1. 適用范圍
        本規(guī)程適用于精煉崗位工藝安全操作、設(shè)備檢修維護(hù)的安全作業(yè)。
        2.上崗的基本要求
        2.1嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和原化工部有關(guān)安全禁令，崗位操作人員必須取得安全作業(yè)證后方能持證上崗操作。
        2.2上班必須按勞保用品著裝，嚴(yán)禁酒后上崗，工作期間嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗。崗位及生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，
        2.3按時(shí)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)加以消出。
        2.4不準(zhǔn)亂動(dòng)崗位消防設(shè)施、安全裝置及，以免發(fā)生意外，安全裝置要定期檢查校驗(yàn)。
        2.5操作人員要熟悉本崗位的消防器材，防毒防護(hù)用品的性能及使用方法。
        2.6對(duì)本崗位機(jī)、電、儀所出現(xiàn)的異?；蚬收蠎?yīng)及時(shí)聯(lián)系有關(guān)部門(mén)進(jìn)行處理，不得擅自亂動(dòng)，更不準(zhǔn)拆卸，否則承擔(dān)責(zé)任。
        2.7對(duì)本崗位的設(shè)備要加強(qiáng)維護(hù)，嚴(yán)禁敲擊，杜絕野蠻操作，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備必須加設(shè)安全護(hù)罩。
        2.8嚴(yán)禁超壓、串氣、帶液等各種形式的違章操作現(xiàn)象發(fā)生，出現(xiàn)事故，嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則處理。
        2.9嚴(yán)格控制各工藝指標(biāo)，防止竄壓而損壞設(shè)備。
        3.生產(chǎn)中的安全要求
        3.1操作中嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo)、操作規(guī)程。
        3.2差壓泵跳閘時(shí)，密切注意減壓壓力，及時(shí)關(guān)閉跳閘差壓泵高壓富液閥，防止高壓竄低壓。
        3.3嚴(yán)格控制銅塔液位，銅分按時(shí)排污，防止高壓竄低壓，銅塔帶液。
        3.4氨冷器加強(qiáng)排污，排污時(shí)聯(lián)系脫硫，觀察脫硫熔硫釜無(wú)人，防止氣氨傷人。
        3.5再生氣排污時(shí)，必須站在上風(fēng)口，堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，防止中毒事故的發(fā)生。
        3.6系統(tǒng)加酸時(shí)，地缸液位低限，個(gè)人嚴(yán)格采取保護(hù)措施，防止傷人。
        3.7銅分、油分排污時(shí)，閥門(mén)開(kāi)啟度適當(dāng)，防止高壓氣體竄出，造成事故。
        3.8當(dāng)氫氮?dú)?、銅液大量泄漏時(shí)，立即切斷電源、氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。
        3.9系統(tǒng)開(kāi)停車(chē)充降壓時(shí)，應(yīng)控制充降壓速率，每分鐘升高0.4-0.5 MPa
        4.檢修的安全要求
        4.1靜止、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的檢修，嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修證落實(shí)好措施。
        4.2檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，必須嚴(yán)格檢查盤(pán)車(chē)。
        4.3檢修有銅液的部位時(shí)，必須帶好防護(hù)眼鏡；檢修差壓泵插裝閥時(shí)，必須帶好防護(hù)眼罩，防止余壓傷人。
        4.4差壓泵泄壓時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行一個(gè)排污閥泄壓完后泄另一個(gè)排污閥，防止排污閥堵塞未發(fā)現(xiàn)。