一、一般規(guī)定
第1條　經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試合格后，方可上崗。
　第2條　熟悉乳化液泵站的構造、工作原理、各部件的名稱和作用，了解設備的維護保養(yǎng)知識。
二、操作準備
第3條　檢查各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘；
　　第4條　檢查泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、漏夜；
第5條　檢查各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各壓力表是否齊全、完整、動作靈敏；
第6條　檢查乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定液壓支架3%～5%、，液面是否在液箱的2/3高度位置以上；
　　第7條　起動電動機，慢慢關閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，否則不準工作。
二、操作及注意事項
　　第8條　接到工作面開車信號后，要向工作面喊話：“開泵了！”，然后啟動電動機，慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。
　　第9條　運轉過程中應注意以下事項：
　　1、各種儀表顯示情況；
　　2、機器聲音是否正常；
　　3、機器溫度是否超限；
　　4、乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)；
　　5、柱塞是否潤滑，密封是否良好；
　　6、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物。
　　第10條　發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停泵。
　　1、異聲異味；
　　2、溫度超過規(guī)定；
　　3、壓力表指示不正常；
　　4、乳化液溫度超過規(guī)定，濃度打不到規(guī)定，或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動；
　　5、控制閥失效、失控；
　　6、過濾器損壞或被堵不能過濾；
　　7、供液管路破裂、脫開，大量泄液。
　　第11條　事故停泵或收工停泵都應按下列順序操作：
　　1、打開手動卸載閥，使泵空載運行；
　　2、關閉高壓供液閥和吸液閥；
　　3、按泵的停止按鈕，并將控制開關手把扳到斷電 位置。
　　三、收尾工作
　　第12條　接到停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打到非工作位置。
　　第13條　清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。
　　第14條　向接班司機交清情況后，填寫運轉和交接班記錄。