為了使新購(新添加)的導熱油能夠達到正常的使用標準,安全的滿足生產加熱所需,特制定該脫水脫氣操作規(guī)程。
一、 目的
1、使操作人員熟練掌握導熱油爐的基本操作方法。
2、脫去導熱油中的輕組分和水,使導熱油能夠達到正常使用條件。
二、條件
1、導熱油爐各部分經維修后檢查驗收合格。
2、導熱油系統(tǒng)經水洗后檢查無泄漏,各相關系統(tǒng)已經吹掃,置換完畢。
3、經有關人員聯(lián)合檢查,確認具備煮油條件。
三、注意事項
1、要嚴格控制升溫速度,對油爐出口溫度不允許大幅調節(jié),防止導熱油發(fā)生突沸,造成膨脹槽和儲油槽溢油。
2、注意油爐進出口壓力變化。
3、要隨時注意高位槽液位,及時向高位槽中補充導熱油。
4、導熱油加熱到105-130℃時排氣量最大,當出現(xiàn)氣體量較多時,可適當降低爐溫,以免導熱油與水的混合液從高位槽的排氣管中排出。
5、做好煮油記錄。
四、煮油步驟
1、啟動注油泵,將外來導熱油打入高位膨脹槽中。直至膨脹槽低液位報警燈熄滅。
2、啟動導熱油循環(huán)泵,對系統(tǒng)內導熱油進行冷態(tài)循環(huán),至少半小時以上,待系統(tǒng)內導熱油完全循環(huán)后,啟動電加熱爐。
3、以每小時小于20℃的速度升溫到50℃,恒溫循環(huán)2小時后;再以每小時小于15℃的速度升溫至80℃,再恒溫循環(huán)3小時;再以每小時小于10℃的速度升至100℃。
4、待導熱油溫度達到100℃時,系統(tǒng)維持恒溫,進入脫水排氣階段并且導熱油溫度最高不能超過130℃(注:脫氣過程完成與否以導熱油溫度120-130℃時熱油循環(huán)泵出口壓力趨于平穩(wěn)為標志)。
5、上一階段結束后,繼續(xù)以每小時不大于2℃的速度升溫至150℃,此階段至少維持10小時,此時系統(tǒng)為排氣階段。
6、待導熱油溫度達到150℃時,系統(tǒng)開始以每小時不大于12℃的速度升溫至180℃,導熱油達到投用條件。
7、烘爐溫度以爐出口溫度為準,通過加熱管運行組數(shù)來調節(jié)油溫,不得嚴重超標。