1   范圍
        本規(guī)程適用于公司物流中心電石庫(kù)電石的入庫(kù)、出庫(kù)、貯存等操作。
        本規(guī)程適用于有限責(zé)任公司物流中心。
        2   內(nèi)容和要求
        2.1 電石簡(jiǎn)介
        電石化學(xué)名稱為碳化鈣，分子式為CaC2，外觀隨碳化鈣的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固態(tài)物，含碳化鈣較高的呈紫色。其新創(chuàng)斷面有光澤，有惡臭味，是有機(jī)合成化學(xué)工業(yè)的基本原料,利用電石為原料可以合成一系列的有機(jī)化合物,本公司主要用于生產(chǎn)氯丁橡膠。
        工業(yè)電石的主要成份是碳化鈣其余為游離氧化鈣，碳以及硅、鎂、鐵、鋁的化合物及少量的磷化物、硫化物。工業(yè)用電石純度約為70%-80%，雜質(zhì)CaO約占24％，碳、硅、 鐵、磷化鈣和硫化鈣等約占6％。工業(yè)品密度2.22g/cm3(18℃)，熔點(diǎn)2300℃，能導(dǎo)電，純度越高，導(dǎo)電性越強(qiáng)。
        　　電石的化學(xué)性質(zhì)非常活潑，屬于遇濕易燃物品。電石遇到水和潮濕的空氣，分解產(chǎn)生乙炔氣和氫氧化鈣，并放出大量的熱。遇明火或撞擊，摩擦?xí)r極易燃燒爆炸，與銀銅等金屬接觸，能生成敏感度高的爆炸性化合物，在一定條件下能與氟、氯、硫、磷、乙醇等起化學(xué)反應(yīng)。
        由此可見(jiàn)在碳化鈣和水產(chǎn)生反應(yīng)時(shí)是極易燃爆（乙炔氣燃爆極限2.3%-80%）。若倉(cāng)內(nèi)或庫(kù)內(nèi)乙炔含量達(dá)到燃爆極限，遇火星立即發(fā)生燃爆。因此進(jìn)入電石庫(kù)人員嚴(yán)禁帶入煙火。
        2.2  電石倉(cāng)儲(chǔ)安全規(guī)定
        2.2.1  電石遇水或在潮濕的環(huán)境中產(chǎn)生乙炔氣體，從而有可能引起燃爆。故電石的貯存過(guò)程中必須無(wú)進(jìn)水或受潮，其環(huán)境（料倉(cāng)）保持干燥，溫度≤60℃。
        2.2.2  貯存電石的密封倉(cāng)內(nèi)乙炔氣體體積濃度≤1%。若倉(cāng)內(nèi)乙炔濃度超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)用氮?dú)庵脫Q，直至倉(cāng)內(nèi)乙炔濃度達(dá)標(biāo)。
        2.2.3  電石儲(chǔ)存在干燥清潔的電石倉(cāng)內(nèi)，遠(yuǎn)離火種、熱源。
        2.2.4  庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁各類火種,禁止吸煙和使用手機(jī), 且與明火或火花地點(diǎn)的防火間距必須大于30米。
        2.2.5  電石包裝必須密封，切勿受潮。
        2.2.6  電石庫(kù)室內(nèi)地面高于室外自然地面，以防雨水浸入。庫(kù)房要充分通風(fēng)，并保持干燥。
        2.2.7  電石應(yīng)與鹵素（氟、氯、溴）、潮濕物品、易燃、可燃物品等分開(kāi)存放。專倉(cāng)專儲(chǔ)。
        2.2.8  電石庫(kù)內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。
        2.2.9  電石庫(kù)應(yīng)備足適用的消防器材，崗位人員必須會(huì)使用。電石發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)采用干砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止使用水或泡沫滅火器等滅火。
        2.2.10  電石粉塵對(duì)皮膚、呼吸道及眼睛有刺激作用。電石粉塵的容許極限濃度為10 mg/m3 ，電石粉落入眼內(nèi)，少量時(shí)應(yīng)立即翻開(kāi)眼皮用流動(dòng)清水沖洗，大量時(shí)應(yīng)及時(shí)送往醫(yī)院救護(hù)。
        2.2.11  發(fā)現(xiàn)觸電時(shí)，立即切斷電源，如遇有高空觸電，應(yīng)采取防高空墜落安全措施；必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行
        人工呼吸，并送往醫(yī)院搶救治療。
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        2.2.12  發(fā)生一般性電石燒傷，可用清水洗傷處，嚴(yán)重?zé)齻麜r(shí)，及時(shí)送往醫(yī)院治療。
        2.2.13  電石貯存過(guò)程的火災(zāi)危險(xiǎn)情況屬甲類范圍，其廠房應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，所使用的電氣設(shè)備應(yīng)符合Q-3級(jí)場(chǎng)所的防爆要求。
        2.2.14  電石庫(kù)房周圍應(yīng)保持溝渠暢通，防雷設(shè)施完好，消防器材、接地線、防護(hù)器具、安全裝置完好有效。
        2.2.15  操作或巡回檢查上下樓梯、專用梯等時(shí)，小心腳下滑倒或踩空，庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁穿高跟鞋、鐵底跟的皮鞋。
        2.2.16  每4小時(shí)對(duì)料倉(cāng)全面巡查一次，遇下雨隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處置、上報(bào)，并作好記錄；巡查人重點(diǎn)檢查料倉(cāng)有無(wú)進(jìn)水、倉(cāng)蓋上有無(wú)異物或電石、料倉(cāng)有無(wú)破損、是否有無(wú)關(guān)人員進(jìn)入等，料倉(cāng)面上禁止逗留玩耍。
        2.2.17  整個(gè)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁水進(jìn)入，嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備、設(shè)施、料倉(cāng)、蓋等。散落的電石應(yīng)隨時(shí)清理，對(duì)進(jìn)入庫(kù)內(nèi)、倉(cāng)內(nèi)的水應(yīng)用干沙進(jìn)行吸收、清除。
        2.2.18  料倉(cāng)車道在有車輛進(jìn)出時(shí)嚴(yán)禁行走、停留。
        2.2.19　各料倉(cāng)氮?dú)膺M(jìn)氣閥處于常關(guān)狀態(tài)，每次巡檢時(shí)必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。
        2.2.20  電石庫(kù)視頻監(jiān)控系統(tǒng)及報(bào)警裝置應(yīng)保持完好有效。應(yīng)定期檢測(cè)完好情況。
        2.3 　電石密封倉(cāng)的使用安全規(guī)定
        2.3.1 操作人員
        電石出入倉(cāng)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格限制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)，除行車工一名、計(jì)量一名、倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員一名、倉(cāng)外作業(yè)人員兩名（電石車掛包工一名、電石倉(cāng)頂安全監(jiān)護(hù)員一名）等五名員工外，其它無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。
        2.3.2  電石密封倉(cāng)的操作人員（包括監(jiān)護(hù)人員、行車駕駛員）必須經(jīng)過(guò)操作規(guī)程和安全教育培訓(xùn)合格后方能作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持證作業(yè);崗位操作人員，在操作時(shí)必須穿戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。
        2.3.3  作業(yè)前必須對(duì)使用的工具、器械、設(shè)備、電器開(kāi)關(guān)、線路等進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的不得使用，必須及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系有關(guān)人員檢查修復(fù)后方可作業(yè)。
        2.3.4  電石出、入倉(cāng)前,必須將安全監(jiān)護(hù)活動(dòng)安全欄桿固定好, 作業(yè)時(shí)安全監(jiān)護(hù)員必須站在活動(dòng)安全欄桿后面。
        2.3.5  在電石出、入倉(cāng)過(guò)程中,倉(cāng)內(nèi)人員在倉(cāng)內(nèi)連續(xù)作業(yè)1小時(shí)后或在倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí)感到呼吸困難時(shí),應(yīng)立即出倉(cāng)與倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人調(diào)換作業(yè)。
        2.3.6  人員出、入倉(cāng)的安全規(guī)定
        2.3.6.1  人員進(jìn)入電石密封倉(cāng)按公司《受限空間作業(yè)管理規(guī)定》執(zhí)行，由物流中心值班室負(fù)責(zé)辦理。
        2.3.6.2  入倉(cāng)前檢查
        首先必須確認(rèn)氮?dú)忾y處于關(guān)閉狀態(tài)，然后對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行氧含量和乙炔氣體含量分析合格（氧含量：18-21%；乙炔含量：≤1%）后，操作人員方能進(jìn)入料倉(cāng)。
        2.3.6.3  人員進(jìn)入料倉(cāng)
        入倉(cāng)人員隨身配戴好測(cè)氧儀，拴好安全帶和安全繩，倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員身上的安全繩的另一端必須拴牢在倉(cāng)蓋的吊耳上，架好專用梯子，在倉(cāng)外作業(yè)人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)入料倉(cāng)作業(yè)；
        倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員的安全繩隨時(shí)由倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人員把持，若發(fā)生意外，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即將倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員通過(guò)安全繩提升出倉(cāng)進(jìn)行應(yīng)急搶救；
        如測(cè)氧儀報(bào)警或發(fā)現(xiàn)異常情況，在監(jiān)護(hù)人配合下，入倉(cāng)人員立即撤出料倉(cāng)。
        2.3.6.4  人員出倉(cāng)：作業(yè)完后,倉(cāng)內(nèi)人員通過(guò)專用梯出倉(cāng)，出倉(cāng)后與倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人一起將專用梯收回, 再
        將移動(dòng)安全欄桿轉(zhuǎn)移到隔離倉(cāng)頂時(shí)才能解除安全帶和安全繩。
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        2.3.7  電石入倉(cāng)
        2.3.7.1　檢查確認(rèn)料倉(cāng)無(wú)進(jìn)水或潮濕現(xiàn)象。
        2.3.7.2  在電石入倉(cāng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)精心操作,特別是倉(cāng)面行車工用行車搖控器作業(yè)時(shí),應(yīng)高度關(guān)注倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員動(dòng)向,在確保安全的前題下啟動(dòng)行車;行車吊運(yùn)的電石包垂直下方嚴(yán)禁站人,行車吊運(yùn)電石包從電石倉(cāng)西面入倉(cāng),倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員必須躲開(kāi)電石包站在電石倉(cāng)東面?zhèn)}壁處,待電石包從西面入倉(cāng)下降到離作業(yè)面0.5米左右時(shí)才能指揮電石包著陸點(diǎn)，并進(jìn)行下一步取鉤等操作。
        2.3.7.3　按由下往上分層堆放，必須在每層堆放完成后再進(jìn)行下一層堆放。
        2.3.7.4　電石入庫(kù)前,要嚴(yán)格檢測(cè)電石溫度和電石包裝情況,電石溫度超過(guò)60℃的電石和破損的電石包嚴(yán)禁入庫(kù)。
        2.3.7.5　對(duì)同一電石廠家生產(chǎn)的電石在堆倉(cāng)時(shí)，必須堆滿一個(gè)倉(cāng)后，方能啟用另一個(gè)密封倉(cāng)。
        2.3.7.6　未堆滿電石的密封倉(cāng)，嚴(yán)禁密封。
        2.3.7.7  電石裝卸、搬運(yùn)應(yīng)做到輕裝輕放，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉。
        2.3.7.8電石密封倉(cāng)堆滿電石后，用塑料薄膜或蓬布密封好電石，在倉(cāng)沿四周擱置等高的木方，再將倉(cāng)蓋平穩(wěn)蓋在木方上；經(jīng)檢查無(wú)異常后，作好入倉(cāng)記錄
        2.3.8 　電石出倉(cāng)
        2.3.8.1　按先進(jìn)先出的原則啟用電石密封倉(cāng)。
        2.3.8.2　在電石出倉(cāng)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)精心操作, 特別是倉(cāng)面行車工用行車搖控器作業(yè)時(shí),應(yīng)高度關(guān)注倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員動(dòng)向,在確保安全的前題下啟動(dòng)行車;行車吊運(yùn)的電石包垂直下方嚴(yán)禁站人,行車吊運(yùn)電石包起吊0.5米高后,行車滑行至電石倉(cāng)東面,再起吊出倉(cāng),倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員必須躲開(kāi)電石包站在電石倉(cāng)西面?zhèn)}壁處,以避免電石包斷袋墜落傷人。
        2.3.8.3　啟用前電石庫(kù)庫(kù)管員、行車工要對(duì)行車鋼絲繩、剎車、掛鉤和揭蓋用的專用鐵鏈等進(jìn)行全面檢查，確保一切設(shè)備、設(shè)施完好，并作好檢查記錄。
        2.3.8.4　吊倉(cāng)蓋前和揭開(kāi)塑料薄膜或蓬布前均需測(cè)試乙炔氣體濃度，確保其濃度在爆炸范圍之外，符合安全規(guī)定后方可進(jìn)行吊蓋和揭開(kāi)塑料薄膜或蓬布的操作。先起吊倉(cāng)蓋，然后人在倉(cāng)外緩慢揭開(kāi)塑料薄膜或蓬布，防止靜電產(chǎn)生。通風(fēng)20分鐘后分析倉(cāng)內(nèi)乙炔濃度及氧氣濃度合格后，方可出料。
        2.3.8.5　按由上往下分層出料，必須在每層出料完成后再進(jìn)行下一層操作。當(dāng)該倉(cāng)電石全部啟用完畢，將倉(cāng)內(nèi)清理干凈后，再將倉(cāng)蓋平穩(wěn)蓋在木方上蓋好。
        2.3.8.6  為防止大量乙炔氣體在庫(kù)內(nèi)空間聚集造成安全隱患,同一電石庫(kù)嚴(yán)禁同時(shí)對(duì)兩個(gè)以上電石密封倉(cāng)進(jìn)行揭蓋操作。
        2.4　 電石出入倉(cāng)行車吊裝作業(yè)安全規(guī)定
        2.4.1　行車起吊每次不能超過(guò)兩袋電石，并必須鉤牢電石袋雙帶方可起吊。掛包人在掛帶后撤離料倉(cāng)站在行車行駛相反方向的安全地方，禁止操作人員站在行車行駛方向和吊物下面。
        2.4.2　揭蓋和蓋蓋子作業(yè)時(shí)，操作人員掛好吊鉤后撤離，站在行車行駛相反方向的安全地方后，行車操作人開(kāi)始起吊。
        2.4.3　揭開(kāi)的蓋子應(yīng)吊放在相臨的料倉(cāng)上平穩(wěn)擱置。吊放蓋子時(shí)，操作人員不能用手腳接觸蓋體或伸入料倉(cāng)邊緣，需要時(shí)只能握住蓋子上的拉手，禁止操作人員在起吊的倉(cāng)蓋上站立或行走。
        2.4.4　為防止倉(cāng)蓋間摩擦產(chǎn)生火花，揭開(kāi)的密封倉(cāng)蓋，放置在相鄰的四角墊有廢舊輪胎的密封倉(cāng)倉(cāng)蓋上。
         
        2.5   起重崗位安全技術(shù)規(guī)定
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        2.5.1  行車工必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)和操作考試合格，獲得安全作業(yè)證及特殊工種作業(yè)證。工作時(shí)應(yīng)持證
        上崗。
        2.5.2  行車工在操作行車前必須對(duì)軌道松動(dòng)，走輪貼軌、咬軌、小車、鋼絲繩磨損、斷股、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、限位開(kāi)關(guān)、吊鉤等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠方可運(yùn)行。
        2.5.3  禁止起吊重量不明的重物，制動(dòng)裝置、安全聯(lián)鎖裝置和限位開(kāi)關(guān)不全或失靈時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)車。不得起吊超重物件，不得將無(wú)關(guān)人員帶入操作室。光線較暗視物不清楚嚴(yán)禁起吊。
        2.5.4  開(kāi)車前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)鈴，行車運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意下面是否有行人，發(fā)現(xiàn)有人通過(guò)或工作時(shí)，應(yīng)及早打鈴警告，同時(shí)降低速度。吊鉤不得從人頭上越過(guò)，行車開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁修理、檢查和擦機(jī)件，在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車。
        2.5.5  如有二臺(tái)行車同時(shí)運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制車速，一般二臺(tái)行車最小間距應(yīng)大于9米，必須避免急劇的啟動(dòng)、制動(dòng)以及與另一臺(tái)行車相碰，因?yàn)檫@種急劇動(dòng)作會(huì)使橋梁產(chǎn)生很大的附加載荷變形。
        2.5.6  鋼絲繩應(yīng)定期加油和維護(hù)，加油時(shí)嚴(yán)禁邊開(kāi)邊加，避免鋼絲繩斷頭勾住手套帶入繩輪壓傷手指。鋼絲繩子試用期為12個(gè)月或斷股1/6時(shí)應(yīng)更換。
        2.5.7  不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)作為機(jī)構(gòu)的止動(dòng)，只有在發(fā)生意外事件時(shí)，才允許使用這種止動(dòng)方法。不得在載荷情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。
        2.5.8  禁止利用限位器開(kāi)關(guān)作為正常操作下停電，限位開(kāi)關(guān)指示在操縱設(shè)備意外不良或司機(jī)操作疏忽時(shí)才讓它起作用。
        2.5.9  為防止鋼絲繩松懈和降低其強(qiáng)度，起升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，應(yīng)避免吊具打轉(zhuǎn)。
        2.5.10  工作結(jié)束時(shí)，必須將行車開(kāi)到固定停放地點(diǎn)，鉤子定置擺放，抓斗應(yīng)平衡放回地面，把吊鉤上升到位。吊鉤上不得懸掛物體，并檢查鋼絲繩的損壞、斷股情況，并拉掉電源開(kāi)關(guān)，鎖上駕駛門。
        2.5.11  起重十不吊：
        a） 超負(fù)荷不吊；
        b） 看不清不吊；
        c） 安全裝置失靈不吊；
        d） 指揮不清不吊；
        e） 斜吊不吊；
        f） 吊物上站人不吊；
        g） 埋在地下的物件不吊；
        h） 捆綁不牢不穩(wěn)不吊；
        i） 重物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊；
        j） 重物越過(guò)人頭不吊。                                                                  
        2.5.12  起吊規(guī)定
        行車啟動(dòng)前要進(jìn)行下列檢查：
        a） 行車運(yùn)轉(zhuǎn)和起重機(jī)構(gòu)及抱閘線圈是否靈活；
        b） 吊鉤狀況是否完好；
        c） 所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件及起重葫蘆的限制器的靈活程度；
        d） 鋼絲繩是否磨損嚴(yán)重或有無(wú)斷股現(xiàn)象；
        e） 按鈕的控制方向是否正確靈活；
        f） 電纜的絕緣是否完好；
        g） 警示信號(hào)是否響亮；
        h） 行車大小車輪及線夾滑車的運(yùn)行情況。只有在確認(rèn)行車各部件處于正常狀態(tài)，并無(wú)人在行車上逗留時(shí)，才可開(kāi)動(dòng)行車。
                                                                            Q/CHS.T.10.13.08-2010                                                                
        2.5.13  吊料時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
        2.5.13.1  吊運(yùn)時(shí)，抓斗離最高障礙物距離不得少于0.5M。
        2.5.13.2  吊有重物時(shí)，行車工不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，運(yùn)行中不準(zhǔn)進(jìn)行維修和調(diào)整。
        2.5.13.3  吊運(yùn)物料時(shí)，鋼絲繩不得松得太多，以免纏亂，繩鼓中鋼絲繩在任何情況下不得小于3圈。
        2.5.13.4  行車停止工作后，應(yīng)把吊鉤升到限位器處，并停放在小車的一端，所有控制器都應(yīng)回到初始位置，將室內(nèi)電源切斷。
        2.5.13.5  吊運(yùn)重物不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
        2.5.13.6  重物必須掛穩(wěn)，只準(zhǔn)垂直升降，嚴(yán)禁斜拖。
        2.5.13.7  嚴(yán)格禁止人員在重物下停留和通行。
        2.5.13.8  禁止人和物一起吊運(yùn)。
        2.5.13.9  鼓輪中的鋼絲繩，不得小于3圈。
        2.5.13.10  懸掛的重物未卸走之前，吊料工不得擅自離開(kāi)工作崗位。
        2.5.13.11  各個(gè)按鈕及控制開(kāi)關(guān)，要保證靈活。
        2.5.13.12  因事或工作完畢，離開(kāi)崗位前，必須拉下開(kāi)關(guān)。
        2.5.13.13  行車工必須同掛電石、破碎電石等地面人員配合好，待人員離開(kāi)后，方可起吊。
        2.5.13.14  嚴(yán)格遵守十不吊的規(guī)定，不準(zhǔn)私自交給他人操作。
        2.5.14  凡有下列情況，需要檢修后才能使用：
        2.5.14.01  鋼絲繩有一束斷股或從鼓輪中、滑輪中脫出，鋼絲繩打結(jié)或互相纏繞。
        2.5.14.02  走輪馬達(dá)、葫蘆馬達(dá)、極限開(kāi)關(guān)和吊鉤等都正常才能使用。