1、操作工必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格后方準(zhǔn)上崗。上崗前勞保用品穿戴整齊，作業(yè)時精神集中，女工長發(fā)應(yīng)盤頭。清掃設(shè)備時禁止擦拭運轉(zhuǎn)部位，以防衣服、發(fā)辮、棉紗、破布轉(zhuǎn)入，造成人員傷害。進(jìn)入車間巡檢必須戴護(hù)耳器，以免影響聽力。

　　2 配合儀、電控人員保持各種電器設(shè)施緊固可靠，電器設(shè)備、線路不得有老化破損、接地不良現(xiàn)象；配合儀、電控人員定期對報警、停車值進(jìn)行校驗，保證其準(zhǔn)確、好使。需要改報警、停車值必須廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　3、外來人員參觀學(xué)習(xí)應(yīng)經(jīng)過安全教育，執(zhí)行登記手續(xù)，有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。

　　4、高空作業(yè)前先檢查爬梯、扶手、平臺應(yīng)牢固，作業(yè)時要站穩(wěn)把牢，必要時系好安全帶；嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場下站立行走，嚴(yán)禁高空拋物。

　　5、電器設(shè)備絕緣、接地可靠，嚴(yán)禁向電器設(shè)備撒水或用濕布擦拭。

　　6、廠房、球罐、吸入塔、空分塔、管道的防雷擊、防靜電設(shè)施應(yīng)完好可靠。下雨時要做好電、儀控設(shè)備的防雨工作。

　　7、確保壓力設(shè)備或容器的各級安全閥靈敏可靠，嚴(yán)禁超壓運行，嚴(yán)禁隨意調(diào)整安全閥起跳壓力。定期檢查氮氣球罐和管道的使用情況，防止泄漏的情況發(fā)生。

　　8開停設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行確認(rèn)制、摘掛牌制度，停車后要可靠切斷電源。

　　9、確保電機擋板、軸承防護(hù)罩應(yīng)完好、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)連接緊固；不擦拭設(shè)備轉(zhuǎn)動部位。

　　10備必須具備啟動連鎖條件，方可啟動主電機。

　　11設(shè)備運行中，工藝參數(shù)應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi)。當(dāng)工藝參數(shù)發(fā)生異常變化時，應(yīng)當(dāng)查明原因，及時調(diào)整或向班長匯報。

　　12、定期檢查，確保消防器材、消防設(shè)施齊全完好。

　　13、制氧區(qū)域嚴(yán)禁私自攜帶易燃易爆品入內(nèi)，嚴(yán)禁存放易燃易爆品。

　　14、制氧區(qū)域嚴(yán)禁吸煙或其他明火，如需動火，應(yīng)先辦理好動火許可證，經(jīng)化驗動火區(qū)域氧純度在18%—23%范圍內(nèi)，并在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下才能動火；暫停動火后，再動火時，必須重新化驗。

　　15、保證廠房內(nèi)地面平整，機組旁點檢路線暢通無雜物。

　　16、認(rèn)真點檢，確保電機本體設(shè)備正常及其附屬儀器、儀表靈敏可靠、指示準(zhǔn)確。

　　17、嚴(yán)禁壓縮機超壓、電機超負(fù)荷運行；碳刷打火應(yīng)及時上報處理。

　　18、預(yù)防與應(yīng)急嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案》《觸電應(yīng)急預(yù)案》《停電應(yīng)急預(yù)案》。

　　19、主要危害因素

　　a、未安全確認(rèn)或不執(zhí)行摘掛牌制度 b、安全閥失靈 c、氮氣管道泄漏 d、氮氣球罐泄露 e、運轉(zhuǎn)設(shè)備絞傷 f、誤向電器設(shè)備撒水 g、金屬物碰觸帶電設(shè)備或線路 h、濕手操作電器設(shè)備等 I、車間噪音