1 加氯操作步驟
1.1噸級(jí)氯瓶放置時(shí)，必須兩接口垂直地面向上，防止有液氯進(jìn)入真空調(diào)節(jié)器，接銅管時(shí)必須接上部接口。
1.2為防止?jié)窨章冗M(jìn)入加氯系統(tǒng) ，腐蝕銅鐵設(shè)備，換氯瓶時(shí)，若不能立即接氯瓶，銅管接口必須密封包扎。每次換完氯瓶后，用氨水檢查接口部分，無(wú)液氯泄漏，方可使用；
1.3開(kāi)加氯機(jī)步驟，首先開(kāi)加壓力水，讓水射器先拉真空，同時(shí)加氯機(jī)和旋鈕關(guān)閉，（向右至底部），然后開(kāi)氯瓶壓力1/8圈，觀察匯流排上壓力表的壓力，一般氯氣剛啟用時(shí)時(shí)壓力在0.8MPa左右，再調(diào)正加氯機(jī)旋鈕，加氯即完成。
1.4當(dāng)氯瓶氯氣逐漸減少時(shí)，氯瓶接口閥門(mén)也可以逐漸開(kāi)大，保持氯氣一定壓力。
1.5關(guān)加氯機(jī)時(shí)，先關(guān)氯瓶閥門(mén)，待氯氣抽空后再停壓力水。
1.6加氯機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，為防止水射器小孔堵塞，先解開(kāi)進(jìn)水膠管沖洗，再接上拉真空。
1.7當(dāng)氯瓶閥門(mén)已開(kāi)大，氯氣壓力表接近0.03Mpa,注意表明要換氯氣。
2 加氯操作注意事項(xiàng)：
2.1使用氯氣的車間（作業(yè)場(chǎng)所）空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3；
2.2更換氯瓶或者使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查氯化系統(tǒng)管道，必須完好，連接緊密無(wú)泄漏；
2.3氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉橡膠板、氟塑料、浸石墨的石棉繩等，嚴(yán)禁使用橡膠墊；
2.4嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和氯氣易發(fā)生反應(yīng)的物品放在鋼瓶附近；
2.5嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶，可采用45℃以下的溫水加熱；
2.6應(yīng)有專用鋼瓶開(kāi)啟扳手，不得挪作它用；
2.7開(kāi)啟瓶閥要緩慢操作，并閉時(shí)亦不能用力過(guò)猛或強(qiáng)力并閉；
2.8鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)；
2.9瓶?jī)?nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓，鋼瓶應(yīng)保留5kg以上的余氯；
2.10空瓶和充裝后的重瓶必須分開(kāi)放置，禁止混放；
2.11禁止露天存放，也不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放；
3 氯氣消毒日常操作規(guī)程
3.1加氯工及維修人員到崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.2加氯及維修工作人員必須學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)安全用氯的基本知識(shí)；懂得加氯機(jī)（轉(zhuǎn)子加氯機(jī)）的構(gòu)造和性能；熟悉氧氣呼吸目的用途、結(jié)構(gòu)，工作原理和使用方法。
3.3氯瓶在搬運(yùn)、使用移動(dòng)和保管中，嚴(yán)禁碰撞、爆曬，應(yīng)注意將氯瓶帽旋緊，不能使瓶蓋受壓防止漏氣，移動(dòng)后應(yīng)使氯瓶安放平穩(wěn)。
3.4氯瓶及加氯機(jī)放置處，防止強(qiáng)烈日光或其它熱源（如煙火、烘爐等）烘曬，運(yùn)氯瓶車輛嚴(yán)禁代運(yùn)其它人。
3.5加強(qiáng)巡查，查看氯氣鋼瓶，管道等是否有銹蝕，法蘭密封不好造成的氯氣泄漏。
3.6氯氣鋼瓶，加氯機(jī)等設(shè)備不能帶故障使用，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理。
3.7加氯電器設(shè)備必須全部采用防爆電器設(shè)備。
3.8使用液氯處應(yīng)備有防毒面具，防毒面具必須放在易取的固定位置，日常精心保養(yǎng)，保管，定期進(jìn)行檢查。
3.9加氯工作人員如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)失靈有漏氣現(xiàn)象，千萬(wàn)不能用鼻嗅聞，應(yīng)用氨水熏查，不能放入澆水，應(yīng)迅速打開(kāi)門(mén)窗，開(kāi)啟排風(fēng)扇，戴好防毒面具，啟動(dòng)氯吸收裝置。
3.10開(kāi)啟氯瓶閥時(shí)，人站上風(fēng)并緩慢旋轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)氯瓶閥門(mén)過(guò)緊難旋轉(zhuǎn)開(kāi)時(shí)，不要使用鐵具敲擊，并不得用300毫米以上的扳手硬旋，可用（1.5P以下）手錘輕輕垂直敲擊閥門(mén)方頂。
3.11加氯機(jī)溫度不得低于進(jìn)氯導(dǎo)管溫度，進(jìn)氯導(dǎo)管溫度不得低于氯瓶溫度，防止氣化后的氯氣再液化引起加氯不正常。
3.12氯瓶受凍后不得用熱水沖洗。
3.13加氯機(jī)運(yùn)行中遇到壓力水源突然中斷或驟然降壓時(shí)，迅速關(guān)閉瓶閥，切斷氯源防止逸氯。
3.14加氯人員必須按上級(jí)規(guī)定完成加氯量，并不低《衛(wèi)生飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，為確保水質(zhì)，做好出廠水余氯含量測(cè)定，并要詳細(xì)記錄。
3.15加氯工作人員要時(shí)刻檢查加氯機(jī)，氯瓶使用情況，各部件是否完好正常，對(duì)維修工具防毒保護(hù)器具用品要保持完整無(wú)缺，經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3.16加氯工作人員經(jīng)常打掃加氯間及加氯設(shè)備的清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。
4 液氯鋼瓶安全使用管理?xiàng)l例
為保障加氯系統(tǒng)的安全操作，保障所有人員及設(shè)備的安全特制定本管理?xiàng)l例：
4.1氯氣瓶的入庫(kù)
4.1.1廠部指定專人負(fù)責(zé)氯瓶的收貨、貯存及安裝；
4.1.2在對(duì)氯瓶收貨時(shí)，應(yīng)檢查氯瓶及角閥狀態(tài)，檢查橡皮套的安裝情況，確定無(wú)誤后，對(duì)氯瓶驗(yàn)收登記可入庫(kù)；
4.1.3氯氣瓶吊裝，由起重工負(fù)責(zé)操作，起重機(jī)使用前，必須進(jìn)行安全性檢查，確保正常；
4.1.4氯瓶在吊裝中，必須戴好瓶帽、橡皮套，嚴(yán)禁撞擊；
4.1.5氯瓶在氯氣庫(kù)內(nèi)貯存，設(shè)置空瓶區(qū)、滿瓶區(qū)分開(kāi)放置，禁止混淆；
4.1.6氯瓶堆放時(shí)，橫向臥放，并留出吊運(yùn)間距和通道，存放高度不得超過(guò)二層。
4.2連接銅管使用注意事項(xiàng)
4.2.1連接銅管必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工制造；
4.2.2連接的墊片必須采用鉛墊，禁止使用其它材質(zhì)的墊片；
4.2.3連接銅管應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換；
5 加氯系統(tǒng)的安全檢查
5.1運(yùn)行人員每小時(shí)對(duì)加氯機(jī)房及氯瓶間進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏氯啟動(dòng)排氣扇，找出故障部位，同時(shí)切換備用設(shè)備運(yùn)行，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行；
5.2設(shè)備部每天對(duì)加氯系統(tǒng)進(jìn)行一次完全檢查，發(fā)現(xiàn)金屬部分有銅綠或塑料部分有腐蝕等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
6 泄漏緊急吸收裝置、漏氯報(bào)警裝置及排風(fēng)扇的檢查
6.1應(yīng)定期對(duì)漏氯報(bào)警裝置、探頭、傳感器進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其正常使用；
6.2排風(fēng)扇裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其正常使用；
6.3泄氯緊急吸收裝置應(yīng)定期對(duì)中和塔、堿液及控制箱進(jìn)行檢查維護(hù)，確保其正常使用。
7 氯氣嚴(yán)重泄漏緊急處理程序
7.1負(fù)責(zé)人員
氯氣嚴(yán)重泄漏的緊急處理由值班人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，處理漏氯事故必須有兩人以上在現(xiàn)場(chǎng)。
7.2所用工具及存放位置
7.2.1氯瓶專用扳手，存放于氯瓶間現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)物箱中，開(kāi)閉氯瓶用；
7.2.2氨水存放于氯瓶間現(xiàn)場(chǎng)，檢查漏氯用；
7.3防護(hù)設(shè)備
7.3.1以下防護(hù)設(shè)備存放于加氯機(jī)房消防箱中；
7.3.1.1防毒面具兩套；
7.3.1.2橡膠雨衣（上衣）兩件；
7.3.1.3帶袖橡膠手套兩雙；
7.3.2緊急防護(hù)工具存放于加氯機(jī)間，內(nèi)有：
7.3.2.1氯閥嘴密封蓋兩只；
7.3.2.2氯瓶安全閥一只；
7.3.2.3閥嘴墊圈四只；
7.3.2.4300*36活動(dòng)扳手一只；
7.3.2.5氯瓶密封罩兩只；
7.3.2.6氯瓶專用扳手一把；
7.3.2.7漏氯事故專用筆記本一本；
7.3.2.8專用記錄筆一支；
8 緊急處理程序
8.1加氯工在發(fā)現(xiàn)漏氯報(bào)警后，立即到達(dá)加氯間大門(mén)口，啟動(dòng)排氣扇和中和塔；
8.2立即電話通知運(yùn)行班長(zhǎng)和副班長(zhǎng)，并通知專管氯氣人員；
8.3進(jìn)入氯氣間必須兩人，并穿帶防護(hù)面具及服裝手套，攜帶專用工具包；
8.4確定正在使用的氯瓶，關(guān)閉氯瓶角閥；對(duì)于未安裝的氯瓶的角閥發(fā)生泄漏可采取以下方法之一：
8.4.1用氯瓶安全閥加墊圈連接，連接安全閥時(shí)安全閥應(yīng)全開(kāi)放，連接緊密后再關(guān)閉安全閥；
8.4.2用氯閥嘴密封蓋加墊圈密封閥嘴；
8.4.3用氯瓶密封端蓋封死氯瓶；
以上處理方法應(yīng)按順序選用一種即可封閉氯閥泄漏；
8.5打開(kāi)加氯間通往室外的門(mén)窗，檢查處理點(diǎn)和其它安裝的氯瓶及管路接點(diǎn)等；
8.6處理完畢后做漏氯事故處理記錄。
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