》