1. 進入保冷箱內(nèi)必須穿膠鞋，戴安全帽。
        2. 在 進行氣密性檢驗時，應逐系統(tǒng)進行檢查。
        3. 在升壓過程中，所有人員不準進入保冷箱內(nèi)，在停后放可進入進行檢查。
        4. 有氮氣做氣密性檢驗時，要注意保冷箱內(nèi)的通風，防止氮氣泄漏，造成窒息。
        5. 在升壓過程中，要嚴密監(jiān)視其它容器的壓力，在試中壓系統(tǒng)時，低壓系統(tǒng)應接通的氣，防止串氣造成超壓事故。
        6. 在冷箱內(nèi)檢查時，不得單獨藝人進行檢查工作，必須有人監(jiān)護。
        7. 進行氣密性檢驗時，嚴禁敲擊容器和拆卸螺栓。
        8. 對空分設備內(nèi)部的機械雜質、灰塵和水份吹除時，吹除之前要與空壓機崗位聯(lián)系，并配合緩慢送氣。同時要有專人監(jiān)視空分系統(tǒng)和各部位的壓力變化。
        9. 吹除在變換氣路時及關閉吹除閥門時，尤其對大的容器如切換式換熱器吹除后關閉閥門時，要事先通知空壓機崗位人員并堅持守在放散閥處，隨意調整輸送空分系統(tǒng)的壓力不準超過0.5Mpa，避免生產(chǎn)空壓機喘振。
        10. 對膨脹機進行吹除時，必須將前面的膨脹總管系統(tǒng)吹除干凈方可進行，避免其它贓物進入機械部件的損壞。
        11. 對中壓系統(tǒng)吹除時要注意閥門不嚴造成向底壓系統(tǒng)的串氣。為了避免低壓系統(tǒng)超壓，可將低壓容器中的吹除閥打開一個。
        12. 裸冷檢查，必須事先搭好必要的腳手架，并檢查是否牢固。
        13. 工作場地應安裝足夠的照明。
        14. 扎好安全帶及穿好防寒用品，嚴禁采用塑料、底防寒鞋。
        15. 在進入保冷箱內(nèi)檢查時，嚴禁踩儀表管線和較細管道，防止踩壞，而且必須兩人同行。容器和管道上有冰霜，嚴防滑倒和摔傷。
        16. 進入保冷箱內(nèi)檢查時，每次時間不宜過長，以防凍傷。
        17. 空分裝置解凍加熱時，開始送氣要緩慢，氣量不宜過大，溫度上升幅度不宜過快過高。
        18. 排放液體時，現(xiàn)場周圍嚴禁工具敲擊金屬或動火作業(yè)，操作排液人員應防止凍傷。
        19. 在拆手腳架時，防止將物品墜落，以免損壞設備或砸傷人。
        20. 化驗工必須按規(guī)定及時對空氣中的液氧、液氮中的乙炔進行分析，含量超過規(guī)定（0.05ppm）的數(shù)值應及時報告有關部門及領導。
        21. 凡與氧氣接觸的零部件、管道閥門、儀表等在修理、安裝及使用前要嚴格脫脂，使用工具，必須清潔，無油脂。
        22. 聯(lián)鎖保護裝置必須靈敏可靠，安全裝置根據(jù)流程設計要齊備完好，否則不準開車，安全閥要檢驗鉛封，不能用盲板盲上，杜絕隨意調整定值，每年應校驗一次。
        23. 凡在運行中的設備，充壓容器，管道嚴禁修理焊接與工作。
        24. 設備使用的各種閥門，必須靈敏好用，操作工開關閥門時要緩慢，同時要站到閥門一側。
        25. 嚴格執(zhí)行潤滑油、冷卻水的數(shù)量、質量、溫度等規(guī)定。
        26. 在可能引起氮氣窒息的地方懸掛明顯標志，提醒操作人員隨時注意。
        27. 檢修時，一定要先分析容器內(nèi)的氣體純度，只有含氧量在19%~23%之內(nèi)，人員才可以進入容器內(nèi)工作。如含氧量低于18%，應用空氣進行置換，不能用純氧置換，因氧濃度高，不僅容易起火，而且會使人受到傷害，用空氣置換后，要稍等一會在進行分析。
        28. 為避免窒息事故的發(fā)生，檢修人員進入容器前應將管道加上盲板。
        29. 在搶救窒息人員時，如果必須到容器里去，搶救者應戴上氧呼吸器。
        30. 操作冷閥門時，如有結凍現(xiàn)象，要用蒸汽或熱水化開，不準用火去烤化。
        31. 閥門泄漏，需要更換或填料時，要先將內(nèi)部壓力排掉，嚴禁帶壓處理。