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塔吊安全施工方案

  
評論: 更新日期:2016年06月15日
 ?4、塔式起重機的使用
??4.1使用前的準備
??(1)在進入工地施工前,使用塔式起重機的部門必須清楚主要作業(yè)對象及內(nèi)容,最大起吊重物和放置部位等施工任務交底書。
??(2)對于需要塔式起重機爬升、附著錨固的施工工程以及塔式起重機易裝難拆的工地,在使用前必須制定出符合有關安全規(guī)定的拆除方案。
??5、塔吊的使用
5. 1司機必須熟悉所操作的塔式起重機的性能,并應嚴格按說明書的規(guī)定作業(yè),不得斜拉斜拽重物,吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設備上的重物以及不明重的重物。
  5.2重物的吊掛必須符合下列要求:
?? (1)嚴禁用吊鉤直接吊掛重物,吊鉤必須使用吊、索具吊掛重物;
 ?。?)起吊短碎物料時,必須用強度足夠的網(wǎng)、袋包裝,不得直接捆扎起吊。
 ?。?)起吊細長物料時,物料最少捆扎兩處,并且用兩格吊點吊運,在整個吊運過程中應使物料處于水平狀態(tài);
 ?。?)起吊的重物在整個吊運過程中,不得擺動、旋轉(zhuǎn),不得懸掛吊不穩(wěn)的重物,吊運體積大的重物,應拉溜繩;
 ?。?)不得在起吊的重物上懸掛任何重物。
??5.3操縱操制器時必須從零擋開始,逐級推倒所需的擋位,傳動裝置作反向運動時,控制器先回零位,然后再逐欄逆向操作,禁止越擋操作和急開急停。
  5.4吊運物體時,不得猛起猛落,以防吊運過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時必須先將重物吊離地面50CM左右停止,確保制動、物料捆扎、吊點和吊具無問題后,方科繼續(xù)作業(yè)。
??5.5司機不得操作安全裝置失效、缺少或不準確的塔式起重機作業(yè),不允許起重機超載和超風力作業(yè),不得起吊帶人的重物,禁止用塔式起重機吊運人員。
??5.6作業(yè)中遇有下列情況應停止作業(yè);
  (1)大雨、大雪、大霧,超過允許工作風力影響安全作業(yè)的天氣;
  (2)塔式起重機出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;
  (3)鋼絲繩磨損嚴重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽;
  (4)安全保護裝置失效;
5)各傳動機構(gòu)及金屬結(jié)構(gòu)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象和有異響;
  (6)金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形。
??5.7鋼絲繩在卷筒上纏繞必須整齊,有下列情況不允許作業(yè):
  (1)爬繩、亂繩、啃繩;
  (2)多層纏繞時,各層間的繩索相互塞擠。
??5.8禁止在塔式起重機各個部位亂放工具、零件和雜物,嚴禁從塔式起重機上扔物品。
??5.9起升或下降重物時,重物下方禁止有人通行或停留,禁止無關人員上下塔吊。
??5.10對于無中央集電環(huán)及起升機構(gòu)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的塔式起重機,要調(diào)整好限位,嚴格控制向一個方向回轉(zhuǎn)。
??5.11每班作業(yè)后的要求
??(1)動臂式起重機將起重臂放到最大幅度位置,小車變幅度起重機將小車開到起重臂中部,并將吊鉤起升到最高點,吊鉤上嚴禁吊掛重物。
 ?。?)填寫好當班紀錄,切斷總電源,鎖好門窗,鎖緊夾軌器。
  6、起重機的拆裝
?? 6.1拆裝工人必須了解以下內(nèi)容
  (1)了解起重機的性能;
  (2)必須詳細了解并嚴格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進行作業(yè),嚴禁對說明書中規(guī)定的拆裝程序做任何改動;
  (3)熟知起重機拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸規(guī)定要求;
  (4)了解每個拆裝部件的重量和吊點位置。
 ?。?)安裝起重機時,對安裝部件的聯(lián)接件,必須特別注意要按說明書的規(guī)定,安裝齊全,固定牢固,并在安裝后作詳細檢查。
7、其它
  7.1在各種場合的修理中,未經(jīng)生產(chǎn)廠家的同意,不得采取任何代用材料及代用件,嚴禁修理單位自行改裝。
??7.2起重機到工地,在作業(yè)前必須對力矩限制器進行調(diào)試。
??7.3嚴禁在安裝好的起重機的各部金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標語牌、廣告牌等擋風物。
??7.4嚴禁作為其他設備的地錨或牽繩等的固定裝置。
??7.5嚴禁在起重機上安裝或固定其他電氣設備,電氣元件或開關柜。
??7.6嚴禁將起重機的工作機構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)作為其他設備的附屬裝置。
1、嚴禁超載,安裝超載限制器
1.1分析許多倒塔事故的發(fā)生,其主要原因都是由于超載造成,之所以形成超載一是由于重物的重量超過了規(guī)定:二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后,當發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過大,而導致力矩超過該塔吊的技術(shù)性能時,即自動切斷起升或變幅動力源,并發(fā)出報警信號,防止發(fā)生事故。
1.2塔吊在組裝、變換倍率及改變起重臂長度時,都必須調(diào)整力矩限制器,對小車變幅的塔吊,選用機械型力矩限制器時,必須和該塔吊相適應,應選擇同一種廠型。
1.3裝有機械型力矩限制器的動臂變幅式塔吊,在每次變幅后,必須及時對超載限位的噸位,按照作業(yè)半徑的允許載荷進行調(diào)整。
1.4進行安全檢查時,若無條件測試力矩限制器的可靠性,可對該機安裝后進行的試運轉(zhuǎn)記錄進行檢查,確認該機當時對力矩限制的測試結(jié)果符合要求,和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足±5%的規(guī)定。
1.5超載限制器(起升載荷限制器)。按照規(guī)定必須安裝超載限制器。當荷載達到額定起重量的90%時,發(fā)出報警信號;當起重量超過額定起重量時,應切斷上升方向的電源,機構(gòu)可作下降方向運動。進行安全檢查時,應同時進行試驗確認。
2、其它安全措施
2.1塔機頂升前,應將大臂順著安裝方向固定牢固,嚴禁轉(zhuǎn)動,及時收聽氣象預報,四級以上風必須停止頂升作業(yè)。
2.2塔機應有專職司機操作,司機必須持證上崗,并有專職指揮工持證指揮,司機每班工作前須先檢查、調(diào)試制動系統(tǒng)。起重作業(yè)人員必須戴好安全防護用品。
2.3進行塔機吊鉤升降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等到動作前,應鳴號示意。應盡量避免各起重機械在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊區(qū)域作業(yè)。
2.4作業(yè)時,操作人員和指揮人員必須密切配合。指揮人員必須熟悉所指揮的塔機性能,操作人員應嚴格執(zhí)行指揮信號,如信號不清或錯誤,操作人員可拒絕執(zhí)行。
2.5嚴禁用塔機斜拉、斜吊和起吊地下埋設物或凝結(jié)在地面上的重物。現(xiàn)場澆注的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后,方可起吊。
2.6作業(yè)后,塔機吊鉤升至上限位,小車收進,操縱桿置于零位,切斷電源,關閉駕駛室門窗。
2.7塔機不作業(yè)時,吊鉤起升到最高位置,小車駛至靠駕駛室位置,起重臂盡量按順風向停置。在地面設地錨,塔吊拉鉤放至地面,用鋼絲繩拉住做臨時固定。
2.8信號指揮人員必須有正式的操作合格證和上崗證,并且應與塔機組相對固定,無特殊原因不得隨意更換指揮人員。
2.9塔機與信號指揮人員必須配備對講機,對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須鎖頻,使用人員無權(quán)調(diào)改頻率,要專機專用,不得轉(zhuǎn)借。
2.10指揮過程中嚴格執(zhí)行信號指揮人員與司機的應答制度,即信號指揮人員發(fā)出動作指令時,塔機司機應答后,信號指揮人員方可發(fā)出塔機動作指令。指揮過程中信號指揮人員必須時刻目視塔機吊鉤與轉(zhuǎn)臂過程,同時還須環(huán)顧相鄰塔機的工作狀態(tài),并發(fā)出安全提示語言。安全提示語言必須明確、簡短、完整、清晰。
3、科學管理,正確使用
事故發(fā)生直接原因是人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。因此,為消除隱患、杜絕事故發(fā)生,在施工過程中應加強以下幾個方面的工作:
3.1加強與項目部的溝通
因施工現(xiàn)場所有材料的垂直運輸依靠塔吊,所以塔吊在本工程施工中將發(fā)揮極其重要的作用,在塔吊使用過程中,根據(jù)項目施工的進度計劃,及時與項目部施工人員溝通,合理安排各臺塔吊的頂升和維修時間,隨時掌握結(jié)構(gòu)施工進度,及時設置預埋件,避免因錯埋、漏埋引起材料運輸中斷或者停工;協(xié)調(diào)操作工與信號員和班組之間的關系。
3.2加強對現(xiàn)場特種工作人員的管理
現(xiàn)場塔吊的安裝維修工(包括機械工和電工)、操作工等必須由經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格證書的人員擔任。信號指揮員采用對講機與司機聯(lián)系指揮,每臺塔吊專設頻道,嚴禁串臺互相干擾。司機應定人定機,嚴禁私自調(diào)整崗位。管理人員設定人定點指揮與協(xié)調(diào),現(xiàn)場均安排機械維修工和電工值守,現(xiàn)場人員各就各位,隨時可取得聯(lián)系,塔吊故障爭取在最短時間內(nèi)修復,保證工程施工的連續(xù)性。
3.3加強塔吊的維護保養(yǎng)
1)塔吊進場應嚴格質(zhì)量把關,安裝后應按程序驗收合格后方可投入使用。
2)維護與保養(yǎng)。日常的維護與保養(yǎng)是不可缺少的,只用不養(yǎng)必將加速設備的磨損與消耗,不正確的維護保養(yǎng)也將會埋下隱患,威脅安全,阻礙其效能的發(fā)揮。我們同時進行保養(yǎng),正確維護與保養(yǎng)的方法、材料工具、時間、執(zhí)行人員的職責作出明確規(guī)定,形成有章可循的制度,確保維護與保養(yǎng)不間斷的穿插進行。
3)檢查與修理工作。貫穿于設備管理與使用的全過程。每臺塔吊要求司機做好班前、班后檢查,周檢,月檢;維修人員除日常修理外,每月安排一次巡檢,分公司組織月檢、季度檢查等,并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn),不留任何隱患。
3.4加強現(xiàn)場使用安全管理
1)要求塔吊司機嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章操作。現(xiàn)場專人用對講機指揮,塔吊司機必須確認信號正確后方可進行操作。
2)吊物時應先觀察周邊塔吊運行情況。
3)運行中,如遇到起升機構(gòu)制動器突然失靈事故時,應立即將吊臂轉(zhuǎn)至無人安全部位,同時改用低速下降使重物落地。如突然停電,必須立即切斷電源開關,把控制器回到零位,警告現(xiàn)場人員勿在吊臂和重物下逗留。通過人工盤動回轉(zhuǎn)電動機使吊臂轉(zhuǎn)至無人的安全部位,然后松開機構(gòu)制動器,使重物慢慢落地,待安排就緒后立即作出處理措施。
4)如遇大風等惡劣天氣,塔吊嚴禁使用,必要時應進行加固。
5)嚴格按照方案預定的標高進行預埋、錨固、頂升。
6)塔吊上從事頂升、維修等作業(yè)必須做好防護,嚴禁高空墜物傷人。
7)做好防雷接地,塔頂和兩臂安裝障礙燈,保證夜間作業(yè)有足夠的照明。
8)塔吊定時進行沉降觀測和垂直度測量。

9)及時整理內(nèi)業(yè)資料,各類記錄歸類存檔。

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