⑼其他黃油嘴潤滑點見下表：

6、液壓貓頭安裝使用

⑴用3只M20的專用“U”型卡將液壓油缸卡固在井架二號（司鉆背面）大腿上，油缸下端高度應(yīng)距鉆臺面0.6米為標準。

⑵液壓控制箱吊掛在卡固油缸的中間“U”型卡子上，高度0.8-1米。

⑶液壓貓頭繩應(yīng)使用Φ22mm鋼絲繩或?qū)Ｓ秘堫^繩，牽引行程長度標準為16.5米。

⑷卸下油缸上下護罩，將鋼絲繩穿過動滑輪、導管及定滑輪，將鋼絲繩固定牢固后，將護罩裝權(quán)、緊好。

⑸將鋼絲繩一端做成橢圓狀穿入貓頭油缸斜孔中，然后將楔塊（斜塊）放入圈內(nèi)，使楔塊拉入斜孔內(nèi)拉緊，再用鐵錘擊打下端使楔塊和鋼絲繩可靠的固定在斜孔中。另一端與B型吊鉗相連接。

⑹將擋圈和彈簧依次套在鋼絲繩上，將彈簧從自由狀態(tài)向油缸方向壓縮0.2米，然后再穿一個擋圈，用同繩徑卡子在擋圈后面卡緊。

⑺使用成品貓頭繩，可先穿彈簧后用楔塊固定。使用自制貓頭繩時，長度達到在油缸全部收回后吊鉗處于拉緊位置為標準，然后用3-5個同繩徑繩卡卡緊，卡距120-150mm，不準拴繩扣，以免減弱鋼絲繩拉力強度。

⑻使用時若長度不合適可松開繩卡重新調(diào)整，直到合適為止。

⑼液壓貓頭能源使用于液氣大鉗液壓源，用高壓膠管將油缸上腔和控制箱上“P”口連接；下腔和“A”口連接；液壓源出油口和“P”口連接，液氣大鉗進油口和“鉗”口連接口用低壓澆灌將液壓源回油、液氣大鉗回油和控制箱上“O”用三處連接起來。

⑽將各條液氣管線調(diào)理正規(guī)，排放整齊，不準擠壓、碰、拉。

⑾操作時將右閥手柄扳至上位時，液氣大鉗工作，液氣貓頭不工作。扳至下位時，貓頭油缸控制閥（左閥）與液壓源連通，液壓大鉗不工作。然后向上扳動左閥手柄，油缸活塞桿外伸，鋼絲繩拉緊吊鉗完成上、卸扣動作。向下扳動手柄，活塞桿復(fù)位。

⑿在油缸達不到所需拉力時，可順時針轉(zhuǎn)動手柄調(diào)整溢流閥壓力增大，拉力增強，反之減小。一般情況下，壓力不得超過15Mpa。

⒀操作液壓貓頭時，待內(nèi)外鉗拉緊，井口人員躲避之后開始松、緊扣，防止繩斷后傷人。

?⒁當活塞桿伸出達到極限位置時，立即松開操縱手柄，避免溢流閥長期溢流造成損壞。

⒂若活塞桿回位時，鋼絲繩從滑輪槽脫出，可松開吊鉗連接端，再使彈簧向貓頭端擋板處移動一段距離，然后鎖緊。

7、大門繃繩安裝

⑴大門繃繩要用Φ19-22mm鋼絲繩40米和Φ30-48mm白棕繩20米組成。使用5噸滑輪封口后用Φ22mm鋼絲繩繞兩圈栓掛在井架大門前人字架中間斜拉筋處。

⑵井場正前方繃繩繩坑一般深2米，寬0.8米，長1米，挖坑時應(yīng)挖成與地面45°角。用Φ22mm鋼絲繩套與地錨樁（長度1米）相連接，規(guī)格為200×200mm木方或125×10mm角鐵放入坑底，坑內(nèi)用石頭或混凝土夯實。繩套留出繩頭與繃繩連接。

⑶繃繩與白棕繩連接處必須牢固可靠。

8、氣葫蘆安裝

⑴氣葫蘆應(yīng)安裝在內(nèi)鉆桿盒與大鼠洞側(cè)面夾角處，面向井場操作。用兩只正反扣螺絲Φ12-16mm鋼絲繩每角繞圈，四角固定在井架下底座立柱上。

⑵氣葫蘆鉤子應(yīng)使用專用雙片反向鉤，厚度不小于30mm。

⑶氣葫蘆繩應(yīng)使用Φ12-16mm鋼絲繩無接頭、無斷絲及其他損壞，使用前先查看，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

⑷氣葫蘆死繩頭應(yīng)按標準固定，死繩頭應(yīng)用同繩徑繩卡2個，另外加同繩徑繩頭長10mm重疊卡緊，不準裸露在滾筒外，活繩頭繩扣結(jié)好后拉緊，用同繩徑繩卡1個卡固在繩扣上端100mm處，在繩卡上端50mm處將多余繩頭割掉。

⑸氣葫蘆使用不小于5噸滑輪，轉(zhuǎn)動靈活，使用可靠，封口后使用Φ12mm鋼絲繩纏繞四圈固定在天車底層工字梁上，定期檢查。

9、水龍帶安裝

⑴水龍帶兩端由壬要清潔，密封圈無損傷并符合規(guī)格，涂黃油后用錘頭砸緊。

⑵水龍帶長度，要求起鉆不碰天車，方余為零時不摩擦鉆臺花板。

⑶水龍帶保險卡應(yīng)套膠管或墊膠皮后卡在水龍帶兩端由壬以下1.5米處，保險繩應(yīng)用Φ12mm鋼絲繩在1.5米之間繞水龍帶拴一至兩個助扣，一端固在井架拉筋上，另一端固定在鵝頸管支架上。

10、防碰天車安裝

⑴防碰天車繩應(yīng)拴在井架第九層上端，由后面橫穿到前面的井架橫拉筋上。防碰天車下端繩扣用同繩徑卡子2個卡固，用專用連接銷子與防碰開關(guān)重錘連接。

⑵防碰天車繩應(yīng)使用Φ6.5mm鋼絲繩，無接頭，裝好防碰天車裝置并保證靈活好用，上端要固定牢靠，下端連接要靈活，重錘要標準，不準用其它物體代替。

1、泵房安裝

⑴泵皮帶規(guī)格、型號、長度一致，松緊合適，安裝要符合設(shè)計標準和要求。

⑵泥漿泵皮帶護罩各處連接銷子必須齊全，并裝有鎖銷，上下護罩與皮帶間隙合適。

⑶在泵底座和柴油機爬犁之間加焊合適的頂杠。

⑷噴淋泵皮帶合適、護罩齊全標準，使用可靠。

⑸泥漿泵上水管兩頭法蘭或由壬，螺絲齊全，連接禁固，由壬絲扣清潔，涂黃油砸緊，不得漏水。

⑹高壓管線不得堵塞，壁厚腐蝕不得超過2mm或定期更換，絲扣不得磨損和腐蝕，管線的規(guī)范、扣型及耐壓能力必須符合要求。

⑺安裝閘門必須注意閘門類型，嚴禁將受力方向裝反，并檢查閘門是否刺壞、刺傷等。

⑻保險銷釘盒必須戴護蓋，保險凡爾泄水管應(yīng)使用 <Φ76mm高壓管，并拴保險繩卡固牢靠。方向嚴禁指向工人經(jīng)常工作和走動的地方。泄水管下部要有排水孔，防止凍結(jié)、堵塞。

⑼泥漿泵保險凡爾銷釘規(guī)格必須符合標準要求，應(yīng)用A₃鋼材的銷釘嚴禁用其它代替。

⑽高壓管線要固定牢靠，每隔5米打一個水泥墩，用水泥墩內(nèi)的螺栓卡固，保證在循環(huán)運轉(zhuǎn)中不出現(xiàn)跳動、移位現(xiàn)象。

⑾高壓循環(huán)系統(tǒng)禁止使用低、中壓閥門與管子配件代替湊合。

2、立管安裝

⑴安裝立管前應(yīng)檢查立管有無堵塞，立管閘門是否密封、靈活，檢查由壬及密封圈是否損壞齊全、規(guī)格。

⑵在場地上將立管連接起來，并砸緊由壬，用Ф12mm鋼絲繩雙根拴牢在立管上，然后用吊車或氣葫蘆起吊立管，人拉繃繩距井架0.5米，用Ф12mm鋼絲繩繞三圈后吊掛在井架拉筋上卡固牢靠。

⑶起吊立管時要有專人指揮，用氣葫蘆起吊時，必須由技術(shù)熟練的人員操作氣葫蘆，認真觀察，謹慎操作，防止立管刮碰井架，立管附近和下面的人員必須躲避，嚴禁站人。

⑷立管臺和卡固立管的工作人員必須系好安全帶，將安全帶懸掛在井架拉筋上，手工具必須拴保險繩，并注意自己的站立位置，防止被立管碰傷或擠傷。

⑸立管固定時，必須自上而下用4只立管膠皮座和4只M20的“U”型卡子緊固，并做到上吊下墊。

⑹立管濾清器在安裝完開泵前、二開前，每使用一只鉆頭、每加一次重必須打開檢查一次，防止堵塞蹩泵。

⑺夜間照明條件不好，視線不清時不準安裝立管作業(yè)。

3、循環(huán)凈化系統(tǒng)安裝

⑻一號循環(huán)罐前頭位于井口中心線前后0.3米，罐與罐之間要有一定的坡度，其安裝標準：依三號罐基礎(chǔ)水平線為0;一號循環(huán)罐高出水平線15cm，四、五號循環(huán)罐低于水平線5cm。循環(huán)罐要擺平、正，連接槽墊平卡牢，不跑漏泥漿。

⑼擺放罐時，先將四號罐擺放正規(guī)后，再按順序往前擺放。

⑽一號循環(huán)罐與井架之間距離小于6m。

⑾振動篩安裝要平、正、牢，篩布完好。電源線連接正規(guī)無接頭。各護罩齊全、緊固、運轉(zhuǎn)正常。

⑿除砂器、除泥器、除氣器擺放正規(guī)，安裝牢固。壓力表齊全，準確，各管線連接牢固，不漏泥漿。

⒀除砂泵、除泥泵固定牢靠，皮帶符合標準，護罩齊全緊固。

⒁攪拌機齒輪箱要定期檢查油面、齒輪、軸承情況，靠背輪護罩齊全牢固。電機冷卻風扇護罩齊全緊固。電源線連接正規(guī)，運轉(zhuǎn)正常。

⒂泥漿槍連接禁固，使用可靠。冬季要保溫。泥漿槍用完后槍口朝罐內(nèi)將旋轉(zhuǎn)銷釘銷死。儲備罐基礎(chǔ)平整壓實，底座與大罐擺放正規(guī)穩(wěn)定，位置合適，收、放管線良好，閘門防腐，靈活好用。

⒃臥式石粉罐基礎(chǔ)距水平線以上10cm，擺放平正,豎式石粉罐擺放活基礎(chǔ)兩塊，石粉罐擺放垂直、穩(wěn)定，各閘門齊全好用。

⒄藥品配制罐應(yīng)擺放在一號罐前頭，位于井口中心線以前2m處，電機冷卻護罩齊全，電源線架空2.5m，連接正規(guī)。

⒅大循環(huán)池邊坡夯實，高度一致，堤頂寬度不小于0.6m，下堤邊不得超出井口中心線0.5m，容積符合要求。冬季施工注意不得漏跑泥漿。

⒆混合漏斗要保持清潔，固定牢固，管線暢通，噴咀合適，使用可靠。閘門靈活。

⒇上下泥漿罐的梯子不少于3個，分別安裝在一號罐、二號罐、四號罐。

1.機房柴油機底座下必須挖排水溝，禁止油污、水積存。

2.機房所有安裝的動力、驅(qū)動、聯(lián)動設(shè)備的固定螺絲、銷子、壓板（雙螺帽）、穩(wěn)定銷及頂杠齊全、標準、緊固。

3.機房各設(shè)備基礎(chǔ)、底座及設(shè)備的安裝必須符合規(guī)定要求，做到平、正、穩(wěn)、緊、全、靈、通。

4.各油、氣、水管線在連接前必須檢查是否通暢，連接緊固。冬季各油、水管線要與蒸汽管線并列埋入地下0.3m，外露油、氣、水管線與蒸汽管線用毛毯包扎在一起后再用纖維布包纏達到保溫要求。

⑴所有在用設(shè)備安裝完畢，防護罩齊全，螺栓齊全緊固。

⑵設(shè)備運轉(zhuǎn)之前，應(yīng)對各氣路系統(tǒng)、各部開關(guān)、快速放氣閥、調(diào)壓閥、止回閥等全部檢查一次，以防閥門腐蝕失靈，同時檢查各密封圈等零件是否有損壞。

1.發(fā)電房下應(yīng)挖排水溝，禁止污油、水積存。

2.井場架設(shè)各種電力線，不得使用裸體線，按規(guī)定標準架設(shè)固定，不搭鐵、不落地，無裸體線頭，絕緣性能好。

3.架空電線高度不低于3米，與井架繃繩相距不小于2米，不準在繃繩上空交叉穿過高壓電線，機房照明線應(yīng)高于底座2.5m。

4.所有井場架設(shè)的線路必須各線分開，各種開關(guān)不準直接安裝在鐵板或鐵皮房上，應(yīng)先裝木板或絕緣板后再固定。

5.各閘刀、空氣開關(guān)膠木蓋及壓帽齊全，保險絲標準，嚴禁用其它代替，閘刀兩端的接線頭在膠木蓋以外不準有裸體線。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎四層，老化的電線和膠布不準使用，及時更換。

6.各中油、水電機鐵殼開關(guān)、空氣開關(guān)箱、發(fā)電機、配電盤、配電柜、啟動器、電動壓風機、電焊機等電器設(shè)備都應(yīng)接保護接地線，其接地電阻值不大于4Ω。

7.在車輛過路段電源線落地時，必須穿膠管或埋土下溝保護。

8.各空氣開關(guān)接線頭應(yīng)使用接線扣正規(guī)連接，絕緣蓋板齊全，安裝可靠，各開關(guān)箱門使用后及時關(guān)閉，保護接地線連接標準。

9.井架上的電線不得與角鐵相摩擦，易磨處應(yīng)用瓷瓶支撐或穿膠管保護。

10.電焊機電源線應(yīng)使用單相Φ16平方為標準，連接正規(guī)、牢固，并用絕緣膠布包扎，電焊線和打鐵線連接正規(guī)、緊固。

11.所有電動機電源線必須接在接線樁上，如接線樁損壞，各接線頭應(yīng)錯開80-100mm距離連接，包扎可靠。

12.電源線不準搭在油罐上，通過時必須架空，嚴防漏電引起火災(zāi)。

13.鉆臺、井架、機泵房、油罐區(qū)、循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要求。