1.一 般 規(guī) 定

1. 1金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》（外埠來京從事電焊作業(yè)的人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》）方準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴(yán)禁進行電焊作業(yè)。

1. 2操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

1. 3電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

1. 4雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

1. 5操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認(rèn)安全合格方向作業(yè)。

1. 6嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

1. 7焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全方可施焊。

1. 8在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

1. 9焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風(fēng)。

1. 10施焊地點潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時，嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。

1. 11焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

1. 12操作時遇下列情況必須切斷電源：

(1) 改變電焊機接頭時。

(2) 更換焊件需要改接二次回路時。

(3) 轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。

(4) 焊機發(fā)生故障需進行檢修時。

(5) 更換保險裝置時。

(6) 工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。

1. 13高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：

(1) 必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。

(2) 必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。

(3) 必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

(4) 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。

1. 14操作時嚴(yán)禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

1. 15焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

1. 16焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。

1. 17焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施。

1. 18清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

1. 19下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

2.電 焊 設(shè) 備

2. 1電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm，按規(guī)定配備消防器材。

2. 2電焊機使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動。

2. 3電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m，二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。

2. 4電焊機的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護。

2. 5電焊機焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。

2. 6電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

2. 7電焊機啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V，交流焊機空載電壓不得超過80V。

2. 8使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 多臺焊機接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。

(2) 電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。

(3) 電焊機的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不得超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。

2. 9使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 使用硅整流電焊機時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。

(2) 應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機斷電后進行。

2. 10使用氬弧焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

(2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。

(3) 水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。

(4) 高頻氬弧焊機，必須保證高頻防護裝置良好，不得發(fā)生短路。

(5) 更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

(6) 氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98~226KkPa。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。

(7) 作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

2. 11使用二氧化碳?xì)怏w保護焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前預(yù)熱15min，開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

(2) 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。

(3) 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處，不得靠近熱源。最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠。

(4) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。

2. 12使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查，送線滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。

(2) 軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，定期吹洗。

2. 13焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

(2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。

(3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。

(4) 焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

(5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

(6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

(7) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。

3.不 銹 鋼 焊 接

3.1不銹鋼焊接的焊工除應(yīng)具備電焊工的安全操作技能外，還必須熟練地掌握氬弧焊接、等離子切割、不銹鋼酸洗鈍化等方面的安全防護和安全操作技能。

3.2使用直流焊機應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 操作前應(yīng)檢查焊機外殼的接地保護、一次電源線接線柱的絕緣、防護罩、電壓表、電流表的接線、焊機旋轉(zhuǎn)方向與機身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。

(2) 焊機應(yīng)墊平、放穩(wěn)。多臺焊機在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機一閘，一次電源線不得大于5m。

(3) 旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)有補償器和“起動”、“運轉(zhuǎn)”、“停止”的標(biāo)記。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。起動時，辨別轉(zhuǎn)子是否旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)正常再將手柄扳到“運轉(zhuǎn)”位置。焊接時突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。

(4) 不銹鋼焊接采用“反接極”，即工件接負(fù)極。如焊機正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬能表測量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。

(5) 不銹鋼焊條藥皮易脫落，停機前必須將焊條頭取下或?qū)⒑笝C把掛好，嚴(yán)禁亂放。

3. 3一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運行中的不銹鋼容器或管道上施焊。不得借用設(shè)備管道做焊接導(dǎo)線。

3. 4焊接或修理貯存過化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。置換后，經(jīng)檢測分析合格，打開孔口或注滿水再進行焊接。嚴(yán)禁盲目動火。

3. 5不銹鋼的制作和焊接過程中，焊前對坡口的修整和焊縫的清根使用砂輪打磨時，必須檢查砂輪片和緊固，確認(rèn)安全可靠，戴上護目鏡后，方可打磨。

3. 6在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。

3. 7氬弧焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 手工鎢極氬弧焊接不銹鋼，電源采用直流正接，工件接正，鎢極接負(fù)。

(2) 用交流鎢極氬弧焊機焊接不銹鋼，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進行屏蔽。預(yù)防高頻電磁場對握焊槍和焊線雙手的刺激。

(3) 手工氬弧焊的操作人員必須穿工作服，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。在容器內(nèi)施焊應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或防毒口罩等個人防護用品。

(4) 氬弧焊操作場所應(yīng)有良好自然通風(fēng)或用換氣裝置將有害氣體和煙塵及時排出，確保操作現(xiàn)場空氣流通。操作人員應(yīng)位于上風(fēng)處。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。

(5) 凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性的肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不宜從事氬弧焊不銹鋼焊接作業(yè)。

(6) 打磨釷鎢極棒時，必須配戴防塵口罩和眼鏡。接觸釷鎢極棒的手應(yīng)及時清洗。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。

3. 8不銹鋼焊工酸洗和鈍化應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 不銹鋼酸洗鈍化使用不