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高邊坡錨桿框架梁防護施工專項方案
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2024年12月27日
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井下明槽段施工方案
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新區(qū)主干道項目第七標段(8+000~K11+614)高邊坡防護 錨桿框架梁施工專項方案 一、編制目的 明確高邊坡錨桿框架梁防護工程、施工工藝、操作要點和相應(yīng)的工藝標準,指導(dǎo)、規(guī)范路基防護工程施工。 二、編制依據(jù) 1、《巴中市新區(qū)主干道項目施工圖》 2、《公路橋涵施工規(guī)范》(JTJ041-2000) 3、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTJF80/1-2001) 4、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008) 5、巴中市新區(qū)主干道工程第六標段指導(dǎo)性施工組織設(shè)計 6、中交集團內(nèi)部協(xié)作施工招標技術(shù)規(guī)范 7、施工現(xiàn)場調(diào)查資料 8、現(xiàn)行市政、公路工程施工材料機具設(shè)備等定額。 9、國家、交通部、四川省巴中市有關(guān)安全、環(huán)境保護、水土保持等方面的 法律、法規(guī)、規(guī)定。 三、適用范圍 適用于新區(qū)主干道項目第七標段高邊坡錨桿框架梁防護工程。 四、工程概況 (一)、工程地形地質(zhì)條件 K8+188.6~K8+468段最大挖除厚度約60m,揭露地層主要為砂巖、泥巖。頂部砂巖巖層傾角進水平,節(jié)理較發(fā)育,優(yōu)勢節(jié)理①281°∠88°,185°∠87°②290°∠85°,201°∠78°③285°∠77°,179°∠79°整體性一般,強度較高,抗風化能力較強,施工時可能有碎石崩落,注意防護,但不影響開挖施工。下伏微風化泥巖,厚度約10m,強度較高,抗風化能力差。底部為微風化砂巖。該段里程K8+330處有一處小型滑坡,后緣裂隙錯落0.3~0.8m,拉裂縫寬度約0.5m,變形明顯,滑坡規(guī)模30×45×3 m3人工擾動情況下可能發(fā)生滑動。該段整體工程地質(zhì)條件較好,屬較穩(wěn)定場地,較適宜路塹建設(shè)。 (二)、設(shè)計主要內(nèi)容 1、設(shè)計內(nèi)容 K8+300路塹最大挖除厚度約60m,最大挖深處設(shè)平臺6道,高度分別為8、10米,坡比為1:0.5;1:0.75;1:1;1:1.25。平臺寬度2米,路塹高邊坡錨桿框架梁間距3mX3m,尺寸0.4mX0.3m,C25砼,錨桿HRB335鋼筋¢25螺紋鋼長度9m(12m、15m)、客土噴播植草、掛三維網(wǎng)噴播植草。 2、主要節(jié)點大樣圖 (三)、主要工程數(shù)量 主要工程數(shù)量表 五、錨桿框架梁主要施工方案及工藝技術(shù)要求 1、錨桿框架梁施工工藝流程 確定孔位→鉆機就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁。 2、錨桿框架梁施工方法 2.1錨桿孔測量放線 按設(shè)計里面圖要求在錨桿施工范圍內(nèi),起止點用儀器設(shè)定固定樁,中間視條件加密,并保證在施工階段不得損壞,其他位置以固定樁為準鋼卷尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得超過+50mm,測定的孔位點,埋設(shè)半永久性標志,嚴禁邊施工邊放樣。 豎梁的具體長度可以根據(jù)實際邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等分破面的長度進行放樣期間可適當調(diào)整,如遇既有刷坡面不平順或特殊困難場地時需經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位認可,在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 2.2鉆孔設(shè)備的選定 鉆孔機具的選擇,根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機鉆孔成孔;在巖層破碎和松軟飽水等易于塌縮孔、卡鉆、埋鉆地層中采用跟管鉆進技術(shù)。 2.3鉆孔設(shè)備安裝 2.3.1利用¢48鋼管腳手架桿搭設(shè)操作平臺,檢測腳手架,應(yīng)滿足相應(yīng)承載力和穩(wěn)固條件。 2.3.2平臺用錨桿與坡面固定,鉆機用三角支架提升到平臺上(也可通過小型起吊設(shè)備經(jīng)S202省道吊下平臺)。 2.3.3根據(jù)坡面測放孔位,準確固定安裝鉆機,并嚴格進行機位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不超過+50mm,高程誤差不超過+100mm,鉆孔傾角符合設(shè)計要求,傾角誤差允許+1度,方位允許誤差+2度,錨桿與水平面夾角15度。 2.3.4鉆機要求水平、穩(wěn)固,施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。 2.4鉆進方式 鉆孔要求干鉆,禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件確??妆诘恼辰有阅?。 鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制,防止鉆孔扭曲和變徑;造成下錨困難或其他以外事故。 2.5鉆進過程 鉆進過程中對每個孔的地質(zhì)變化,鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)及一些特殊情況作好施工現(xiàn)場記錄。如遇踏孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時,須立即停鉆及時進行固壁灌漿處理(灌漿壓力不小于0.4MPa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進。 2.6孔徑孔深 錨孔直徑90mm,孔口偏差《+50mm,孔深允許偏差+200mm。為確保錨桿空直徑,要求實際鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。為確保鉆孔深度,要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度200mm以上。 2.7錨桿孔清理 鉆進達到設(shè)計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1-2分鐘,防止孔底尖滅,不能達到設(shè)計孔徑。鉆孔孔壁不能有沉渣及水體粘滯,必須清理干凈,在鉆孔清理完后,使用高壓空氣(風壓在0.2-0.4Mpa)將孔內(nèi)巖粉及水體清除出孔外,以免降低水泥砂漿同巖體土層的粘接強度,除相對堅硬完整巖體錨固外,不得采用高壓水槍沖洗,若遇錨孔有承壓水流出,待水壓水量變小后方可下按錨筋及注漿,必要時在周圍適當部位設(shè)置排水孔處理。 2.8錨桿孔檢驗 錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后,方可進行下道工序??讖娇咨畈橐话悴捎迷O(shè)計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中的鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊和抖動,鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓吹驗不存明顯飛濺塵渣及水體現(xiàn)象。同時要求復(fù)查錨孔孔位、斜度和方位,全度錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造檢合格。 2.9錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用¢25螺紋鋼筋,沿錨桿軸線方向每隔3.0m設(shè)置一組鋼筋定位器,保證錨桿的保護厚度不低于50mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接,如與框架鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。 安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號,確認無誤后再用高壓風吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度,計算孔內(nèi)錨桿長度(誤差控制在+50mm范圍內(nèi)),確保錨固長度。 制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗確認后,應(yīng)及時存放在通風、干燥之處,嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。 2.10錨固注漿 常壓注漿作業(yè)從孔底開始,實際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)果的標準。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降,要補充注漿,直至注滿為止。注漿壓力為不小于0.4Mpa,注漿量不得少于計算量,壓力注漿時充盈系數(shù)為1.1~1.3。注漿材料宜選水灰比0.45~0.5、灰砂比為1:1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后,將注漿漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時做好注漿記錄。 2.11框架制作 框架采用C20砼澆筑,框架嵌入坡面20cm,用人工開挖,石質(zhì)地段使用風鎬開鑿,超挖部分采用C20砼調(diào)整至設(shè)計坡面。橫梁、豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平,再進行鋼筋制作安裝,鋼筋接頭需錯開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無預(yù)應(yīng)力,錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊,只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體,若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板,用短錨桿固定在坡面上,砼澆注時,尤其在錨孔周圍,鋼筋密集,一定要仔細振搗,保證質(zhì)量??蚣芊制┕ぃ瑱M梁每10~15m設(shè)一道伸縮縫,縫寬2cm,以瀝青麻絮填塞。 注意:要在每個框格中心設(shè)1根1.5m長的的¢8帶鉤鋼筋掛網(wǎng),其用¢30mm風鉆成孔,并灌入M30水泥砂漿錨固;框架豎梁、橫梁的終點及伸縮縫處,主筋彎起10cm;施工前先做錨桿抗拔實驗,錨桿抗拔力不小于設(shè)計要求。 3.框架梁施工工藝及技術(shù)要點 3.1框架梁施工工藝流程 施工準備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→砼澆筑→修整邊坡→回填種植土并掛網(wǎng) 3.2施工準備 施工現(xiàn)場三通一平工作要完成,進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢;各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試檢抽檢合格;各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求;各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓(xùn);根據(jù)工程需要及工程劃分,技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。 3.3測量放樣 各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成,開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求,然后測放出框架縱坡梁、橫梁位置及施作起始范圍。 3.4基礎(chǔ)開挖 盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廊。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ),測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗收后可開挖。 3.5鋼筋綁扎 (1)先施工豎梁,并于節(jié)點處預(yù)留橫梁鋼筋,豎梁形成后,再施工橫梁。 (2)在施工安置框架鋼筋之前,在清除框架基礎(chǔ)底浮喳,保證基礎(chǔ)密實,并在底部鋪一層1:3水泥砂漿墊層。 (3)在坡面上打短鋼筋錨釘;準備好于砼保護層厚度一致在砂漿墊塊。 (4)綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。 3.6模板制安 (1)模板采用木板或橋梁板按設(shè)計尺寸進行拼裝。模板線型在曲線段時每5m放一控制點掛線施工,保證線型順暢,符合施工要求。 (2)立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。 (3)模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確,設(shè)合設(shè)計要求并美觀。 (4)用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸;以防跑漿、脹模。 (5)檢查立模質(zhì)量,并做好原始質(zhì)檢記錄。 3.7混凝土澆筑 (1)澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 (2)框架主筋的保護層一定要滿足設(shè)計要求,最小不能少于50mm,箍筋凈保護層不得少于35mm,主筋的凈保護層不小于40mm。 (3)鋼筋宜制整體長骨架,其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求。 (4)澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。 (5)錨桿框架的施工是錨桿與框架兩項工程密切配合的過程。錨桿和框架的相對為比二者的絕對位置更重要,務(wù)必須精確測量,準確定位。 (6)澆筑框架砼時,應(yīng)分別從下而上在三個部位制砼試件各一組,進行試檢。 (7)坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C25片石混凝土。施工時選用30振搗棒振搗密實,頂面用光抹壓光。 3.8修整邊坡 待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度后進行邊坡修整,測量掛線后用人工進行削坡,保證坡面壓實度符合設(shè)計要求,用自制坡度尺進行坡度控制,保證成型坡度符合設(shè)計要求。 3.9回填種植土植草 三維網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于4m時的邊坡防護,其施工順序為:平整坡面→坡面澆濕→培土→掛網(wǎng)固定→噴播植草→覆膜養(yǎng)護。 先按設(shè)計坡率平整坡面,然后曬水澆濕,再在整個坡面上培10cm厚土,然后用預(yù)先編織好的8號鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接,最好噴壓含有草籽的營養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護,并適時補澆充足的水分,真至發(fā)芽成活為止。 三維網(wǎng)為綠色,幅寬1.5m其技術(shù)參數(shù):拉斷力≥2kn/m,厚度≥14mm,單位面積質(zhì)量≥350/m2。其搭接寬度為10cm,搭接時按鋸齒用¢8鋼筋制成U型固定釘縫合,間距100cm。在幅中部按50cm的豎向間距宜竹釘或鋼釘固定。 擬用三維網(wǎng)圖片 六、質(zhì)量管理與措施 1、質(zhì)量控制與質(zhì)量管理 1.1質(zhì)量等級目標 工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準,爭創(chuàng)“一流”。 1.2質(zhì)量控制措施 質(zhì)量控制措施詳附件(附表一) 1)、準備階段 要求進場組織施工的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)作業(yè)班組認真看閱施工圖,理解和掌握設(shè)計意圖,認真編制施工材料計劃,配備工程所需的受控文件、規(guī)范、圖集、檢測儀表及施工小型工具和勞動保護用品,組織施工人員熟悉相關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準,技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)班組所承擔的工程范圍進行詳細的分項工程技術(shù)交底。 2)、在施工前應(yīng)對工程所需材料、管件認真檢查,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場,所用材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。 3)、施工過程控制(附表二): 嚴格按施工程序、合理安排、科學(xué)組織并協(xié)調(diào)好各專業(yè)配合施工,強化施工質(zhì)量管理,認真做好工程施工記錄、隱蔽工程記錄、檢測記錄、及時辦理、完善工程變更手續(xù)的審簽,加強施工現(xiàn)場半成品和成品保護,定期檢查工程質(zhì)量,嚴格按施工圖和規(guī)范要求組織施工,工程所需設(shè)置的緊固器件、支架、構(gòu)件的制作安裝應(yīng)按相關(guān)標準詳圖進行選擇和加工。 1.3質(zhì)量管理措施 1)、建立健全質(zhì)量保證和監(jiān)督體系 為了完成工程質(zhì)量管理目標,工程施工在項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量監(jiān)督體系的管理、監(jiān)督下進行,并針對該工程情況,建立以項目經(jīng)理為總負責的項目質(zhì)量保證體系和以項目技術(shù)負責人為總負責的項目質(zhì)量監(jiān)督體系。 2)、建立質(zhì)量管理制度 (1)健全各種技術(shù)責任制,按照技術(shù)責任制要求進行施工管理。嚴格執(zhí)行崗位責任制,做到技術(shù)管理逐級負責,層層落實,并開展全面質(zhì)量管理活動。 (2)在工程質(zhì)量管理中,首先強調(diào)人是第一因素,是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,應(yīng)對項目管理人員和班組擇優(yōu)選用,并實行全員風險抵押,實行制度考核和責任目標考核相結(jié)合的管理方式,把項目職工的經(jīng)濟收入悉相關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標準,技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)班組所承擔的工程范圍進行詳細的分項工程技術(shù)交底。 2)、在施工前應(yīng)對工程所需材料、管件認真檢查,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,杜絕不合格產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場,所用材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。 3)、施工過程控制: 嚴格按施工程序、合理安排、科學(xué)組織并協(xié)調(diào)好各專業(yè)配合施工,強化施工質(zhì)量管理,認真做好工程施工記錄、隱蔽工程記錄、檢測記錄、及時辦理、完善工程變更手續(xù)的審簽,加強施工現(xiàn)場半成品和成品保護,定期檢查工程質(zhì)量,嚴格按施工圖和規(guī)范要求組織施工,工程所需設(shè)置的緊固器件、支架、構(gòu)件的制作安裝應(yīng)按相關(guān)標準詳圖進行選擇和加工。 1.4質(zhì)量管理措施 1)、建立健全質(zhì)量保證和監(jiān)督體系 為了完成工程質(zhì)量管理目標,工程施工在項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量監(jiān)督體系的管理、監(jiān)督下進行,并針對該工程情況,建立以項目經(jīng)理為總負責的項目質(zhì)量保證體系和以項目技術(shù)負責人為總負責的項目質(zhì)量監(jiān)督體系。 2)、建立質(zhì)量管理制度 (1)健全各種技術(shù)責任制,按照技術(shù)責任制要求進行施工管理。嚴格執(zhí)行崗位責任制,做到技術(shù)管理逐級負責,層層落實,并開展全面質(zhì)量管理活動。 (2)在工程質(zhì)量管理中,首先強調(diào)人是第一因素,是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵。因此,應(yīng)對項目管理人員和班組擇優(yōu)選用,并實行全員風險抵押,實行制度考核和責任目標考核相結(jié)合的管理方式,把項目職工的經(jīng)濟收入同項目的質(zhì)量目標緊密聯(lián)系在一起。 (3)制定材料采購供應(yīng)制度,凡本項目所用的材料,要采購訂貨前,應(yīng)按照項目經(jīng)理部質(zhì)量體系文件要求對材料質(zhì)量情況進行調(diào)查,對進場原材料、成品、半成品做到有出廠合格證、廠家資質(zhì)等級證及質(zhì)量監(jiān)督部門的檢驗合格證,三證齊全,同時按規(guī)定在現(xiàn)場抽樣送檢,合格后方能使用。 (4)、嚴格執(zhí)行試驗計量制度,確保砼和砂漿的配合比正確,為保證工程質(zhì)量打下堅實的基礎(chǔ)。 (5)、展開全面質(zhì)量管理活動,提高全員的質(zhì)量意識和各崗位的工作質(zhì)量,從而保證整個工程質(zhì)量,達到質(zhì)量目標要求。結(jié)合本工程實際,組建各分項工程施工的質(zhì)量控制QC小組。對工程的重點部位設(shè)立控制點,進行重點監(jiān)控。對施工難點開展攻關(guān)活動,防止質(zhì)量通病,以全過程管理確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 2、質(zhì)量保證體系 3、確保工程質(zhì)量的組織、技術(shù)措施 3.1組織管理措施 3.1.1健全機構(gòu)、加強領(lǐng)導(dǎo) (1)嚴格執(zhí)行國家和我項目經(jīng)理部的質(zhì)量標準。除項目經(jīng)理部內(nèi)部及項目經(jīng)理部進行常規(guī)質(zhì)量檢查外,項目經(jīng)理部制定分階段定期檢查計劃,由項目經(jīng)理部對工程質(zhì)量組織分階段檢查。 (2)成立項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)主持的項目經(jīng)理——組長,項目副經(jīng)理和技術(shù)負責人——副組長,施技、質(zhì)安、材料、試驗、動力室主要負責為領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組,堅持每周召開生產(chǎn)進度、質(zhì)量會議,解決施工中具體問題,確保工程進度和質(zhì)量。 3.1.2健全創(chuàng)優(yōu)責任制 (1)該工程的項目經(jīng)理必須對工程創(chuàng)優(yōu)工作負全面責任,各業(yè)務(wù)部門圍繞創(chuàng)優(yōu)工程標準分解指標、承擔責任加強橫向聯(lián)系,確保質(zhì)量目標實現(xiàn)。 (2)全面貫徹質(zhì)量責任制。項目經(jīng)理部對該工程質(zhì)量全面負責,并與項目經(jīng)理部簽訂承包合同,項目經(jīng)理部定期進行考核,并獎懲兌現(xiàn)。項目經(jīng)理將質(zhì)量責任分解到項目經(jīng)理部的每一個工作崗位。 (3)強化質(zhì)檢職能把好施工工序的質(zhì)量控制關(guān),對特殊部位和關(guān)鍵部位實行能力預(yù)先簽訂和技術(shù)復(fù)核,把工程質(zhì)量從事后檢查轉(zhuǎn)向事前控制,保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。 (4)突出“質(zhì)量否決權(quán)利”貫徹“誰操作、誰負責”的原則,把質(zhì)量責任作為經(jīng)濟考核的主要內(nèi)容,獎懲分明。 3.1.3強化施工技術(shù)管理 (1)嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度。施工前由項目技術(shù)負責人組織施工管理人員進行技術(shù)交底,各分部分項工程由專業(yè)工長對各班組進行技術(shù)交底工作。 (2)嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范,質(zhì)量檢驗標準,安全操作規(guī)程認真組織施工、工程試驗、測量復(fù)核工作建立健全工序掛牌和施工人員掛牌制,落實工序負責人,嚴格自檢、互檢、專檢和交接簽認制。 (3)凡屬隱蔽工程,必須經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位等有關(guān)部門驗收合格后,才能進行下道工序施工,并做好驗收記錄。 (4)對特殊、關(guān)鍵部位進行復(fù)查校核,以避免發(fā)生重大差錯。 (5)構(gòu)筑物及建筑物施工時,土建與安裝密切配合,保證預(yù)留孔、預(yù)埋件事先進行,避免事后打鑿影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 (6)加強對分包工程質(zhì)量的控制,將分包單位的工程質(zhì)量納入總包統(tǒng)一管理中。 (7)為保證主體施工質(zhì)量,對隱蔽工程完成自檢合格后,必須由項目副經(jīng)理組織對進行全面檢查驗收,合格方能交建設(shè)單位、監(jiān)理進行隱蔽驗收。 (8)澆筑砼時必須安排鋼筋工和木工保修鋼筋和模板,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 (9)砼設(shè)專人負責養(yǎng)護,養(yǎng)護時間普通砼不少于7天,抗?jié)B砼養(yǎng)護不少于14天。 (10)合理安排工序搭接,加強成品保護,防止交叉作業(yè)對成品的污染和破壞。安排人員負責成品保護工作,防止人為破壞或被盜。 (11)堅持工程交接檢制度,在施工下道工序前,對上道工序進行回訪檢查。在工程竣工后,定期組織質(zhì)量的回訪檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。 3.1.4把好材料、計量關(guān) (1)落實專職人員,把好原材料進場的驗收及檢驗工作,不合格的材料一律不準進入施工現(xiàn)場,水泥必須有出廠證明及檢驗單,砼攪拌過程中,嚴把計量關(guān)、配合比及級配比。 (2)計量管理是質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作之一,施工中采用規(guī)定的計量器具,配置專制的計量人員,認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)計量規(guī)定,并貫穿于施工全過程。 1.5廣泛開展QC小組活動,對施工質(zhì)量進行動態(tài)管理 (1)實行全過程、全方位、全員參加的全面質(zhì)量管理是創(chuàng)優(yōu)工程的基礎(chǔ),各工種、工序應(yīng)根據(jù)自身承擔施工任務(wù)的重點、難點、關(guān)鍵點動員職工積極參與攻關(guān),抓好QC小級工作。 (2)做好工程質(zhì)量的檢查、評定、驗收工作。堅持“自檢、互檢、專檢”相結(jié)合的三檢制度,保證施工工序的質(zhì)量。在施工全過程中質(zhì)量實行動態(tài)管理,工長、質(zhì)量員深入到施工班組實行跟蹤檢查,及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、隱患,及時提出整改方案進行處理,把質(zhì)量問題和隱患消除于施工過程之中。 (3) 質(zhì)量動態(tài)管理流程圖如下: 3.2技術(shù)保證措施 嚴格按照質(zhì)量標準運作,建立從生產(chǎn)到服務(wù)以套完整的質(zhì)量保證體系,有效的提高質(zhì)量管理水平,本工程必須一次成優(yōu),結(jié)合實際情況采取措施如下: 3.2.1工程軸線、標高的質(zhì)量控制措施 (1)工程進行軸線標高定位時。在同甲方和設(shè)計單位現(xiàn)場交樁后定位的依據(jù)是經(jīng)監(jiān)理單位、總承包單位等復(fù)核后的測量控制點,要根據(jù)各點的坐標值標高值校核其間距夾角和高差,并實地校對各樁位是否正確。 (2)制定測量放線專題方案,方案包括:工程概況;對測量放線的基本要求;場地平面控制網(wǎng),基礎(chǔ)施工放線工作; (3)配備有豐富經(jīng)驗的專職測量員,負責各構(gòu)筑物的定位和標高控制,同時由項目測量工程師會同主辦工長、質(zhì)安員進行復(fù)測并作好記錄。 (4)施工中的測量器具必須按期送檢,不合格的測量器具一律不準使用。對施工現(xiàn)場所用測量設(shè)備,由測量員填寫《測量設(shè)備明細臺帳》和《測量設(shè)備周檢計劃》,按規(guī)定送測量設(shè)施進行復(fù)檢。復(fù)檢合格的設(shè)備實行三色管理(綠色:合格證;黃色:準用證;紅色:停用證)。 (5)當控制網(wǎng)和主軸線測定后,應(yīng)立即對樁位采取保護措施,并將控制網(wǎng)和各點位繪制到現(xiàn)場總平面圖上。 (6)為保證高程控制精度,施測時應(yīng)注意以下幾點: ①觀測時盡量做到前后視線等長,測設(shè)水平線時,最好直接調(diào)整水準儀的儀器高度,使后視的視線正對準水準線,前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。 ②由水平線向上或向下量高差時,所用鋼尺應(yīng)經(jīng)檢定,量高差時尺身應(yīng)鉛直和用規(guī)定的拉力,并要進行尺長和溫度修正。 (7)基礎(chǔ)工程完工后,根據(jù)場地平面控制網(wǎng),校測構(gòu)筑控制樁后,將構(gòu)筑物四角和各細部精確地彈測到底層平面上或池底墊層上,并根據(jù)場地實際測量條件,采用外沒法向上或向下投測軸線。投測軸線時,應(yīng)以平面樁為準,避免誤差的積累。 (8)測量前要對經(jīng)緯儀、水準儀進行嚴格的校檢,觀測時要精密定平水平盤、水準管以減少豎軸不鉛直的誤差。 3.2.2砼工程的質(zhì)量保證措施 (1)采用預(yù)拌砼,由罐車輸送至澆注點,灌注點由人工搭設(shè)斜跑道和水平運輸及澆筑架,每板塊框架梁由遠而近連續(xù)不斷澆筑。砼質(zhì)量通病有:和易性不好,蜂窩、麻面、露筋、孔洞、縫隙夾渣、缺棱掉角,梁面不平整、位移、歪斜、凹凸、強度偏低、勻質(zhì)性差、保護性能不良等,采取如下措施加以控制: (2)砼配合比必須由試驗室試配后開出,攪拌臺采取嚴格的計量制度,控制砼的配合比,砼攪拌時必須按照配合比用量要求過稱下料,并按礫石→砂→水泥→摻合料→礫石的順序投入材料,設(shè)專人管理后臺及臺秤,同時,根據(jù)天氣和原材料變化及時調(diào)整砼配合比。 (3)嚴格檢查砼原材料。水泥使用前必須按照要求進行抽樣檢驗,檢驗合格后方能用于工程上。砂、石含泥量控制在:砂子≤3%,元石≤1%,原料必須為結(jié)構(gòu)致密,堅固性好的連續(xù)級配石子,空隙率≤38%。 (4)模板表面清理干凈,不得粘有干硬性水泥砂漿雜物,模板表面要均勻涂刷脫模劑,木模板在澆筑砼前,應(yīng)用清水充分濕潤、不留積水,使模板縫拼接嚴密防止?jié)B漿。 (5)澆筑砼時合理布料,嚴格按照規(guī)范要求分段振搗,每段砼均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。確保砼施工質(zhì)量。振搗砼時振動棒移動的間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍,為保證上下層砼結(jié)合良好振動棒用插入下層砼內(nèi)50mm。砼搭接處振搗應(yīng)插入下層,并加強振搗,保證搭接嚴密。砼澆筑時,采用多臺振動棒流水作業(yè)振動、澆筑時,應(yīng)對作業(yè)班組認真交待澆筑順序、澆筑方法、振動棒插入點位置,振動時間等,防止漏振和振搗時間不足,整個澆筑過程應(yīng)有專人監(jiān)督、檢查。 (6)控制好砼的下料,保證不產(chǎn)生離析,砼的自由下落高度不超過2m,大于3m時要采用溜槽、串筒下料。壁板砼澆筑時,其砼自由傾卸高度已超過2m,應(yīng)用斜溜下料,防止砼發(fā)生離析現(xiàn)象。 (7)現(xiàn)場砼試塊、砂漿試塊必須由專職試驗員與現(xiàn)場監(jiān)理人員共同按質(zhì)檢要求留足試塊。每一工作臺班或100m3砼制作二組 (8)在已硬化的砼表面繼續(xù)澆筑砼時要除掉水泥薄膜和松動的石子,并充分潤濕和沖洗干凈。 (9)需隱蔽的部位,須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站、設(shè)計院、現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查合格、并辦好隱蔽記錄,才能進行下一道工序的施工。 3.3計量保證措施 3.3.1砼、砂漿、鋼筋焊接接頭和機械接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃,由試驗員取樣送試驗室檢驗,不合格不得使用。 3.3.2砼攪拌站嚴格按配合比投料,水泥、砂、石要每盤過秤,工地設(shè)有標養(yǎng)室。 3.3.3現(xiàn)場設(shè)立砼快速測強點,由試驗員負責操作,為拆模提供依據(jù)。 3.3.4經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀、臺秤等計量工具由項目技改計量工長負責按規(guī)定送法定檢驗單位檢校。 4、關(guān)鍵部位和特殊過程質(zhì)量控制措施 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和用途將框架梁混凝土工程列為質(zhì)量控制重點,在施工方法和技術(shù)管理上采取相應(yīng)措施,特別加強控制管理,確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 砼工程主要質(zhì)量控制點 序號 控制重點 影響質(zhì)量因素 采取技術(shù)、管理措施 1 砼外觀質(zhì)量 麻面、蜂窩 1、模板拼縫嚴密,支模時加設(shè)海綿條,變形的模板應(yīng)修理合格后再用。澆水濕潤,清理干凈。 2、砼配制成份正確,攪拌均勻,和易性好。 3、掌握好拆模時間,避免過早拆除,破壞砼表面。 施工縫夾渣及呈現(xiàn)縫隙 1、施工縫處表面雜物清理干凈。 2、施工縫處,已澆砼表面的水泥、松動石子應(yīng)清除,并沖洗干凈,充分濕潤后再澆砼。 2 砼強度和施工質(zhì)量 強度等級 1、嚴格按照配合比進行計量配制。 2、水泥使用大廠水泥,并抽樣試驗合格后才能使用。出廠超過三個月和受潮的水泥不能使用。 3、砂、石級配合理,含泥量少于3%和1%。 4、砼攪拌充分,使用外加劑時計量必須準確。 塌落度及 和易性 1、嚴格計量,特別注意水的摻量。 2、嚴格控制攪拌時間,最少不小于60秒。 3、砼嚴禁超過初凝時間后使用。 3 砼幾何尺寸 斷面尺寸不準確,變形脹大 支撐模板的鋼管架搭設(shè)牢固,間距符合要求。 4 裂縫 控制 1、采用42.5普通硅酸鹽水泥,并盡量減少水灰比,使水灰比≤0.55。 2、砼澆筑時宜先低處后高處,先中部后兩端連續(xù)進行,避免出現(xiàn)冷縫,確保有足夠時間使砼中多余的氣體和水分排出,對砼表面出現(xiàn)的泌水及時排干,砼澆筑完后養(yǎng)護14天。 3、施工時,盡量縮短施工縫上、下段的砼澆筑間隙時間,在連續(xù)澆筑砼時,應(yīng)先鋪10cm厚的水泥砂漿,再倒入砼。 5、雨季施工措施 5.1雨季施工準備 (1)提前與氣象部門取得聯(lián)系,制定雨天施工技術(shù)方案,進行雨期施工技術(shù)交底。雨季中,施工應(yīng)有專人收聽天氣預(yù)報,并記錄在冊,技術(shù)管理人員通過天氣情況安排開槽施工的進度。 (2)實施之前應(yīng)考慮有效地排除施工現(xiàn)場雨水及地下水的方案,提前準備好足夠的排水設(shè)備、草袋、編織袋、覆蓋薄膜、雨衣、雨鞋、棚布、防滑跳板等防雨物資,并在工地成立專門的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,組長由項目經(jīng)理擔任。 (3)合理安排臨時設(shè)施的位置,選擇地勢較高處搭設(shè)臨時住房、材料庫房。 (4)做好現(xiàn)場排水工作,要求沿道路紅線外的一側(cè)或兩側(cè)修建臨時排隨邊溝,以便排除雨水及抽排地下水。排水備用泵的工作狀態(tài)應(yīng)良好,排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。 (5)檢查加固臨時電路,電線距離地面高度應(yīng)再3m以上。 (6)經(jīng)常檢查施工便道的排水情況,保證施工便道能睛雨暢通,雨季中在便道上行駛的車輛應(yīng)有防滑措施,并在便道上鋪設(shè)草袋,作好防滑處理。 5.2雨季砼澆筑施工 (1)電焊施工最好不要在雨天施工,必要時,焊工在雨天必須穿絕緣膠鞋,以防觸電,并搭設(shè)防雨設(shè)施。 (2)澆筑砼前,要了解近日天氣預(yù)報,必須避開大雨天氣施工。遇下雨時才澆完的砼要用塑料薄膜覆蓋。 (3)雨季應(yīng)隨時測定砂、石含水率,掌握其變化幅度,及時調(diào)整配合比。 5.3雨季施工中對機械設(shè)備的有關(guān)控制措施 (1)加大安全施工管理工作,對所用的設(shè)備進行檢查,嚴防打滑。 (2)所有機電棚搭設(shè)嚴密,防止?jié)B漏,并防水淹。機電設(shè)備要安裝接地安全裝置,保護裝置要可靠。 (3)大雨以后恢復(fù)施工前,必須仔細檢查所有機械的安全接地裝置以及電線等的絕緣情況,避免事故。 七、安全管理體系與措施 1、安全控制措施 1.1安全管理機構(gòu)及保證體系 項目部建立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職安全監(jiān)督員,施工班組設(shè)兼職安全員,形成安全保證體系。結(jié)合施工實際督促施工人員嚴格遵守各自的安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用勞動保護用品,消除一切不安全因素。 1.2安全管理制度 1.2.1項目經(jīng)理、生產(chǎn)和質(zhì)量副經(jīng)理、安全監(jiān)督員、施工工長、安全員必須按照各自的安全技術(shù)管理職責,進行層層安全意識教育和安全技術(shù)交底。實行安全工作縱向到底、橫向到邊、責任到人、目標到崗、專兼職檢查結(jié)合,杜絕重大事故發(fā)生。 1.2.2安全監(jiān)督員是現(xiàn)場的安全執(zhí)法人員,所有施工人員必須接受其監(jiān)督檢查,在安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,實施安全一票否決權(quán)。 1.2.3項目經(jīng)理和工長是現(xiàn)場安全施工的主要管理層,對所管分部工程的安全生產(chǎn)負直接責任。必須經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場環(huán)境安全和安全防護設(shè)施,巡視作業(yè)點的安全情況;不違章指揮,制止違章作業(yè),并組織職工安全技術(shù)學(xué)習,提高職工安全意識和預(yù)防事故能力。 1.2.4所有施工人員必須認真貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)的安全方針、政策法規(guī)和法令,嚴格實行分項目經(jīng)理部制定的現(xiàn)場安全生產(chǎn)獎懲辦法。 1.2.5項目經(jīng)理部每月組織一次安全檢查和安全評議活動,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要進行批評教育,并下發(fā)整改通知書,即時整改。對安全工作執(zhí)行好的班組和個人,要給予表揚和獎勵。 1.3安全保證體系 1.3.1嚴格執(zhí)行國家、省市企業(yè)勞動安全條例及我項目經(jīng)理部制定的各項安全施工保證措施,全面貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,杜絕安全事故發(fā)生。 1.3.2建立健全各級各部門安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。項目與班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。進行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù)。特種作業(yè)人員必須持證崗。建立定期安全檢查制度,查處隱患及時整改。 1.3.3安全保證體系圖 2、安全施工技術(shù)措施 2.1邊坡整理安全清理 2.1石方邊坡清理開挖前,由負責施工的人員對操作工人進行地下設(shè)備情況、危險性及程度、安全措施、操作方法和在施工過程中的安全注意事項的交底。建立施工安全責任制,嚴禁一切違章作業(yè),嚴格按安全操作規(guī)程組織施工。 2.2開挖清理中,發(fā)現(xiàn)地下埋有可疑物時,嚴禁敲擊,應(yīng)立即報告上級處理。如發(fā)現(xiàn)文物或古老構(gòu)筑物應(yīng)及時報告,不得隨意破壞或擅自處理。 2.3清理棄渣,應(yīng)由專人指揮。在破碎機的挖斗回轉(zhuǎn)半徑范圍下方不得站立和過往行人。在高壓線路下清理時,挖斗升起高度,距離高壓線不得小于5m。 2.2安全用電 2.2.1嚴禁亂搭亂接電線。各種電器設(shè)備必須有接地裝置。夜間施工,增加照明設(shè)施及設(shè)置防護圍欄、警示紅燈等。 2.2.2現(xiàn)場臨時設(shè)施用電必須由電工按規(guī)范敷設(shè),手持電動工具必須設(shè)置漏電開關(guān)。用電設(shè)備必須“一間一機、一箱一鎖”,并定期對用電線路及用電設(shè)備進行檢查維修。 2.2.3焊工使用的電焊機必須接地,焊鉗、焊把導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,施焊區(qū)附近不得有易燃易爆物質(zhì)。 2.3安全防護 2.3.1作好施工現(xiàn)場的防護措施,S202省道邊應(yīng)設(shè)防護圍欄水平防護欄、防止高空墜物,道路邊夜間必須有警示照明。 2.3.2施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,易燃、易爆有毒的危險物品,設(shè)專人專庫保管,建立嚴格的保管領(lǐng)用制度。庫房應(yīng)有明顯的警示標志,作好安全防火工作。 2.3.3施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明,若使用移動照明應(yīng)用36V以下安全行燈。 2.3.4進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴好個人安全防護用品。使用的單面梯子,對地夾角以70°左右為宜,梯子下應(yīng)有防滑措施。 2.3.5施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔,物料擺放整齊有序,做到文明施工。 2.3.6未盡事宜參照國家及上級安全部門制定的相關(guān)安全條例。 3、安全文明施工組織保證措施 3.1組織管理措施 3.1.1文明施工目標 符合巴中市文明施工的要求,同時爭創(chuàng)巴中市安全文明施工工地。 3.1.2健全管理組織 施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長,責任工長、技術(shù)負責人、質(zhì)檢、安全、消防保衛(wèi)、衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織,服從統(tǒng)一管理,接受監(jiān)督檢查,并負責本單位的文明施工工作。 3.1.3健全管理制度 文明施工管理按崗位分別建立崗位責任制。項目經(jīng)理是文明施工第一責任人,全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。嚴格檢查和考核制度,將文明施工與經(jīng)濟掛鉤。堅持文明施工會議制度,定期分析文明施工情況,針對具體情況制定措施,協(xié)調(diào)解決文明施工問題。除文明施工綜合管理制度外,現(xiàn)場還需建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民工等管理制度。 3.2文明施工技術(shù)措施 3.2.1健全管理資料,積極開展文明施工競賽活動,加強現(xiàn)場文明施工管理。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場管理制度及值班高度制度,做到時時有人在,事事有人管。同時做好宣傳教育工作,認真對待來訪。 3.2.2嚴格執(zhí)行《揚塵污染防治管理暫行規(guī)定》及《關(guān)于加強城市建筑垃圾管理的通告》,采取有效措施,防止運土車輛拋灑泥土,如有不慎,及時清掃,嚴防泥漿隨車帶出場外。裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時,操作人員應(yīng)站在上風側(cè),輕拌、輕翻,減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸,否則車廂上應(yīng)采用棚布遮蓋,裝卸盡量避免在大風天氣進行。 3.2.3為了強化施工現(xiàn)場的安全管理,參加施工的各專業(yè)工種除了嚴格執(zhí)行各自的安全操作規(guī)程之外,現(xiàn)場的文明施工尤為重要,施工場所應(yīng)保持整齊和清潔,土建、安裝施工所需的材料、管件、機具、半成品的堆放不準妨礙操作、通行和裝卸,廢料和建筑安裝的垃圾要及時清除,力爭物流有序。 3.2.4施工現(xiàn)場的“七圖一牌”齊全,即總平面示意圖、施工公告牌、安全紀律牌,設(shè)計美觀大方,懸掛位置明顯?,F(xiàn)場周邊無垃圾、污水、門前保潔好。道路暢通、平坦、整潔、場內(nèi)不積水、排水系統(tǒng)良好。 3.2.5施工現(xiàn)場管理人員和工人應(yīng)佩戴分色或有區(qū)別的安全帽;現(xiàn)場指揮、質(zhì)安、安全等檢查監(jiān)理人員應(yīng)佩戴明顯的袖章或標志,掛牌工作,并遵章管理;危險施工區(qū)域應(yīng)派人佩章值班,并掛警示牌或警示燈。 3.2.6施工現(xiàn)場動火的場所和存放可燃物的地方,應(yīng)有明顯的防火標志和防火制度牌,配備有足夠的消防器材,防火疏散道路暢通,現(xiàn)場動火應(yīng)有審批手續(xù)。 3.2.7嚴格遵守社會公德,職業(yè)道德,職業(yè)紀律,妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系,爭取有關(guān)單位和群眾的諒解和支持,控制施工噪音,盡量做到施工不優(yōu)民。 3.2.8施工用的機械設(shè)備在管、用、養(yǎng)、修等方面的主要控制及要求,以保證施工過程中設(shè)備處于機況良好、運行可靠狀態(tài),安全保護裝置應(yīng)齊全,操作人員應(yīng)持證上崗,并應(yīng)有崗位責任制牌和安全操作規(guī)程牌。 3.2.9施工現(xiàn)場臨設(shè)工程井然有序,做到標準化、規(guī)范化、整齊化,實施了封閉管理。材料堆碼整齊,庫房、辦公室等應(yīng)按平面布置營建,室內(nèi)外應(yīng)整潔衛(wèi)生,有一個良好的生產(chǎn)、工作、生活環(huán)境?,F(xiàn)場圍墻堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀。 3.2.10爆破施工專人指揮、專人負責、交通管制,專人負責保管和運輸炸藥、雷管。專人負責清理現(xiàn)場,責任到人,各盡其責。 3.2.11因本標和202省道交錯,有專人和交通部門、交警、聯(lián)絡(luò)員專人負責沿線巡查。工程運輸車輛和施工車輛不占用和利用省道,新修施工便道,沿線起點、終點和彎道處設(shè)警示標志牌。 八、環(huán)境保護管理體系與措施 1、防塵、防噪及減少對行車行人的干擾方案 1.1嚴格遵守《夜間施工管理執(zhí)行辦法》。 1.2設(shè)立專門人員處理協(xié)調(diào)解決“機械噪音與居民生活的影響”等問題,盡量滿足居民的要求。 1.3在施工前由專人在工地張貼安民告示,請市民理解工地白天機械施工給居民帶來的影響。盡量讓他們理解、支持、特別應(yīng)取得街道辦事處的支持,通過他們?yōu)楣さ刈鲆恍┬麄鞴ぷ鳌? 1.4盡量采用低噪音的施工機械。 1.5安排二人專門負責配合S202省道灑水車每天在工地范圍內(nèi)灑水2-3遍。 1.6在交通路口予留通道以方便施工。 2、防塵、防噪及減少對行車行人的具體措施 2.1工地圍欄 在S202省道南側(cè)實行封閉施工時,圍欄設(shè)置醒目、整潔的施工標牌,標明工程項目名稱、施工許可證批準號等。 2.2噪音控制 將施工作業(yè)時間安排在8:00-12:00和下午2:00-8:00之間,以免對周圍人員產(chǎn)生過大影響。 2.3盡量采用低噪音的施工工藝和方法。 2.4當施工作業(yè)噪音可能造成施工現(xiàn)場的噪聲限值時,應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請,核準后才能開工。 2.5施工時,應(yīng)對司機進行環(huán)保教育,不得喧嘩,禁止按喇叭,挖土機、自卸車、鏟車裝車時應(yīng)輕裝慢放,減少散料沖出車廂發(fā)出的聲響。 2.6施工現(xiàn)場提倡文明施工,建立健全人為噪聲的控制管理制度。盡量減少認為的大聲喧嘩,增強全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。 2.7盡量選用低噪聲或有消音降噪設(shè)備的施工機械。臨時發(fā)電房應(yīng)加裝隔音障和消音器。電鋸、電刨、砂輪機等要設(shè)置封閉的機械棚,以減少強噪聲的擴散。 3、粉塵控制 3.1嚴禁在施工現(xiàn)場燃燒任何棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì),毒物質(zhì)要使用封閉和帶煙氣處理裝置的設(shè)備,因鉆孔使用干鉆,粉塵應(yīng)合理控制。 3.2裝卸有粉塵的材料時,應(yīng)灑水濕潤和倉庫內(nèi)進行。 九、工程進度計劃與措施 錨桿框架梁施工工期60天,根據(jù)我項目經(jīng)理部設(shè)備和施工能力,經(jīng)過精心組織和安排,工序穿插合理,工期按時完成。 1、工期控制 根據(jù)該工程的特點,業(yè)主對工期的要求,組建精干的項目經(jīng)理部,配備優(yōu)秀的技術(shù)力量,采取先進的施工技術(shù),科學(xué)管理,優(yōu)質(zhì)、高效完成本工程施工任務(wù)。 由于工期短,要保證施工質(zhì)量,必須進行有效的施工管理,各分部分工程要交叉、穿插流水作業(yè)。由于多工種、多專業(yè)交叉施工,必須確保關(guān)鍵線路,以主導(dǎo)工序為核心搞好非關(guān)鍵線路的交叉搭接施工,做好各工種、各專業(yè)的施工配合,確保工程總工期有效受控。 2、工期實現(xiàn)的保證措施 本工程施工計劃按照“合理緊張、留有余地”的原則考慮。 2.1技術(shù)措施 2.1.1突出重點、抓住難點,充分準備。從影響工程進度及工程質(zhì)量來看,邊坡清理、鉆孔是本工程的重點。制約了工程的速度和質(zhì)量,是制約本工程工期的關(guān)鍵,必須在施工進度安排上做好充分考慮。 2.1.2科學(xué)、合理地安排施工,精心組織,以技術(shù)為龍頭,結(jié)合本工程的特點和現(xiàn)場實際情況,認真落實施工進度計劃和各項保證措施及規(guī)章制度。 2.1.3根據(jù)本標特點及本地區(qū)氣候水文資料,我部擬抓住以下關(guān)鍵節(jié)點: 1)、四月下旬完成溫家梁高邊坡清理、修整。 2)、五月底完成第一階錨桿孔定位、鉆孔、錨桿制作安裝、砂漿灌注、、鋼筋制作、模板制作。 3)、六月底完成框架梁模板安裝、砼澆筑、掛網(wǎng)噴播植草。 2.1.4按照施工進度計劃,提前做好施工機械、勞動力、材料的進場計劃,,測量、試驗先行。并認真落實,避免停工待料現(xiàn)象,及人員不到位、機械不到位資金不到位的現(xiàn)象發(fā)生,而影響施工進展。 2.1.5充分發(fā)揮機械施工的優(yōu)勢,提高勞動生產(chǎn)率,加快施工進程。 2.1.6有條件的段路盡量采用平行流水作業(yè)的方式,做好各工段、各工序之間的搭接。 2.1.7及時與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢站取得聯(lián)系,迅速解決施工中遇到的各種問題,同時與各專業(yè)管線積極配合,保證整個工期順利實現(xiàn)。 2.1.8 要采取雨季施工措施,為確保連續(xù)施工,派專人負責了解天氣情報,臨時排水溝始終暢通, 2.1.9施工現(xiàn)場儲備足夠多的砂石、水泥等材料,滿足施工進度需要,防止下雨、需求高峰期缺料等因素影響工期。 2.1.10為保證現(xiàn)場施工機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),避免因停電因素影響工程進度,從而影響整個工期、質(zhì)量,現(xiàn)場配備1臺210KW柴油發(fā)電機備用。 3、組織保障措施 3.1將本工程列為我部的重點工程,按照項目經(jīng)理部“重點工程管理辦法”進行施工管理,項目經(jīng)理部在人、財、物等方面給予優(yōu)先保證。選派有豐富施工經(jīng)驗、承擔過多項重點工程施工,具有晚期拼搏精神、技術(shù)能力強、協(xié)調(diào)能力強的人員組成項目經(jīng)理部,并組織有相似工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀的施工隊伍進場施工,充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,調(diào)動參建人員的積極性,確保管理人員到位,技術(shù)工人充足。 3.2嚴格實行項目施工管理,與建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位緊密配合,嚴格按照施工組織設(shè)計和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行施工,保證總工期進度的實現(xiàn)。 3.3建立科學(xué)的激勵機制,約束機制,目標分解、責任到人。項目經(jīng)理部與項目經(jīng)理部簽訂工期合同,把工期考核作為考評項目經(jīng)理業(yè)績的重要內(nèi)容,同時項目經(jīng)理與各分包單位、專業(yè)工長簽訂責任書,并將工期目標層層落實到人,把工期目標與個人收入及單位經(jīng)濟利益掛溝,形成全員重視工期,抓工期的局面,做到工期提前有獎,工期延誤受懲罰,各部門對各自的工作早抓、抓實、抓緊、抓協(xié)調(diào)。 4、機械保障措施 我項目經(jīng)理部機械設(shè)備充足,技術(shù)力量雄厚,且有一套完善的機械維修保養(yǎng)制度,機械完好率達到95%以上。為保證本工程順利施工,我項目經(jīng)理部將加強對施工機械設(shè)備的管理力度,所有機械設(shè)備在進場之前,必須進行全面檢修,配備易損零配件,一旦出現(xiàn)故障,及時組織搶修,保證在施工過程中機械設(shè)備運轉(zhuǎn)下常,保證不耽誤施工時間。 同時,在施工中做好機械運轉(zhuǎn)臺班記錄,掌握機械轉(zhuǎn)動規(guī)律,以提高機械設(shè)備的完好率,合理組織施工,充分發(fā)揮機械設(shè)備的使用潛力,以提高機械設(shè)備和利用率。 5.資金保障措施 我項目經(jīng)理部對本工程實行??顚S茫⒔o予重點保證。對安全、機械、材料、人工、管理費等支出,做到及時支付,決不影響工程進度。 6.協(xié)調(diào)會制度 每周召開工地生產(chǎn)會,檢查任務(wù)完成情況,解決出現(xiàn)的各種問題,布置下階段的工作安排,參加建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理、安裝及各分包單位參加的協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)會由甲方主持,檢查周計劃的落實情況,解決施工中的各種問題,布置下一步工作。 7.勞動力組織保障 按照現(xiàn)場施工生產(chǎn)實際情況提出勞動力需用量計劃,項目經(jīng)理部組織下屬勞務(wù)項目經(jīng)理部和托管中心實施,根據(jù)施工進度做好勞動力的動態(tài)管理,及時組織人員進出場。 8.搞好周邊關(guān)系,為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。項目部應(yīng)妥善處理各職能部門以及鄰近關(guān)系,得到當?shù)嘏沙鏊⒔煌?、城建環(huán)衛(wèi)等部門的大力支持,以利于施工順利進行。 8、協(xié)調(diào)配合措施 1.與業(yè)主的協(xié)調(diào)配合措施 1)、所有進入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具,均主動向業(yè)主、監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證書或質(zhì)保證書,按規(guī)定使用并需進行物理化學(xué)試驗檢驗的材料,主動遞交檢測結(jié)果報告。 2.與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)配合措施 1)、月進度計劃等文件及時提交給監(jiān)理工程師,以便監(jiān)理工程師及時進行審查。 2)、在自檢專檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理工程師的要求,予以整修。 3)、積極配合監(jiān)理對過程施工過程進行檢查,施工各分部、分項的驗收工作提前半天通知監(jiān)理。 4)、對圖紙中沒有明確的部位和作法,及時報告監(jiān)理工程師,與監(jiān)理工程師取得一致意見,不得擅自處理。 5)、所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具等,均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量保證書,按規(guī)定使用并需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料,主動遞交檢測結(jié)果報告。 4.與相關(guān)施工單位配合措施 由于施工單位較多,相互干擾不可避免,為保證施工順利進行,我項目經(jīng)理部將主動與各施工單位協(xié)調(diào)配合。 1)、項目經(jīng)理部的管理組織機構(gòu),由各施工單位專業(yè)人員參加,組成現(xiàn)場管理機構(gòu),統(tǒng)一協(xié)調(diào)和制定網(wǎng)絡(luò)計劃。 2)、工程項目經(jīng)理部應(yīng)按工程施工進度和工序順序統(tǒng)籌安排安裝隊伍進場事宜,協(xié)調(diào)其交叉作業(yè)施工的工序搭接,管理專業(yè)施工單位的施工用水、用電等。 十、資源配備計劃 1、機械配備計劃 1.1機械設(shè)備管理 設(shè)備運行好壞,重在管理。 對大型設(shè)備的管理,各級職能部門分工協(xié)作,在設(shè)備的選擇、安裝、驗收都有完善的制度,避免重大機械事故發(fā)生。 在施工中加強機械設(shè)備的維修、保養(yǎng),以保持機械設(shè)備的完好。合理組織施工,充分發(fā)揮機械設(shè)備的使用潛力,以提高機械設(shè)備的使用效率。 1.2現(xiàn)場主要機械設(shè)備配備計劃 1.2.1為保障砼澆筑的施工的連續(xù)性,我項目經(jīng)理部將在現(xiàn)場配備一臺210KW的柴油發(fā)電機組,以防意外停電,影響施工。 1.2.2為節(jié)約開支,我們將根據(jù)本工程框架梁進展情況,及時調(diào)配施工機械,既滿足施工需要,又避免浪費。 主要施工機械及測量設(shè)備配備表 設(shè)備名稱 型號、產(chǎn)地國 功率、噸位、容積 單位 數(shù)量 設(shè)備壽命(年) 已使用年限(年) 現(xiàn)在何處 合計 自有 租賃 新購 裝載機 ZL50E M3 7 自 錨孔鉆機 MG-50 臺 2 自 注漿機 臺 2 自 挖掘機 現(xiàn)代360 2M3 M3 1 自 振動棒 Z-55 2.5 5 自 拉把設(shè)備 成都 套 2 自 發(fā)電機 上海 臺 1 自 套絲機 臺 2 自 鋼筋彎曲機 7.5kw 臺 2 自 電焊機 成都 5KA 臺 2 自 全站儀 日本 賓得322 臺 2 自 空壓機 110KW 20m3 臺 1 自 手持風鎬 15KW 臺 4 自 水準儀 S3 2 自 2、主要試驗、質(zhì)檢、測量儀器設(shè)備 本工程試驗和質(zhì)量檢測,由專人負責。根據(jù)現(xiàn)場條件我部全部實驗均送到總經(jīng)理部中心實驗室。 3、勞動力安排 本工程勞動力計劃的主要依據(jù)是按本工程的工程量,由于施工面和施工程序的制約,不可能均衡的投入勞動力,為滿足施工進度的如期完成,只能依靠合理組織調(diào)配勞動力,加強管理,減少窩工,提高8小時內(nèi)工作效率,有計劃的組織好施工過程,應(yīng)盡量作到均衡生產(chǎn)。 勞動力安排詳見下表 工種級別 按工程施工階段投入勞動力 土方 路基 給排水 橋涵 排管 路燈標志 人行道 鋼筋工 6 模板工 8 砼工 14 爆破工 2 電工 3 電焊工 2 架子工 8 吊裝工 2 普工 10 機械工 4 綠化工 6 4、材料供應(yīng)計劃 4.1材料管理程序 在采購控制過程中,合格供應(yīng)(廠)商的評估,要求首先要以質(zhì)量為前提,盡可能優(yōu)先選擇生產(chǎn)技術(shù)完善、質(zhì)量穩(wěn)定、可靠、生產(chǎn)能力強的供應(yīng)(廠)商,盡可能直接從生產(chǎn)廠進貨,減少中間環(huán)節(jié),避免購入假冒偽劣產(chǎn)品,進貨檢驗和試驗時,材料人員會同質(zhì)檢人員先對材料的外觀、幾何尺寸、技術(shù)證件、數(shù)量進行驗收,并及時通知試驗人員抽取樣品進行有關(guān)試驗,試驗合格后方可發(fā)料用于工程,每批材料都要求材料部門和試驗部門妥善記錄、保存有關(guān)檢驗和實驗的有關(guān)證件,并在材料標識上標識清楚;對所有合格供應(yīng)(廠)商均實行動態(tài)管理,定期總結(jié)各協(xié)助單位的業(yè)績,對于業(yè)績不良或發(fā)生事故的單位堅決從合格供應(yīng)(廠)商名錄中予以剔除,取消其被采購權(quán)。 4.2供應(yīng)商提供產(chǎn)品的控制 4.3產(chǎn)品標識和可追溯性 對于無論是采購的、供應(yīng)商提供的或者是自己加工的原材料、成品、半成品,均要進行唯一性標識,標識采用全項目經(jīng)理部統(tǒng)一標識牌和記錄兩種方法,內(nèi)容包括產(chǎn)品的規(guī)格、型號、批號、(爐號)、等級、數(shù)量、生產(chǎn)日期、所用部位,對施工產(chǎn)生的產(chǎn)品還應(yīng)標明生產(chǎn)班組、原材料來源及其相關(guān)的技術(shù)證件,以便使產(chǎn)品具有如同身份證一樣的識別標志,而不致發(fā)生混用、誤用,并且當一旦發(fā)現(xiàn)不合格品后,能通過標識可以追蹤到該產(chǎn)品的原始狀態(tài)、生產(chǎn)過程和使用情況,以便查找不合格產(chǎn)生的原因,采取相應(yīng)的糾正預(yù)防措施. (附表一)質(zhì)量控制措施體系 附表二:確保工程質(zhì)量的施工工序控制流程圖
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