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熱交換站安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年01月25日

熱交換器運行前,應檢查熱交換器的所有閥門應處于關閉狀態(tài),如果沒有,應及時關閉。
        1、水系統試運行
        (1)打開集水器,分水器上各支系統的閥門。
        (2)打開熱交換站內循環(huán)水系統進出水總管旁通閥門,關閉所有熱交換器的進出水閥門。
        (3)軟水器生產出合格的水貯存在軟水箱內。
        (4)用補水泵將軟水箱內的軟化水補充到回水總管上。
        (5)當系統壓力達到0.1Mpa時,沿系統各支管路進行巡檢,發(fā)現問題及時處理。
        (6)當系統壓力達到0.3Mpa時,先開啟1臺循環(huán)水泵進行循環(huán),如果分水器出口壓力達不到0.55Mpa,再開啟一臺循環(huán)水泵。
        (7)當系統壓力達到0.55Mpa時,打開除污器排污閥門進行排污:
        試運行第一天,每隔30分鐘排污一次,排污持續(xù)時間為1分鐘。
        試運行第二天,每隔1小時排污一次,排污持續(xù)時間為1分鐘。
        試運行第三天,每隔2小時排污一次,排污持續(xù)時間為1分鐘。
        (8)分水器出口壓力保持在0.5~0.6Mpa的情況下,分水器底部排污閥,每隔8小時開一次,持續(xù)時間為10秒鐘。
        (9)系統經3~4天的試運行和多次排污后,檢查從排污器底部排出的水如果不再帶有泥沙、不再渾濁后,逐臺打開熱交換器進水閥門,然后逐臺打開熱交換器底部的排污閥,排除管內的污物,然后關閉排污閥。打開交換器水系統上部排氣閥,出水后關閉排氣閥門,再打開出水閥門。
        (10)關閉熱交站內循環(huán)水系統進出水總管旁通閥門(如果發(fā)現旁通閥門關不嚴,應及時加裝盲板,嚴格禁止進回水串通現象)。
        (11)水系統試運轉正常后,在循環(huán)水泵開啟且系統壓力保持在0.5~0.6Mpa的情況下,再進行汽系統試運行。
        2、汽系統試運行
        (1)打開分汽缸底部的排污閥門,然后緩慢打開分汽缸上蒸汽進口總閥門,預熱分汽缸體(壓力不超過0.1Mpa),待分汽缸體預熱30分鐘后,關閉排污閥門,再緩慢開大蒸汽進口總閥,在30分鐘內壓力升至工作壓力(分汽缸上蒸汽出口閥門必須全部處于關閉狀態(tài))。
        (2)打開1#熱交換器(由北向南編號)蒸氣進口閥門,打開1#熱交換器上部排汽閥門。
        (3)緩慢打開分汽缸上部1#熱交換器的蒸汽閥門(壓力控制在0.1Mpa以內),對蒸汽管道進行暖管和對1#熱交換器殼程進行預熱,并從1#熱交換器上部排汽閥門把管道及交換器殼程內的空氣排出,再關閉排汽閥門。
        (4)打開1#熱交換器下部汽系統排凈閥門,把殼程內的污物排出,關閉閥門。
        (5)打開1#熱交換器打開疏水器前后閥門,關閉旁通閥門,系統預熱30分鐘后,逐步打開分汽缸和1#熱交換器的蒸汽閥門,將蒸汽壓力緩慢升至工作壓力(小于1Mpa),熱交換器投入正常運行狀態(tài)。
        (6)依次緩慢打開2#、3#及其它熱交換器蒸汽進口閥門、汽系統排汽閥門、排凈閥門,具體工作步驟及工作參數同1#換熱器。
        3、正常運行
        (1)每班(8小時)對除污器排污一次,排污應在系統壓力較高的情況下進行,排污持續(xù)時間為1分鐘,并做好記錄。
        (2)每班打開熱交換器水系統底部排污閥一次,持續(xù)時間為1分鐘,(幾臺熱交換器排污不能同時進行,以防影響系統壓力),并做好記錄。
        (3)正常運行第一個月,汽系統排凈閥門每天排凈一次,排污持續(xù)時間為1分鐘。
        (4)每小時至少對熱交換站全部運行設備巡回檢查一次,并做好記錄,發(fā)現問題,及時處理或匯報。
        (5)每周對分汽缸安全閥手動起跳一次,并做好記錄。
        (6)化驗員應對軟水器出水每兩個小時化驗一次,并做好記錄。
        4、正常停車
        (1)關閉分汽缸去各熱交換器的蒸汽閥門。
        (2)熱交換器上蒸汽壓力降到零時,打開汽系統排氣閥門和排凈閥門,排出熱交換器內的余汽和凝結水,關閉熱交換器汽系統所有閥門。
        (3)停汽15分鐘后,關停循環(huán)水泵。
        (4)關閉熱交換器進回水閥門,打開水系統排污閥門,將系統內水排盡,利用余熱將交換器水、汽系統烘干,關閉熱交換器水系統所有閥門,熱交換器處于停用狀態(tài)。
        5、事故處理
        當遇緊急停電時,操作人員應迅速關閉蒸汽缸上的主蒸汽閥,打開分汽缸下的排污閥,然后關閉循環(huán)泵的出水口的閥門。
   

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