一、編制說明
為切實做好220KV超高壓電力設施保護工作,確保超高壓供電和抗滑樁施工安全,現(xiàn)根據現(xiàn)場實際、施工安全要求及有關對施工區(qū)域內高壓線防護措施要求,特制定此專項安全施工方案。
二、編制依據
1、國家有關法律法規(guī);
2、《爆破安全規(guī)程》;
3、《福建省電力設施保護條例》;
4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》;
5、福建省三明至福州高速公路南連接線工程FLA2合同段招標文件、設計文件、補遺書及其他相關資料;
6、福州市安監(jiān)局、電業(yè)局、福州福銀高速公路南連接線工程建設有限責任公司、福建省交通規(guī)劃設計院、中鐵十八局等單位參加的相關協(xié)調會議精神。
三、工程概況
南連接線FLA2標 YK3+190~YK3+410段右側邊坡為土質邊坡,該邊坡小里程方向坡頂較為平緩,往大里程方向自然坡逐漸變陡,植被較發(fā)育,邊坡風化較厚,坡體風化較劇烈,且地下水位較高。在該邊坡頂YK3+368.251附近右側14.8米處有一高壓塔,因此采用抗滑樁對此段邊坡進行特殊設計防護,具體見附圖??够瑯度坎捎萌斯ね诳坠に囀┕ぃ瑯痘鶠榍稁r樁,第一級YK3+358~YK3+379.5段垂直開挖,布置樁板式擋墻支擋,抗滑樁截面1.5m×2.0m,間距5m,懸臂8m,錨入地面段長6m,距樁頂1.0m和2.5m處各設置一孔錨索,上排錨索長22m,下排錨索長20m,錨固段長均為10m,單孔設計拉力為700KN。樁間土體采用小導管注漿并噴6cm厚C20砼臨時防護,擋土板為現(xiàn)澆C30鋼筋砼板,擋土板截面44cm×50cm,長450cm,樁身采用C25砼澆注,在邊坡第一級YK3+350~YK3+358段YK3+379.5~YK3+387.5段設置預應力錨索框架加固,框架內鍍鋅網植灌防護。在邊坡第一級YK3+321.5~YK3+381.5段設置間距5米的排水孔,孔深15m。
四、專項安全施工方案
樁孔采取間隔跳躍式開挖,1#、3#、5#樁施工完后,再施工2#、4#樁。孔內普通土、硬土人工用鍬、鎬挖掘,軟石、次堅石采用風動鑿巖機鉆孔,淺孔爆破開挖,C20鋼筋混凝土護壁支護。卷揚機配合吊斗出碴。樁身鋼筋在鋼筋加工場地制作完成,人工孔內綁扎成型。鎖口、護壁混凝土每次澆注數量不大,采用攪拌機拌制,卷揚機配合吊斗輸送到位,插入式振動器搗固;樁身混凝土數量較大,混凝土拌合站拌制,無水時采用導管連續(xù)澆筑樁身混凝土,插入式振動器搗固。有水時導管法灌注水下混凝土。混凝土水平運輸采用機動翻斗車及砼攪拌運輸車。
(一)、施工臨時用電安全
1、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制供電系統(tǒng),且工作接地電阻值不得大于4Ω;供電線路始端、末端必須作重復接地;當線路較長時,線路中問應增設重復接地,其電阻值不應大于10Ω。
2、用電設備應實行一機一閘一漏(漏電保護器)一箱(配電箱);漏電保護裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。
3、現(xiàn)場配備發(fā)電機,發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng),接地電阻值不得大于4Ω;發(fā)電機組應與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴禁并列運行;發(fā)電機組應設置短路保護和過負荷保護裝置。
4、架空線應采用絕緣導線,并架設在專用電桿上,不得掛在樹木、腳手架上;導線的選用應根據負荷大小、允許電壓損失、機械強度等確定;架空線路與施工現(xiàn)場機動車道交叉時,其最低點與路面的垂直距離不應小于5m。
5、固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m,移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0.6m:配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所,嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質中;配電箱及開關箱內應分設工作接地和保護接零端子匯流排;配電箱應采取防曬、防塵措施,并上鎖。
6、井下照明使用使用36v以下安全電壓。
7、生活照明用電,不得擅自拉線、裝插座。不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。
8、嚴禁指派無證電工管電;電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
9、嚴禁金屬外殼無接地(或接零)裝置的用電設備投入運行。
10、嚴禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃易爆物品。
11、嚴禁帶電修理電氣設備,嚴禁帶電移動電氣設備。
12、嚴禁隨意停、送電。
13、嚴禁用鋁線,鐵線,普通銅線代替保險絲,保險絲規(guī)格應與電氣設備的容量相匹配,嚴禁隨意換大或調小。
14、嚴禁給現(xiàn)場搶救觸電者打強心針,搶救觸電者應首先迅速拉斷電源,然后進行正確的人工呼吸。
(二)、人工挖孔施工安全
1、施工現(xiàn)場應進行圍擋,設立“施工重地、閑人免進”警示牌,以防行人和無關人員進入現(xiàn)場造成意外事故。
2、嚴格執(zhí)行《福建省標準化施工指南》??卓谧o壁應高出地面30cm以上,防止土、石、雜物滾入孔內傷人,挖出的土方應及時運走,不得堆放在孔口四周1.5m范圍內,護壁頂不得放置工具和站人;孔口周邊0.6m范圍內進行環(huán)形硬化,以便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、混凝土灌注工作的開展;孔口四周必須搭設圍欄雙層鋼管防護圍欄,并懸掛樁基標示牌和安全警示牌。
3、作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全防護用品。下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長筒套鞋,挖掘堅硬巖石時要帶上耳塞、風鏡,嚴禁在孔內吸煙;配備取用方便的安全軟梯作為下井人員安全上下的措施,同時也供孔內作業(yè)人員應急出孔。軟梯應從孔口放至作業(yè)面,禁止使用吊桶、人工拉繩或腳踩護壁上下;配備2-3頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用,并備有有效的吊人安全設施供下孔作業(yè)人員使用。
4、配備足夠的排水設備,孔底排水時,作業(yè)人員應到地面以后再合閘抽水,抽水完畢即關閉電源,嚴禁孔內帶電作業(yè)。
5、孔深超過4米時,應在距井底2.5~2.8米處設置一道圓型防護板,并固定牢靠。在吊運物料時,孔底作業(yè)人員應緊貼護壁站立在防護板下,以防落物傷人。防護板的設置位置應隨孔底進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設置高度范圍內。
6、提升設備配電,采用專用配電箱,做到一機一閘一保護,并加防雨措施;配重應經過計算,安全系數保證在2.0以上,專人管理和操作,當有人在孔內作業(yè)時,嚴禁擅自離崗,應保持與孔內作業(yè)人員的不斷聯(lián)系(設警鈴或哨子),隨時做好孔內人員的撤離準備。
7、孔內吊運物料或土方時,應保持垂直平穩(wěn),不準斜吊、過急或晃動;出渣應采用安全不漏灑的膠桶,大塊石頭宜先破碎后裝運,避免落物傷人;吊鉤采用安全閉合鉤;吊繩必須使用鋼絲繩,鋼絲繩不允許有斷絲,卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少保留三圈。
8、每天施工前及作業(yè)中,必須對投入使用的機具做全面檢查,升降設備應裝有必要的安全裝置,如剎車、吊鉤防脫器、斷繩保險器及限位裝置等,施工后要對機具進行養(yǎng)護。
9、挖孔時,應經常檢查孔內有害氣體濃度,當CO2或其他有害氣體濃度超過允許值或孔深超過10m、腐殖土較厚時,應加強通風。送風膠管連接處必須用銅絲扎緊綁牢,并在孔口處扎固好,防止風管脫落傷人。施工人員下井作業(yè)前,必須用鼓風機向孔底送風,將孔底的瘴氣排出,待檢查孔內沒有毒體后方可下井作業(yè)。
10、當挖孔較深而孔內光線較暗時,孔內作業(yè)應采用12V安全電壓、100W防水帶罩燈泡,由防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應配備發(fā)電機,孔內設置安全礦燈或應急燈以備臨時停電的應急照明,以及孔底人員及時安全撤回地面。
11、當孔內遇有孤石、強風化或中風化巖層時,必須選擇合理的爆破類型,編制爆破作業(yè)方案,由專業(yè)人員進行爆破。其中孤石盡可能人工鑿除。
12、孔底作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應提高警覺性,隨時注意井內的各種情況及突發(fā)意外,如地下水、流沙、流泥、塌方、護壁變形、有害氣體及不明物等,發(fā)現(xiàn)問題應及時回到地面,并報告有關人員處理解決。
13、遇小雨天氣時孔口要設可靠的防雨棚,凡遇到大雨時嚴禁下井作業(yè)。
14、停止作業(yè)時,孔口必須加蓋強度足夠的鋼筋網,鋼筋網格不得大于20cm,上面加蓋木板,以防雨天雨水進入孔內。
15、使用電動葫蘆時,必須要有自動停制器,發(fā)現(xiàn)隱患應立即撤換,確保安全。
(三)、鋼筋安裝安全
1、井內作業(yè)工人應著裝簡便,穿防滑鞋,戴好安全帽和安全帶并控設好。
2、當孔內有人作業(yè)時,孔口必須有人監(jiān)護。
3、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠的剛度和強度,牢固固定于孔口或樁頂護壁凸緣。
4、孔內鋼筋綁扎平臺必須固定在護壁上,不能固定在已綁扎好鋼筋籠的箍筋上。
5、井內焊接時,必須向孔內送風,作業(yè)人員須及時輪換。
6、暫停作業(yè)或綁扎完畢,孔口應加蓋。
(四)、混凝土灌注安全
1、料斗應牢固固定于孔口,不得有晃動、搖擺現(xiàn)象。
2、放料人員必須對準料斗放料,防止砼濺落孔內傷人。
3、在樁身砼灌注時,相鄰10m范圍內樁孔停止施工,孔內不得留人。
4、井內作業(yè)工人應著裝簡便,穿防滑鞋,戴安全帽,系安全帶并掛設于孔口牢固處,隨作業(yè)面的上升逐步收緊安全帶。
5、孔內應搭設臨時作業(yè)振搗平臺,作業(yè)平臺應搭設在護壁上,不應搭設在鋼筋籠箍筋上。
6、孔內作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時。
7、孔內有作業(yè)時,孔口應有2人以上配合并監(jiān)護井內情況,孔口人員必須掛好安全帶,密切注意孔內一切情況,保持與孔底的密切聯(lián)系,認真配合孔內人員的操作。
8、摘串筒時必須綁扎牢固,并注意不得用力過猛,不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。?