一  開機(jī)前的準(zhǔn)備

　　1.檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量（傳動箱內(nèi)以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)，三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準(zhǔn)）是否符合要求；

　　2.檢查進(jìn)出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通；

　　3.首次起動的泵起動前應(yīng)盤動連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查站電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。

　　4.將泵進(jìn)行適應(yīng)性運行，尤其是停車5天以上，啟動時一定要從“0”行程啟動，（短期停泵可在任意位置起動）無負(fù)荷運轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)；

　　5.加壓運轉(zhuǎn)：關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力。

　　二  正常運行

　　1.正常運行中，柱塞密封部位手觸感覺不燙，不泄漏，傳動箱體內(nèi)油溫不得超過650C。

　　2.經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動，如發(fā)現(xiàn)波動說明閥匯漏。

　　3.安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴(yán)禁旋動調(diào)節(jié)螺釘，嚴(yán)禁觸動補(bǔ)油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。

　　4.經(jīng)常檢查進(jìn)料液溫度（一般≤1000C），出泵料液壓力（≤額定壓力）。

　　三   停車及其它

　　1.先將調(diào)量機(jī)構(gòu)調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動，但電動機(jī)仍在運行，然后切斷電源，電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動。

　　2.如果泵需較長時間停運，則需對泵內(nèi)料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。

　　3.偉動箱內(nèi)一般用20#或30#機(jī)械油，偉動箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。

　　4.泵內(nèi)的潤滑油應(yīng)每隔6個月更換一次，換新油時應(yīng)將原有油常委會清除，置換干凈后再注入新油。

　　5.保持設(shè)備外表清潔、電動機(jī)絕緣良好。

　　6.作好設(shè)備運行、停運、事故、維修記錄。