3.4樁體噴粉要求一氣呵成，不得中斷，每根樁宜裝一次灰，攪拌完一根樁；噴粉深度在鉆桿上標(biāo)線控制，噴粉壓力控制在0.5Mpa

3.5在噴粉成樁過(guò)程中遇到故障而停止噴粉時(shí)第二次噴粉接樁地，噴粉重疊長(zhǎng)度不得小于1m。

4.1樁位放樣、定位用竹仟（竹筷）按樁位編號(hào)打入樁位，放樣完畢后，復(fù)核樁位放樣圖及樁位編號(hào)，并以此作為施工樁位。樁位測(cè)放準(zhǔn)確，成樁樁位偏差不大于20mm，樁身垂直度不大于0.3%，樁長(zhǎng)誤差小于20mm。

4.2鉆機(jī)就位必須平整，保證立架垂直，鉆桿、鉆頭尖對(duì)準(zhǔn)樁位。當(dāng)鉆機(jī)啟動(dòng)正轉(zhuǎn)給進(jìn)，鉆頭噴粉口入地表時(shí)，迅速開啟空氣壓縮機(jī)連續(xù)送壓。

4.3 單位樁長(zhǎng)噴粉量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，噴粉量隨土質(zhì)情況、樁體強(qiáng)度要求而定，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制樁身水泥摻量，每米噴粉量約60--80Kg。

4.4當(dāng)鉆頭提升至地面以下約150cm，噴粉系統(tǒng)應(yīng)停止向孔內(nèi)噴射水泥；遇有荷載較大和不正常情況，為避免樁上部受力最大的部位因氣壓驟減出規(guī)松散層提高樁體質(zhì)量，在樁頂下部3.5m范圍內(nèi)，宜再鉆進(jìn)提升復(fù)噴(水泥用量為10kG／m)一次。

4.5噴粉樁施工結(jié)束后15天，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行廠區(qū)內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)及地面施工。?????

5.1在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水泥、石灰粉堆場(chǎng)、水泥堆場(chǎng)要遮蓋；為防止因粉體飛揚(yáng)污染或?yàn)R傷皮膚和眼睛，操作人員要戴防護(hù)眼鏡。

5.2所用空壓機(jī)的壓力及風(fēng)管要嚴(yán)加控制，不宜太大；高壓管不能超過(guò)壓力范圍使用，使用時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于規(guī)定值，以防爆管。?

5.3噴粉系統(tǒng)安全閥、壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用；一旦發(fā)生故障，要停機(jī)排除故障后，才可繼續(xù)進(jìn)行噴粉作業(yè)。

5.4鉆機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，了解噴粉全過(guò)程并能熟練操作。

1.1在地基處理前做樁身水泥土樣立方抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)

1.2施工質(zhì)量檢查滿足《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》要求

1.3施工嚴(yán)格按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行檢測(cè)，施工完后按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)合地基靜力載荷，并提供單樁及復(fù)合地基承載力特征值及壓縮模量的檢測(cè)報(bào)告

1．4施工嚴(yán)格按《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》水泥攪拌法（干法）進(jìn)行

2.1做好分級(jí)技術(shù)交底工作，將其落實(shí)到每個(gè)職工。

2.2嚴(yán)格按質(zhì)量程序控制施工，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化工作，以標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、管理。

2.3嚴(yán)格執(zhí)行“三檢查”對(duì)各班組施工質(zhì)量層層把關(guān)，做好技術(shù)等級(jí)驗(yàn)證工作。

2.4各機(jī)臺(tái)施工記錄必須真實(shí)可靠，并隨時(shí)接受現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員抽查。

2.5對(duì)違反標(biāo)準(zhǔn)和抽檢不合格將廢除其完成的所有的工作量。

根據(jù)工程的工期及質(zhì)量特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，充分發(fā)揮項(xiàng)目部人員的作用，落實(shí)質(zhì)量、安全、工期、文明施工各項(xiàng)責(zé)任制。

（1）組織協(xié)調(diào)好各工種的交叉施工作業(yè)，組織召開各有關(guān)工種技術(shù)人員的協(xié)調(diào)會(huì)議。

（2）組織施工圖的會(huì)審、自審，施工前負(fù)責(zé)向各工種技術(shù)人員交底圖紙的各項(xiàng)要求以及施工技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)根據(jù)要求編制好各項(xiàng)目的施工方案，施工進(jìn)度和安全交叉作業(yè)表。

（3）認(rèn)真審查各工種的每一道工序的施工技術(shù)質(zhì)量情況，監(jiān)督有關(guān)技術(shù)、安全操作規(guī)程的實(shí)施情況。

（4）項(xiàng)目部人員在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下和技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部的規(guī)定和各種施工規(guī)范、操作工藝規(guī)程，及時(shí)向班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作工藝安全交底。

（5）嚴(yán)格施工過(guò)程的質(zhì)量、安全控防管理，對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過(guò)程的技術(shù)跟蹤監(jiān)督的指導(dǎo)，對(duì)本工程范圍內(nèi)的質(zhì)量及安全事故負(fù)主要責(zé)任。

（6）施工人員掌握工程質(zhì)量、安全狀況，參與質(zhì)量、安全管理檢查，落實(shí)糾正質(zhì)量、安全整改和預(yù)防措施。

（7）落實(shí)機(jī)械、機(jī)具進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的需求申報(bào)和管理工作。

（8）相關(guān)人員與質(zhì)量、安全事故的調(diào)查與處置，建立質(zhì)量、安全臺(tái)帳，確保施工過(guò)程管理工作的可追溯性。

（9）做好質(zhì)量、安全專業(yè)資料的整理和歸檔工作。

（10）在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下和技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并協(xié)助組織實(shí)施。

（11）項(xiàng)目部相關(guān)人員參與本工程質(zhì)量分析會(huì)，做好記錄，及時(shí)填報(bào)有關(guān)質(zhì)量報(bào)表。

（12）把好材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格材料產(chǎn)品的合格驗(yàn)證。對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，保證進(jìn)場(chǎng)材料全部合格。

（13）項(xiàng)目人員掌握材料的使用情況，參與對(duì)工程材料使用的評(píng)估，配合試驗(yàn)員做好材料的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作。

（14）施工人員根據(jù)施工進(jìn)度，保證材料分段，分批的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

熟練掌握質(zhì)量控制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，充分熟悉圖紙，并通過(guò)設(shè)計(jì)交底，圖紙自審、互審、會(huì)審領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)內(nèi)容，解決圖面問(wèn)題，并以此為基礎(chǔ)，選取施工方法，優(yōu)化施工方案并向現(xiàn)場(chǎng)施工操作人員作好各項(xiàng)安全、技術(shù)交底工作。

5.1 粉噴樁樁體垂直偏差不超過(guò)1%，，樁位偏差應(yīng)小于5cm。相鄰兩根樁施工時(shí)間間隔不得超過(guò)12h，每一施工工段宜連續(xù)施工，如相鄰樁施工時(shí)間間隔超過(guò)24h，應(yīng)采取繞打措施，繞打方式、方向與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員商量，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的連續(xù)性。尤其要注意鉆機(jī)起始結(jié)合部位，每施工一段樁，必須對(duì)該段樁位進(jìn)行復(fù)核。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工中遇到的故障樁或樁位偏差較大的樁要在圖紙上做好標(biāo)記，施工現(xiàn)場(chǎng)中及時(shí)重新放出樁位，待復(fù)核無(wú)誤后繼續(xù)下一步施工。

5.2粉體水泥必須要有水泥出廠合格證與復(fù)檢證。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求使用正品42.5級(jí)水泥。

5.3打樁過(guò)程中，提升機(jī)械出現(xiàn)故障，該樁應(yīng)復(fù)打，噴粉重疊長(zhǎng)度不少于1米，停電、停漿應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)重新補(bǔ)打此樁。

5.4確保成樁的垂直度，鉆進(jìn)擺放必須平穩(wěn)，鉆機(jī)上配錘球線，錘球線長(zhǎng)2米處進(jìn)行標(biāo)識(shí)，隨時(shí)檢查，在標(biāo)識(shí)范圍內(nèi)機(jī)架的垂直度能夠確保。鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中一定要控制好檔位，勻速鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的深度；再以1m/min的均勻速度提起鉆桿。

5.5攪拌鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)深度，邊攪拌、邊提升鉆桿至樁頂以上50cm時(shí)停止攪拌；再對(duì)樁長(zhǎng)1/3的區(qū)域進(jìn)行復(fù)攪。

5.7現(xiàn)場(chǎng)施工人員以及機(jī)長(zhǎng)應(yīng)定時(shí)檢查鉆頭直徑，確保每根樁的直徑符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

5.8工程施工中必須堅(jiān)持如實(shí)記錄施工情況，做到施工進(jìn)度與資料同步，確保施工樁長(zhǎng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。

5.9 粉噴樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

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成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全管理小組，并設(shè)一名專職安全員，施工作業(yè)組設(shè)兼職安全員。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層有人抓，處處有人管，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。

2.1傷亡事故為零。

2.2機(jī)械設(shè)備安全事故為零。

2.3火災(zāi)事故為零。

2.4爭(zhēng)創(chuàng)“無(wú)事故工程”。

3.1主要危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)

3.1.1現(xiàn)場(chǎng)的施工用電觸電事故

3.1.2機(jī)械設(shè)備的使用

3.2安全生產(chǎn)管理保證措施

3.2.1落實(shí)五項(xiàng)制度

機(jī)具可靠性——設(shè)備員負(fù)責(zé)執(zhí)行；

安全技術(shù)措施到位性——項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行；

安全技術(shù)交底到位性——作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行；

特殊作業(yè)人員資格——項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行；

設(shè)備操作人員資格——項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)執(zhí)行；

作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員安全狀況——作業(yè)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)執(zhí)行。

同工聯(lián)保，同班聯(lián)保，互相監(jiān)督，相互保護(hù)。

各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)按規(guī)定要求將班組人員結(jié)成一對(duì)對(duì)聯(lián)保互保對(duì)子，并報(bào)項(xiàng)目安全員審批存案。

只要施工現(xiàn)場(chǎng)還有人，就必須有安全管理人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

當(dāng)日事當(dāng)日畢。施工現(xiàn)場(chǎng)每天清理干凈，保證安全通道始終通暢。

3.3具體要求及措施

（1）.組織技術(shù)、安全、防火等各有關(guān)方面負(fù)責(zé)人共同協(xié)作，預(yù)先發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn)，提出相應(yīng)的預(yù)防措施，編制出有針對(duì)性的合理可行的施工作業(yè)設(shè)計(jì)（方案）。

（2）.加強(qiáng)安全教育，落實(shí)公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)安全教育制度，

（3）.各工種人員都應(yīng)持證上崗。尤其是起裝機(jī)操作人員，電焊作業(yè)人員和電工等

（4）.上場(chǎng)前對(duì)作業(yè)人員必須做好安全交底工作。施工過(guò)程中調(diào)補(bǔ)進(jìn)的作業(yè)人員以及復(fù)班的作業(yè)人員必須先作好各項(xiàng)交底工作后方可準(zhǔn)許上場(chǎng)。監(jiān)督崗要清楚施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取的安全措施，并做好安全記錄。交接班時(shí)，交班人應(yīng)將當(dāng)時(shí)的工作狀況（包括進(jìn)度狀況和安全狀況，尤其是各安全控制點(diǎn)的狀況）向接班人一一如實(shí)講明，未將現(xiàn)場(chǎng)情況交接清楚不得離開。

（5）.機(jī)械設(shè)備上場(chǎng)后應(yīng)按原預(yù)定位置進(jìn)行布置，安放牢固。各種機(jī)械設(shè)備安裝架設(shè)完后需經(jīng)施工員、作業(yè)長(zhǎng)、安全員等人員檢查合格后方可使用。

（6）.各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)掛牌作業(yè)。牌上標(biāo)明操作者、指揮者、監(jiān)護(hù)者（實(shí)行一機(jī)一人監(jiān)護(hù)制）及相應(yīng)安全操作規(guī)程。

（7）.各種安全設(shè)施不僅應(yīng)保證有足夠的數(shù)量，還應(yīng)常加檢查維護(hù)，以確保其具有良好的狀況。

（8）.在施工現(xiàn)場(chǎng)顯眼處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌和安全標(biāo)語(yǔ)。危險(xiǎn)施工區(qū)域必須加設(shè)圍欄，懸掛“危險(xiǎn)”，“禁止通行”等明顯標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。

（9）.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)掛牌施工的管理工作，嚴(yán)格按照既定的施工總平面布置圖實(shí)施定置管理。實(shí)行“日清制度”，每天都應(yīng)派人員定時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理整頓，將各種未用物資予以歸位。

（10）.施工人員操作要嚴(yán)格按操作規(guī)程和方案進(jìn)行，每天上場(chǎng)前自檢、互檢勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴是否規(guī)范。

（11）.施工時(shí)對(duì)所有電纜要先確認(rèn)后方可作業(yè)，施工用電線路由電工確認(rèn)，工棚及電焊機(jī)要有可靠接地裝置。

（12）.施工現(xiàn)場(chǎng)配電室、配電箱應(yīng)布置在合理的地點(diǎn)，并有可靠的防護(hù)裝置。電焊機(jī)、電源箱、配電盤等需有防雨棚，并設(shè)漏電保護(hù)裝置，以免發(fā)生漏電傷人事故。

（13）.施工作業(yè)人員應(yīng)穿工作服，高空作業(yè)佩帶安全帶，戴安全帽。

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