1. 用軟管按照混料罐－砂磨機(jī)－接料罐－輸料泵－成品罐－過(guò)濾篩網(wǎng)的順序連接好，檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況并保持在關(guān)狀態(tài)，檢查接料軟管是否存在漏料隱患是否及時(shí)更換等。
2. 打開(kāi)冷卻水泵的開(kāi)關(guān)，并檢查冷卻水是否正常工作。
3. 打開(kāi)混料罐的兩個(gè)閥門(mén)，打開(kāi)砂磨機(jī)進(jìn)料閥門(mén)并開(kāi)啟進(jìn)料電機(jī)（立式砂磨機(jī)），點(diǎn)動(dòng)主機(jī)至完全開(kāi)啟，根據(jù)出料口出料情況調(diào)整進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)速。
4. 待出料口有正常出料后，檢驗(yàn)研磨細(xì)度，以工藝規(guī)定細(xì)度為準(zhǔn)調(diào)整進(jìn)料電機(jī)的速度（立式砂磨機(jī)）。
5. 嚴(yán)格按照砂磨機(jī)操作規(guī)程作業(yè)，檢測(cè)研磨細(xì)度，合格后鎖死氣動(dòng)隔膜泵進(jìn)料開(kāi)關(guān)，注意砂磨機(jī)工作溫度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（臥式砂磨機(jī)）。
6. 接料罐加蓋蓋板，接料罐至將滿時(shí)打開(kāi)接料罐閥門(mén)，啟動(dòng)輸料泵電機(jī)，將研磨料打入指定的成品罐中。
7. 砂磨工序完成后按照工藝要求將沖磨稀料加入混料罐中，進(jìn)行沖磨操作，沖磨完成后關(guān)閉混料罐的兩個(gè)閥門(mén)，停止砂磨機(jī)進(jìn)料電機(jī)，停止主機(jī)電機(jī)，關(guān)閉砂磨機(jī)的進(jìn)料閥門(mén)。
8. 用沖磨稀料清洗接料罐并將清洗溶劑打入成品罐中。
9. 拆下輸料軟管，將輸料泵軟管中的溶劑倒入小桶中，將所有有關(guān)快速接頭清洗干凈，軟管接在平臺(tái)罐的接口上；清洗過(guò)慮器和篩網(wǎng)。
10. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的衛(wèi)生整潔，及時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常及時(shí)通報(bào)設(shè)備機(jī)修班或車間主管。