1、嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，工藝操作規(guī)程和一切規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。
   2、上崗操作人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)和各項(xiàng)管理制度，履行安全生產(chǎn)的責(zé)任和義務(wù)。 
   3、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育，達(dá)到“三懂四會(huì)”即懂生產(chǎn)原理，懂工藝流程，懂設(shè)備結(jié)構(gòu)，會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)排除故障，會(huì)處理事故，正確使用防護(hù)器材和消防器材，并經(jīng)過操作技術(shù)和安全技術(shù)考試合格取得安全作業(yè)證，方能獨(dú)立上崗操作。
   4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，按時(shí)按點(diǎn)，按項(xiàng)目巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?；虬l(fā)生事故及時(shí)報(bào)告，果斷處理，認(rèn)真記錄，交接清楚。
   5、操作人員工作時(shí)間不準(zhǔn)離崗、串崗、睡崗，集中精力操作，防止發(fā)生各類事故。
   6、安全技術(shù)規(guī)程
    ①、皮帶機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、攪拌機(jī)及配粘劑的操作由配液操作工進(jìn)行，其他任何人不準(zhǔn)動(dòng)用。 +
    ②、開車前操作人員對(duì)電動(dòng)犁式卸料器、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)運(yùn)行部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全無誤，無障礙物后，方可啟動(dòng)。
    ③、開啟粘結(jié)劑閥門時(shí)，動(dòng)作要緩慢，蒸汽加溫時(shí)，要關(guān)小蒸汽閥門，防止粘結(jié)劑大量涌出傷人。 1 E    ④、電動(dòng)犁式卸料器、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生嚴(yán)重超溫、超流或者電器及機(jī)械，發(fā)出異常響聲，必級(jí)立即停車檢查處理。
    ⑤、禁止任何人在運(yùn)輸皮帶上行車，操作，檢修、坐、臥或者休息，機(jī)械設(shè)備未停或未停穩(wěn) 禁止清堵，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上放工具物料。
    ⑥、校正皮帶跑偏，清理皮帶機(jī)輥筒，以及維修粉碎機(jī)、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)， 必須先停車后處理，粉碎機(jī)、電動(dòng)犁式卸料器、攪拌機(jī)在運(yùn)行中禁止用手、木棍、鐵板(棒)、竹片、鐵鏟及其他物件鏟、刮、清堵或用掃帚清掃。
    ⑦、電動(dòng)犁式卸料器、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)在運(yùn)行中，禁止進(jìn)行檢修、檢修前應(yīng)停機(jī)辦理“檢修許可證”落實(shí)好安全措施，切斷電機(jī)電源，并在操作箱前掛“禁止啟動(dòng)”警示牌。制液罐清罐或檢修，必須辦理入塔罐許可證，蒸汽閥斷開或上盲板，聯(lián)系電工給攪拌機(jī)斷電，在啟動(dòng)箱上掛禁止啟動(dòng)警示牌，落實(shí)好監(jiān)護(hù)人，方可開始作業(yè)。
    ⑧、電動(dòng)犁式卸料器、皮帶機(jī)、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)量易傷人部位防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)必須保證安全可靠，禁止隨意拆除，禁止在設(shè)備護(hù)罩上行走或操作。
    ⑨、電器、設(shè)備及線路出現(xiàn)故障，必須聯(lián)系電工進(jìn)行處理，不得私自對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行維修和維護(hù)工作。
    ⑩、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，其工作服必須符合“三緊”要求，長(zhǎng)頭發(fā)必須納入帽，操作工要及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備和本崗位不安全隱患，并及時(shí)報(bào)告及時(shí)消除不安全因素。

7、制液安全- 這個(gè)、制液注意事項(xiàng)
  ①、5 U' h7 b' a/ l) o8 S①①最好一次性將水加足或發(fā)現(xiàn)較干時(shí)應(yīng)提前補(bǔ)加水。
  ②8 Q0 M& i6 H8 O! D! F* ?②②②②②②②②②加褐煤過程中，要緩慢投入，不能大量加入。因褐煤太干，粒度太細(xì)不容易通解均勻。
  ③、升溫不能過快，應(yīng)緩慢升溫，因?yàn)樯郎靥?，褐煤未完全溶解，溫度升?0℃后，下面的褐煤成團(tuán)塊，不利于充分反應(yīng)，過低不好，腐植酸鈉提取不出來;升溫至沸騰后切要監(jiān)守崗位，以防冒液傷人。0 \: m% G5 S- V7 H$ u
  ④、在褐煤加完后，攪拌機(jī)電流逐漸升高，溫升沸騰后電流在溫升過程中緩慢下降，當(dāng)恢復(fù)升溫前的電流時(shí)說明己反應(yīng)結(jié)束，應(yīng)關(guān)閉蒸汽、恒溫40分鐘，液會(huì)反應(yīng)更充分，液質(zhì)量也更好。
  ⑤、8 s( Z& M, w% ]  ?+ H% i⑤⑤④④反應(yīng)時(shí)間與溫度至關(guān)重要。視情況而言，在原料較干熟，水應(yīng)加多，此種情況應(yīng)攪拌完全均勻后方可開始緩慢升溫至沸騰，然后恒溫反應(yīng)到合格。原煤較濕時(shí)，可多加NaOH，提前升溫，邊加褐煤邊升溫，以防攪拌機(jī)超負(fù)荷電流高至跳閘。
  ⑥、要求酸含量不小于40%，因?yàn)樗嵩降停s質(zhì)越多。
  ⑦、調(diào)試液應(yīng)加堿水，不能加褐煤，如液太稀，溫度低時(shí)，可緩慢加褐煤，切不可有球狀形成，同時(shí)應(yīng)補(bǔ)加適量的堿。
  ⑧、制液寧稠勿稀，稠可適量加水調(diào)節(jié)。
  ⑨、防止閥門內(nèi)漏或責(zé)任心不強(qiáng)，加的水太多。
  ⑩、加堿液時(shí)，防止堿液灼傷及濺入人眼，如遇堿液灼傷及濺入人眼，應(yīng)立即用大量清水沖洗。