1工藝簡述

　　該裝置以已二腈為原料，與氫進(jìn)行加氫反應(yīng)生產(chǎn)已二胺。簡要工藝流程是將已二腈和氫加入反應(yīng)器中，在催化劑雷尼鎳（Ni/Ag粉）的作用下，進(jìn)行加氫反應(yīng)，生成已二胺。已二腈加氫反應(yīng)溫度74℃，反應(yīng)壓力2.2MPa。配制催化劑，用乙醇稀釋。加氫反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過濾、脫醇、沉降、脫水、脫焦、拔頂、脫尾后，得到已二胺。

　　該裝置的物料已二腈可燃、可爆、有毒；氫氣易燃、易爆；乙醇易燃、易爆；已二胺可燃、可爆、有毒。

　　2重點(diǎn)部位

　　反應(yīng)器 已二腈與氫的加氫反應(yīng)在反應(yīng)器中進(jìn)行，由于氫易燃、易爆，且反應(yīng)壓力較高，故加氫反應(yīng)危險(xiǎn)性較大。該反應(yīng)器設(shè)有聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

　　3安全要點(diǎn)

　　3.1反應(yīng)器

　　3.1.1嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度、壓力，使加氫反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行。

　　3.1.2保證聯(lián)鎖控制系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

　　3.1.3杜絕氫氣泄漏。

　　3.1.4定期用高溫測厚儀對(duì)反應(yīng)器壁厚進(jìn)行檢測。并做好記錄。

　　3.2其它部位

　　3.2.1配制催化劑時(shí)，鎳粉粉塵大，要做好個(gè)人防護(hù)，通風(fēng)設(shè)施完好。

　　3.2.2氫氣壓縮機(jī)保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，一切控制系統(tǒng)完好，不漏氫氣。

　　3.2.3活性雷尼鎳催化劑，暴露于空氣中能自燃。因此對(duì)催化劑的活化和去活操作，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，并要做好防護(hù)工作。

　　3.2.4配制催化劑用的乙醇，是由汽車槽車?yán)浆F(xiàn)場，在卸車時(shí)要接好靜電接地線，做好安全防護(hù)。

　　3.2.5在反應(yīng)器的下面和焦油汽提塔這兩處有?射線源，現(xiàn)場標(biāo)記及防護(hù)要完好，并要定期進(jìn)行監(jiān)測。