一、 提前15分鐘接班，進入崗位必須佩帶好勞動保護用品，了解清楚本班生產(chǎn)配方，檢查筒體內(nèi)有無粘料，烘干機進口是否堵塞。
二、 根據(jù)配方調(diào)節(jié)蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量，本著寧干勿濕的原則精心、安全操作，使造料物料干濕適度；控制成料率在80%左右，如有超濕的物料必須從陳化皮帶上推下來，以免堵塞烘干機。及時做分崗位記錄，總結(jié)造料經(jīng)驗。
三、 托輪及傳動齒輪每班加油三次，發(fā)現(xiàn)異常聲響及時停車并向班組長匯報，以免引起重大損失。
四、 停車前半小時臺時產(chǎn)量不得低于正常投料量的80%，停車時應先通知司爐崗位降爐溫、氨酸崗位閥門全部關閉，尿融崗位關閉尿融閥，返沖尿液管路，最后關閉造料蒸汽閥。
五、 交接班時，筒體內(nèi)積料要清理干凈，設備處于完好狀態(tài)。清理設備時必須有專人監(jiān)護方可進行，隨時保持設備及所包干區(qū)的衛(wèi)生清潔，為下一班創(chuàng)造良好的工作條件。