5使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.5cm，取50cm；30棒應為40.5cm取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

6振搗混凝土，確保密實，嚴防漏振或過振。

7振搗時不碰撞預留孔洞模板、箱、盒、預埋件等，以確保其位置準確。

8為防止爛根現(xiàn)象，混凝土樓板澆筑時，在墻柱根部應進行二次壓光找平。

3）墊層混凝土澆筑

?? 基槽驗收后，釘控制樁（1.5m×1.5m），混凝土振搗采用平板式振實后，檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮桿刮平，表面再用抹子搓平，最后用鐵抹子壓光，混凝土養(yǎng)護混凝土表面覆蓋一層草簾被或塑料膜。

4）承臺混凝土澆筑

1承臺混凝土采用泵送混凝土，為保證底板整性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，以確?；炷两娱睹娌怀^初凝時間。

2承臺混凝土澆筑嚴格控制坍落度，以保證承臺混凝土的各性能指標。

3混凝土為泵送混凝土，所以要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1-2h用木抹子抹平，采用木蟹、鐵板壓實，消除早期有可能產生的收宿裂縫。

5）柱混凝土澆筑

?柱混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿，柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度不得大于棒比1.25倍，高度保持一致，必須同時下料，同時振搗，以防止洞口變形，振搗棒不保觸動鋼筋和預埋件，防止面振搗外下面要有人隨時檢查是否漏漿。

6）梁板混凝土澆筑

??? 梁板按框格順序澆筑，每框格先將梁根據高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。

???澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用4m刮掛刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整尤其墻柱根部，然后用直徑中100鐵滾壓實、壓光；海綿拉毛。

7）樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實板底混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上推進，并隨時用抹子將踏步上表面抹平。

8）混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及混凝土污染成品上的混凝土顆粒。

10）混凝土養(yǎng)護：

A、打完混凝土后應在12小時以內及時采取鋪設塑料薄膜或帶袋對混凝土進行養(yǎng)護，并保持濕潤，嚴防脫水裂縫。養(yǎng)護時間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護不少于14d。

B、采用養(yǎng)護劑，應保水性好，噴刷均勻，不污染面層，采用塑料藻膜養(yǎng)護，應覆蓋封閉嚴密，防風吹敞露，保持膜內潮濕，采用澆水養(yǎng)護，設專人噴水，確?；炷帘３譂櫇?。

C、板類構件混凝土強度達到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，防止出現(xiàn)腳窩，碰撞坑凹現(xiàn)象，墻柱類構件拆模板后應及時清理，并確?；炷撩婧屠饨遣槐粨p壞，以常過小車的門洞墻柱棱角用模板條包角防護。

11）試塊制作：常溫時制作28天標養(yǎng)試塊及備用試塊同條件試塊，用條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖，鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護，頂板三組，一組用于拆模?；炷猎噳K的強度等級、抗?jié)B等級和堿含量、氯離子含量均符合設計要求。檢驗評定混凝土強度標養(yǎng)、同條件試塊其留置標準成型方法養(yǎng)護強度要能符合設計及規(guī)范要求，試塊取樣地點在現(xiàn)場混凝土入模處，試塊上填寫制作日期、強度等級、部位和編號嚴禁有空白試塊。

12）泵送混凝土要求

1混凝土泵流動后，先泵送適量水濕潤混凝土的料斗，網片及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部分。

2混凝土的供應，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。

3輸送管線直，轉彎處接頭嚴密。

4泵送前，先泵送混凝土內除粗骨料處的其化成份相同配合比的水泥砂漿。

5開始泵送時，混凝土泵必于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉順利后，方可以正常速度進行泵送。

6混凝土泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。

六、質量要求

1、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。

2、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。

3、混凝土振搗密實、整潔，面層平整棱角整齊平直，梁柱節(jié)點墻板交角、線面順直起拱線面平順，不得有蜂窩、麻面、掉皮、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷，施工縫結合嚴密平整，無夾雜物，無冷縫無砂漿隔離層。

4、在預留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。

5、混凝土結構面無氣泡現(xiàn)象，保護層準確，無透銹、預留孔洞和后澆帶施工縫洞口邊緣齊整。

6、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。

7、澆筑前由生產部門經常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設防水棚。

8、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用4m刮桿刮平；毛面混凝土的面層麻面均勻，深淺一致，面層平整，棱角順直。

9、記好混凝土澆筑記錄。

10、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經理部技術人員與攪拌站技術人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。

11、現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法

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