1工藝簡(jiǎn)述

　　該裝置以醇酮為原料，用硝酸進(jìn)行氧化生產(chǎn)已二酸。簡(jiǎn)要工藝流程是將醇酮（環(huán)已醇與環(huán)已酮的混合物）與氧化硝酸（新鮮硝酸與回收硝酸配制的氧化硝酸）加入氧化反應(yīng)器中，在催化劑銅和五氧化二釩的作用下，進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成已二酸。氧化反應(yīng)器有6臺(tái)，串聯(lián)使用。6臺(tái)氧化反應(yīng)器的反應(yīng)溫度依次是70℃、74℃、78℃、82℃、86℃、90℃，反應(yīng)壓力常壓。氧化反應(yīng)生成的已二酸經(jīng)結(jié)晶、增濃、離心分離得到工業(yè)已二酸。一部分工業(yè)已二酸熔融后送入工業(yè)已二酸貯罐，作為生產(chǎn)已二腈的原料。另一部分工業(yè)已二酸經(jīng)溶解、再結(jié)晶、增濃、離心分離，干燥后，得到精已二酸。它是生產(chǎn)尼龍六六鹽的原料。

　　該裝置的物料醇酮可燃、可爆、有毒；硝酸有強(qiáng)腐蝕性；氧化氮?dú)怏w對(duì)人體有害；已二酸可燃、可爆，有輕毒。

　　2重點(diǎn)部位

　　2.1氧化反應(yīng)器 醇酮用硝酸進(jìn)行氧化反應(yīng)，在六臺(tái)串聯(lián)的氧化反應(yīng)器中進(jìn)行。氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)生的氧化氮?dú)怏w對(duì)人體很有害，因此反應(yīng)溫度的控制很重要。設(shè)有聯(lián)鎖系統(tǒng)。

　　2.2精已二酸干燥器和加料漏斗 精已二酸在干燥流動(dòng)過(guò)程中易產(chǎn)生靜電，它的粉塵與空氣能形成爆炸性混合物，因此精已二酸在干燥過(guò)程中，如果防靜電工作沒(méi)做好，就可能由靜電而引起火災(zāi)、爆炸。

　　精已二酸的加料漏斗通入流化空氣以使已二酸流動(dòng)好。為防止流化空氣與精已二酸的粉塵形成爆炸性混合物，在加料漏斗的出口，設(shè)有測(cè)流化空氣中氧含量的在線分析儀，控制其氧含量在15%（體積）以下，超限聲光報(bào)警。

　　3安全要點(diǎn)

　　3.1氧化反應(yīng)器

　　3.1.1六個(gè)氧化反應(yīng)器的反應(yīng)溫度控制平穩(wěn)，不能超溫，不能冒氧化氮?dú)怏w。

　　3.1.2聯(lián)鎖控制系統(tǒng)要保證處于完好狀態(tài)。

　　3.2干燥器和加料漏斗

　　3.2.1精已二酸干燥器的靜電接地要符合要求，并要定期檢測(cè)，做好記錄。

　　3.2.2嚴(yán)格控制加料漏斗的流化空氣中的氧含量在15%以下。其在線分析儀要保證處于良好狀態(tài)。

　　3.3其它部位

　　3.3.1注意檢查設(shè)備、管道的腐蝕情況，防止泄漏硝酸和氧化氮?dú)怏w。

　　3.3.2精已二酸包裝崗位，要做好防靜電和防粉塵工和。進(jìn)行包裝時(shí)，一定要穿戴好防護(hù)品。

　　3.3.3巡檢人員和維修人員都要時(shí)刻注意防酸灼傷。