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氧化鋁安全操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2013年09月10日

氧化鋁廠一般安全規(guī)程:
    1:凡進入車間的工人,對調(diào)、單調(diào)的工人,都必須接受廠、車間、班組三級安全教育,經(jīng)考試合格后方可進入崗位工作。
    2:嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度,禁止酗酒和精神失常者進入崗位工作,不準(zhǔn)打鬧、睡覺。工作時要集中精力操作。
    3:工作前必須正確規(guī)范穿戴好勞動保護用品(工作服、手套、工作帽、工作鞋、眼鏡),在工作中不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,長發(fā)辮子必須系在帽內(nèi)。
    4:一切防護措施、安全標(biāo)志、警告牌不得擅自挪動,需要挪動的,工作完后必須立即恢復(fù)。
    5:打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時打錘時,不得對面站立。
    6:禁止崗位人員連班和非本崗位人員頂崗。
    7:不準(zhǔn)用濕手觸摸帶電設(shè)備,不洗運轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件。
    8:各處地溝蓋板、流槽蓋板要蓋好,不準(zhǔn)挪用。
    9:禁止依附樓梯,操作平臺及吊裝孔桿休息。
    10:禁止跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,必須跨越時,應(yīng)走跨梯。
    11:傳動帶、明齒輪、砂輪接近地面的聯(lián)軸節(jié)、傳動軸、皮帶輪等危險部位都應(yīng)有防護裝置,損壞或缺少的不準(zhǔn)開車。
    12:電氣設(shè)備發(fā)生故障,一律有電工處理,其他人員不準(zhǔn)私自處理。
    13:各種設(shè)備在開車前,都要認(rèn)真檢查,開車時,先用人工攀車,等攀車人及攀車工具撤離設(shè)備后再開車。
    14:進入槽內(nèi)清理檢修時,應(yīng)和崗位人員聯(lián)系好,按清理順序(1)槽頂;(2)槽進口;(3)槽壁;(4)槽底(5)出料口進行。
    15:設(shè)備或槽子在檢修清理時,必須切斷電源、料源、風(fēng)源、氣源、進料管加上插板,在切斷電源的開關(guān)上,必須掛上警告牌。
    16:進入槽內(nèi)檢修時,其溫度不得超過45℃,要打開人孔充分排氣后方可進入。
    17:進入槽內(nèi)工作時,照明燈不得超過36伏。
    18:進入槽下或槽內(nèi)工作時,工作人員和雙層作業(yè)人員都必須戴好安全 帽。
    19:槽內(nèi)工作,不準(zhǔn)一人單獨進行,槽外必須有人監(jiān)護。
    20:在扯卸管道法蘭、閘門、考克時,應(yīng)先切斷料源、氣源待放料完后再進行工作,工作時要戴好眼鏡,不要面對法蘭,先卸下部螺絲,防止溶液噴出傷人。
    21:各濕法崗位,必須配置一定量的硼酸水,以防堿燒傷后能及時沖洗。
    22:工作中如果堿水刺濺到皮膚和眼睛內(nèi),要及時用清水或硼酸水沖洗,必要時迅速送到醫(yī)院治療。
    23:凡在2米以上高空作業(yè)時,必須戴好安全帽、安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上,并做好檢查,謹(jǐn)防移位和下沉。
    24:高空作業(yè),工具必須放在袋內(nèi)上下傳遞物體,禁止拋擲。
    25:清理檢修需搭架子的,應(yīng)采用堅硬的木桿,跳板要綁牢,不準(zhǔn)有空頭跳板。
    26:使用或存放煤油、汽油、松節(jié)油、噴漆配制丁、橡膠等易燃物品時,要戴好防護用品,嚴(yán)禁煙火。
    27:風(fēng)動工具在使用中不準(zhǔn)更換零部件,接頭要綁牢固,在槽內(nèi)工作時不準(zhǔn)仰視,外面要有專人監(jiān)護。
    28:使用電鉆、砂輪等手持電動工具時,在使用前采取保護性接地或接零的措施。
    29:電氣設(shè)備和裝置,應(yīng)經(jīng)常堅持保護性接地或接零措施是否有損壞。
    30:起重機械,在使用前詳細(xì)結(jié)案查掛鉤、鏈條、鋼絲繩,齒輪制動器設(shè)施和電器設(shè)備,經(jīng)檢查合格,試車無問題后方可使用。使用時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,操作者應(yīng)聽從指揮,精力集中,嚴(yán)禁斜吊,不準(zhǔn)任何人站在吊運物品上或在物體下面行走、停留。
    31:樓板、走臺、槽頂不準(zhǔn)任意開洞,必要時應(yīng)設(shè)圍欄并有鮮明標(biāo)志,用完后及時補上。
    32:在雨雪、冰凍、堿液和油污處行走和工作時,要謹(jǐn)慎小心,以免滑倒。
    33:上下樓梯要手扶欄桿,負(fù)重不得超過20公斤。
    34:在油庫區(qū)不準(zhǔn)堆放易燃品,庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,動用明火如在庫區(qū)明火施工時,采取可靠預(yù)防措施,并有專人負(fù)責(zé)安全工作,必要時,報告安全、消防部門,消防車現(xiàn)場值班。
    35:非本車間人員未經(jīng)車間同意不得觸摸任何按鈕,不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位逗留參觀。
    36:嚴(yán)禁在電線和電器設(shè)備上搭曬衣服、歇和存放雜物,不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線,發(fā)生觸電事故應(yīng)迅速切斷電源或用絕緣體使觸電者脫離電源,必要時進行人工呼吸或送醫(yī)院搶救。
    37:電器設(shè)備在停用8小時以上者,再次開啟時必須經(jīng)電工許可,不準(zhǔn)隨便啟動。
    38:受壓容器設(shè)備,嚴(yán)禁超壓運行所屬設(shè)備、管道的壓力表必須靈敏好用,如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲漏等情況應(yīng)立即匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),緊急時可以先處理后匯報。
    39:受壓設(shè)備、管道及鑄鐵法蘭,不得用錘敲打。
    40:壓力容器連接螺絲必須齊全緊固。
    41:在電纜和儀表用風(fēng)管、壓煮器高壓注油管附近工作時,要小心防止硬物碰,造成破裂而誤動作和停車事故。
    42:樓上禁止往樓下丟東西,必要時要有專人看守,危險區(qū)要用桿子或繩子圍起來,并掛上警告牌。
    43:事故發(fā)生后要嚴(yán)格按“四不放過”原則進行事故處理,即事故原因不查清不放過,事故責(zé)任人和職工沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過,事故的主要責(zé)任人和領(lǐng)導(dǎo)不受到處理不放過。
   

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