一、 目的
1.1為規(guī)范噴漆作業(yè)的操作,有效控制噴漆過(guò)程;
1.2本規(guī)程適用于噴漆作業(yè)人員
二、 職責(zé)
2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《UV線(xiàn)安全操作規(guī)范》操作
2.1噴漆作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》操作
2.2車(chē)間主任必須對(duì)噴漆過(guò)程有效控制,防止意外事故的發(fā)生
三、 操作規(guī)程
3.1操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格按照《UV線(xiàn)安全操作規(guī)范操作》,遵守車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度;
3.2建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。
3.3檢查噴房?jī)?nèi)各控制開(kāi)關(guān)、水循環(huán)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、強(qiáng)制回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、烘箱、UV室、空氣循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。
3.3.1噴涂氣壓應(yīng)控制在0.35~0.4bar。頂上噴槍與水平面呈45°,側(cè)中噴槍與水平面呈90°,側(cè)下噴槍與水平面呈90°。若產(chǎn)品底部如有內(nèi)收的,噴槍角度往上抬15°。
3.3.2 調(diào)整槍距,底漆5CM左右,面漆8~10CM左右;
3.4 檢查噴房水箱內(nèi)水容量是否充足,水簾流淌是否均勻;
3.5取3只手柄或頂帽、等其他噴涂塑料件進(jìn)行噴涂試樣;噴涂應(yīng)符合以下要求:
3.5.1外觀:
目測(cè)零件毛坯不允許有注塑不全、縮水變形、表面不光潔、毛刺、油跡、劃傷磨損等現(xiàn)象。噴涂后不允許有露底、掛漆等厚薄不均現(xiàn)象。表面應(yīng)光潔、無(wú)嚴(yán)重粉塵、纖絲、手印等噴涂缺陷。
3.5.2顏色:
表面顏色、光亮度應(yīng)與封樣一致,不允許褪色。
3.5.3涂膜硬度:
用中華牌3H鉛筆呈圓柱狀露出3mm,與水平約45度角以鉛芯不斷按1cm/s的速度均勻推壓1cm,涂膜面上每刮一道必須對(duì)筆芯尖端進(jìn)行研磨,保證尖端鋒利,重復(fù)刮起劃五道,不允許有兩道及以上劃傷(有一只產(chǎn)品兩道劃破視不合格)。
3.5.4涂膜附著牢度:
將3只涂膜零件用刀劃出1c㎡的百格,將3M膠帶平整的粘附在零件百格上,用手摸使其與零件表面粘著牢靠,然后將膠帶快速拉起,反復(fù)粘拉3次,不允許有表層脫露(有一只產(chǎn)品表層脫落視不合格)。
3.5.6耐磨:
將3只涂膜零件放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次,無(wú)明顯露底。(有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格)。
3.5.7耐水:將3只涂膜零件放在紙帶機(jī)上以175克的力用紙帶磨100次,無(wú)明顯露底。(有一只產(chǎn)品明顯磨破視不合格)。
3.5.8耐鹽:
將須檢驗(yàn)的零件3只放在自來(lái)水中浸泡24小時(shí),不允許有起泡、脫漆、脫色變色等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測(cè)項(xiàng)目3.5.3和3.5.4進(jìn)行。
3.5.9高溫高濕:
將零件在70℃、95%RH的恒溫內(nèi)6小時(shí),不允許有起泡、脫漆、脫色變色、嚴(yán)重發(fā)黑等現(xiàn)象。涂膜硬度、附著牢度按檢測(cè)項(xiàng)目3.5.3和3.5.4進(jìn)行
3.6 安全注意事項(xiàng)
3.6.1車(chē)間必須配有相應(yīng)品種的消防設(shè)施如消防栓、干粉滅火器、沙子等;
3.6.2操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),嚴(yán)格按照《UV線(xiàn)安全操作規(guī)范操作》;
3.6.3建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩),戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠耐油手套。
3.6.4車(chē)間內(nèi)必須遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙;禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備或工具;
3.6.5防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中,避免與氧化劑、酸類(lèi)、鹵素接觸
3.6.6搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
3.6.7噴房?jī)?nèi)只能放置一桶油漆,嚴(yán)禁將油漆放置在推車(chē)上,或者通道上
3.6.8禁止在操作場(chǎng)地和下水道等處傾倒廢漆和廢溶劑。
3.6.9下班時(shí)操作人員必須將剩油漆等易燃物加蓋退調(diào)漆房保管好;
3.7.1倒空的容器可能殘留有害物,應(yīng)統(tǒng)一放置保管;
3.7.2操作人員應(yīng)穿純棉織品工作服,不得使用化纖類(lèi)織物的拖把、揩布等工具,以放置靜電積聚;
3.7.3嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)所設(shè)置的消防器材周?chē)逊烹s物,嚴(yán)禁把消防器材挪作它用,并應(yīng)定期檢查,保持有效狀態(tài)。
3.7.4油漆泄露時(shí),應(yīng)迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給自壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄露源。防止流入下水道、排洪溝等限制空間。
3.7.5小量泄露:用沙土或其他不燃材料吸附或吸收;也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。
3.7.6大量泄露:構(gòu)筑圍墻或挖坑收容。用泡沫覆蓋、降低蒸汽災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)S檬占鲀?nèi)?;厥栈蜻\(yùn)至廢物處理現(xiàn)場(chǎng)處理。
四、 相關(guān)文件
《MSDS物料信息卡》
《噴涂作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》
《UV線(xiàn)安全操作規(guī)范》
《噴塑車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度》
五、 記錄表單
無(wú)