?1、低溫液體泵每次運(yùn)轉(zhuǎn)前必須預(yù)先冷卻,不允許泵在熱狀態(tài)下開車。泵的預(yù)冷是打開進(jìn)、出液管道上的閥門,使泵體溫度下降到操作溫度,再轉(zhuǎn)動皮帶輪觀察有無卡住現(xiàn)象。
??? 2、 介質(zhì)進(jìn)泵必須保證有5℃左右的過冷度,通過提高介質(zhì)的進(jìn)口壓力調(diào)整過冷度,最高壓力不得超過0.6MPa（表壓）。
??? 3、全開排液管路上的閥門,點(diǎn)動電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后,啟動電機(jī),使泵無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4、 當(dāng)泵無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常時,可逐漸關(guān)小排液管路上排液閥,使排液壓力升到5Mpa.
5、 當(dāng)泵在低壓運(yùn)轉(zhuǎn)正常時,應(yīng)注意觀察活塞桿處有無滲漏和結(jié)冰。若有小滲漏,可擰緊活塞桿靠傳動箱的拼緊螺母。若仍然滲漏,必須將拼緊螺母松出幾圈重新擰緊；泵每次停止工作后,應(yīng)將拼緊螺母松出幾圈,待到下次使用時再擰緊,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時間較長,活塞桿處泄漏較大無法排除,應(yīng)更換密封圈。
6、 上述工作全部進(jìn)行完畢后,可將排液壓力升至16.5Mpa.
7、 泵的停車:首先關(guān)閉電動機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)液管道上的閥門,放空泵頭低溫液體后,關(guān)閉排液管道上的閥門。
???? 8、 隨時注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時的響聲,若發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。
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