、工程概況
1.1本工程為浦鋼軋機(jī)(II)標(biāo)寬厚板工程循環(huán)水處理設(shè)施安全水塔。水塔采用現(xiàn)澆混凝土支筒與預(yù)制混凝土水箱組合的鋼筋混凝土倒錐殼水塔,有效容積為700m3、有效高度為48m,該水塔的水箱外表為倒錐殼形,配上細(xì)長的筒身,造型美觀,結(jié)構(gòu)合理。采用“雙液壓組合施工工藝”施工,即筒身采用滑模施工,水箱就地預(yù)制,液壓提升安裝。其施工簡便,工藝先進(jìn),安全可靠。
1.2筒身為鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu),半徑為1850mm、壁厚250mm,沿筒身高度方向設(shè)有采光圓窗7個(gè),內(nèi)設(shè)有8層鋼平臺(tái),筒身砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。
1.3水箱作為貯水構(gòu)件,主要由氣窗頂蓋、上環(huán)梁、正錐殼(水箱上殼)、中環(huán)梁、倒錐殼(水箱下殼)及下環(huán)梁組合而成。水箱的砼等級(jí)為C30抗?jié)B等級(jí)為P8。
、施工部署
2.1安全水塔采用一個(gè)專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
2.2筒身豎向鋼筋采用單排Φ18鋼筋,采用綁扎搭接,接頭按照25%錯(cuò)開。
2.3本次施工水塔基礎(chǔ)施工采用常規(guī)施工方法,筒身施工采用滑模施工,水箱先在地面預(yù)制好后再提升安裝就位。
2.4施工總順序:
基礎(chǔ)部分施工→筒身部分施工→水箱部分預(yù)制→水箱部分吊裝→氣樓部分施工→收尾。
2.4.1基礎(chǔ)部分:施工測(cè)量放線→墊層混凝土施工→樁頭處理→基礎(chǔ)鋼筋安裝→基礎(chǔ)模板安裝→插筋安裝→基礎(chǔ)混凝土施工→杯口鋼筋安裝→杯口模板安裝→杯口砼澆筑→模板拆除。
2.4.2筒身部分:鋼筋工程→滑模平臺(tái)組裝→模板工程→筒身混凝土滑升→鋼梯及平臺(tái)安裝→滑模平臺(tái)拆除。
2.4.3水箱預(yù)制部分:場(chǎng)地平整→排架搭設(shè)→模板工程→鋼筋工程→混凝土澆筑→水箱外裝飾工程→水箱吊裝→支承環(huán)粱施工→筒身部分外裝飾工程。
2.4.4氣樓部分:模板工程→鋼筋工程→混凝土澆筑→外裝飾工程。
、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
本工程施工規(guī)范及施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)配備如下:
序號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) | 標(biāo)??? 準(zhǔn)??? 名??? 稱 |
1 | GBJ113-87 | 液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)范 |
2 | YLG-3201 | 鋼筋混凝土倒錐殼水塔工法 |
4 | JGJ33-2001 | 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 |
5 | JGJ80-91 | 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 |
6 | JGJ/130-2001 J84-2001 | 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 |
7 | JGJ59-99 | 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) |
8 | JGJ46-2005 | 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 |
、安全、文明施工措施
文明施工
4.1.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置
嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部對(duì)總平面管理和現(xiàn)場(chǎng)平面管理的要求,根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置,按圖用地,設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備,不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。
場(chǎng)地排水成系統(tǒng),并暢通不堵。施工污水、雨水由排水溝排入沉淀池,經(jīng)沉淀后排入業(yè)主指定的排水匯集點(diǎn)。
4.1.2 周轉(zhuǎn)設(shè)備
??? 施工設(shè)施設(shè)備、模板、腳手桿等,集中堆放整齊。腳手扣件分類分規(guī)格,集中存放。竹木雜料,分類堆放、規(guī)則成方,不散不亂,不作它用。
4.1.3其它措施
1)全面了解施工場(chǎng)地及其周圍環(huán)境的情況,查找相關(guān)資料,了解地下構(gòu)筑物和管線的具體位置、結(jié)構(gòu)、尺寸及埋深等情況,并在施工前編制具體施工保護(hù)方案。
2)注意環(huán)境保護(hù),確保周圍建筑物安全和正常生產(chǎn)。
安全保證措施
4.2.1建立安全管理制度
1) 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制
項(xiàng)目部和各施工隊(duì),均配持證上崗的專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)施工,施工班組設(shè)兼職安全員,并佩戴袖標(biāo)上崗。
2)安全教育
a)對(duì)參加施工的職工每日進(jìn)行班前交底,每周召開一次安全教育會(huì)議,提高職工安全意識(shí)。堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一的思想”,做到不違章作業(yè)、不違章生產(chǎn)。
b)工人變換工種,須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。
c)工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
3)安全檢查
a)認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次全面的安全大檢查,對(duì)重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查。
b)安全檢查有記錄,對(duì)查出的問題能立即改的要立即整改,做到定人、定時(shí)間、定措施;危險(xiǎn)性較大的下發(fā)整改通知單;危及職工生命安全的下發(fā)停工令,整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。
4.2.2安全措施
1)正確使用勞防用品(戴帽系帶)。
2)相對(duì)高差超過2m時(shí),施工作業(yè)必須系好安全帶。
3)安全用電,電工作業(yè)必須兩人以上,不能單獨(dú)作業(yè)。
4)施工吊車裝卸料送入基坑時(shí),必須有專人指揮,并有哨有旗,吊車起重時(shí)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。
5)施工前工程隊(duì)必須作出專項(xiàng)安全措施,組織所有參加施工的人員進(jìn)行安全交底。高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢、選擇身體健康、體質(zhì)良好的施工人員進(jìn)行作業(yè),凡有高血壓、心臟病以及懼高癥的人員均不得從事該水塔工程的施工。施工人員進(jìn)入高空后,不得打鬧、嘻笑,不得背靠欄桿聊天,嚴(yán)禁坐在防護(hù)欄桿上。操作平臺(tái)要隨時(shí)清理干凈,防止物件從高空墜落。施工時(shí)嚴(yán)禁從高空向下拋灑任何東西,接豎向鋼筋時(shí)不能接得太高,防止鋼筋過高站立不穩(wěn)而從高空墜落。用于防雷接地的鋼筋焊接截面不得小于10cm2,確保導(dǎo)電性能。
6)以支筒中心為圓心,15m半徑范圍內(nèi)為施工安全區(qū),設(shè)置安全標(biāo)志牌,非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)。
7)對(duì)參與施工的各種機(jī)械:挖土機(jī)、汽車、推土機(jī)等大中型重要設(shè)備,必須報(bào)驗(yàn)。施工前必須認(rèn)真檢修,確保各部位運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、剎車靈活。只有當(dāng)設(shè)備狀況正常,油路、電路、機(jī)械系統(tǒng)均安全可靠后方可進(jìn)行施工。
8)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、開關(guān)箱的箱體顏色應(yīng)醒目,有門、鎖、編號(hào),并應(yīng)設(shè)在干燥,通風(fēng)場(chǎng)所,同時(shí)要有防雨措施;開關(guān)箱嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘、一漏一箱”制,并選用與用電設(shè)備相匹配的漏電斷路器。
9)鋼筋使用的切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力,在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料、手與刀口的距離不得小于15cm;上機(jī)彎曲鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面。