一、混凝土輸送泵的安裝

　　1．混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)不致沉陷。拖式混凝土輸送泵安放時(shí)，必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。

　　2．水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。

　　3. 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。

　　4．砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。

　　二、作業(yè)前的檢查

　　1．檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封．防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。

　　2．所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位(或切斷位置)。

　　3．檢查液壓油箱的油量不足時(shí)，應(yīng)加注同型號(hào)液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

　　4．檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。

　　5．檢查活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。

　　6．向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油（脂）。每個(gè)臺(tái)班各潤滑點(diǎn)必須潤滑一次。

　　7．?dāng)嚢瓒穬?nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。

　　8．檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于3mm。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。

　　9．準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。