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氮化爐安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2010年12月26日

 1、清洗模具

 ?。?)把模具放入濃度為6%的鹽酸中浸10分鐘左右,用銅刷洗凈再用清水清洗。

  (2)用酒精洗模具的工作帶

 ?。?)等水氣干了再裝入爐內(nèi)

  2、升溫通NH3,調(diào)節(jié)NH3流量,并注意爐內(nèi)壓力的變化及時(shí)調(diào)整排氣閘,使U形壓力計(jì)保持平衡穩(wěn)定。

  3、NH3瓶減壓閘輸出壓力不超過(guò)0.4Mpa,否則會(huì)使氣爆裂,應(yīng)保持在0.2Mpa左右。

  4、氮化時(shí)要注意控制好溫度,使?fàn)t內(nèi)溫度絕對(duì)不超過(guò)580℃,否則會(huì)造成整爐工作件扔廢。

  5、調(diào)節(jié)NH3流量計(jì)的原則,水測(cè)瓶水位偏多,說(shuō)明爐內(nèi)NH3過(guò)量,應(yīng)減少NH3流量,反之,則增加NH3流量,使之符合氮化要求。

  6、工作出爐溫度應(yīng)在150℃以下。

  7、經(jīng)常檢查爐子排氣管有無(wú)堵塞及泄露。

  8、退氮,在平常使用時(shí),由于爐罐長(zhǎng)期滲氮,產(chǎn)生過(guò)剩,一般在使用5-7爐后,進(jìn)行一次退氮,溫度加溫在700℃左右,不能NH3保溫8小時(shí),再降溫正常溫,退氮時(shí)再放入一些碎鐵片最佳。

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