1.首次或電機重新接線后啟動應(yīng)將電機與泵的聯(lián)接拆開，檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否與箭頭方向一致，切忌反轉(zhuǎn)。

　　2.向泵內(nèi)灌注液體，關(guān)閉出口管路上的閥門擴張壓力表。

　　3.啟動電機后，打開出口閥門及壓力表，并用出口閥門來調(diào)節(jié)泵的壓力和流量。

　　4.動轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查運轉(zhuǎn)是否正常，如有振動、異常噪音及嚴重發(fā)熱等現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查原因。

　　5.泵不得空載運行，物料液量過少，會引起泵的振動和泵體內(nèi)料漿沉淀。

　　6.介質(zhì)為料漿時，停車前應(yīng)輸送清淡液數(shù)分鐘，以沖洗泵內(nèi)剩余漿液，防止流道堵塞。

　　7.停車前先關(guān)閉出口閥門擴壓力表，再關(guān)閉電源，停止電機運轉(zhuǎn)。

　　8.輸送液改變時，應(yīng)先核實耐腐蝕性能是否滿足，以防損壞設(shè)備。