1　范圍
本規(guī)程規(guī)定了放噴排液施工的準(zhǔn)備、施工作業(yè)及健康、安全與環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。
本規(guī)程適用四川油氣田油氣井試油、試氣、修井作業(yè)。
2　規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)程達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。
SY/T 6277 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)定
SY/T 6610 含硫油氣井井下作業(yè)推薦作法
3　放噴排液前準(zhǔn)備
3.1　應(yīng)對(duì)井口裝置、地面流程、點(diǎn)火裝置等進(jìn)行檢查。
3.2　應(yīng)對(duì)安全防護(hù)器材、通訊設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行核實(shí)，了解風(fēng)向和氣象情況。
3.3　應(yīng)根據(jù)出氣、出液的走向，倒好閘閥。
3.4　檢查壓力表，記錄油、套壓力，記錄計(jì)量罐、池液面。
3.5　應(yīng)準(zhǔn)備取樣器具及化驗(yàn)分析藥劑和器具。
4　作業(yè)程序及要求
4.1　放噴排液時(shí)根據(jù)純天然氣時(shí)最低控制套壓和最高控制套壓等控制參數(shù)和儲(chǔ)層特點(diǎn)，合理控制放噴壓力和關(guān)井壓力。
4.2　開(kāi)井時(shí)閘閥按照從里到外的順序開(kāi)井，關(guān)井時(shí)閘閥按照從外到里的順序關(guān)井。
4.3　放噴排液期間采用節(jié)流閥控制放噴，根據(jù)井口壓力及出液情況，控制開(kāi)度。不允許用閘板閥作為節(jié)流閥。
4.4　不宜開(kāi)套管放噴。
4.5　根據(jù)地質(zhì)、壓力、地層流體情況，制定開(kāi)關(guān)井制度。
4.6　排液過(guò)程中應(yīng)及時(shí)取樣分析。
4.7　放噴排液應(yīng)作好流程的保溫工作。
5　安全技術(shù)要求
5.1　放噴排液應(yīng)專人負(fù)責(zé)。
5.2　應(yīng)劃分警戒區(qū)域，設(shè)置警戒線，非施工人員不得進(jìn)入警戒區(qū)域。
5.3　“三高”井放噴測(cè)試前，應(yīng)將相關(guān)應(yīng)急預(yù)案送達(dá)當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)部門，并按SY/T6277和SY/T6610標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5.4　放噴排液應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意隨時(shí)檢查流程設(shè)備和管線。
5.5　放噴排液點(diǎn)火口應(yīng)點(diǎn)燃長(zhǎng)明火，天然氣應(yīng)立即點(diǎn)火燒掉，排出的液體應(yīng)及時(shí)處理。
5.6　放噴排液過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)壓力、溫度，出現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5.7　應(yīng)按規(guī)定設(shè)置硫化氫、二氧化硫、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)點(diǎn)，及時(shí)監(jiān)測(cè)并采取相應(yīng)措施。
5.8　含硫油氣井放噴排液過(guò)程中，操作人員應(yīng)佩戴硫化氫報(bào)警器，在更換油嘴、傳感器、排空卸壓、取樣、整改流程、點(diǎn)火等容易發(fā)生硫化氫中毒作業(yè)，至少一人監(jiān)護(hù)。有害氣體超過(guò)安全臨界濃度時(shí)，操作人員正壓式空氣呼吸器。參見(jiàn)SY/T 6277和SY/T 6610標(biāo)準(zhǔn)。
5.9　放噴排液過(guò)程中一旦發(fā)生緊急情況，應(yīng)立即關(guān)井。
5.10　應(yīng)做好加熱工作。
5.11　若遇六級(jí)以上大風(fēng)或能見(jiàn)度小于30 m的霧天、下雪天、暴雨天，以及不斷變化的風(fēng)向危及安全時(shí)，不進(jìn)行放噴排液工作。