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管道試壓吹洗施工方案

  
評(píng)論: 更新日期:2016年04月12日
科學(xué)管理,持續(xù)發(fā)展;
2、HSE目標(biāo)
不發(fā)生事故,不破壞環(huán)境,不損壞健康
——對(duì)全員進(jìn)行HSE的宣傳教育和培訓(xùn),提高施工人員的自我防護(hù)意識(shí)和防護(hù)技能,開展全員“安全文明施工樣板工地”競賽活動(dòng)。
——項(xiàng)目部采取有效措施,防范于未然,確保六項(xiàng)重大事故為零。
——把對(duì)環(huán)境的影響降到最低程度,保護(hù)生態(tài)平衡。
項(xiàng)目經(jīng)理是HSE管理第一管理責(zé)任人,HSE經(jīng)理作為項(xiàng)目經(jīng)理的代表對(duì)HSE進(jìn)行管理,負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。HSE監(jiān)督員由項(xiàng)目部專職安全員調(diào)用統(tǒng)一管理,使用HSE管理和工作機(jī)構(gòu)一體化,與生產(chǎn)活動(dòng)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、安全保證措施
項(xiàng)目部所有員工都應(yīng)牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主” 的思想。在施工前組織員工進(jìn)行入廠前安全教育,考試合格后方可進(jìn)廠作業(yè)。在施工中貫徹落實(shí)國家、公司和業(yè)主的各項(xiàng)管理規(guī)定。項(xiàng)目部每周一召開安全大會(huì)。班組每天開工前召開安全例會(huì)。定期進(jìn)行檢查、監(jiān)督安全隱患整改。每日巡檢,及時(shí)糾正、制止、處罰違章行為。
安全著裝
進(jìn)入施工現(xiàn)場,工作服、安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)佩帶齊全,進(jìn)行2米以上的高空作業(yè)時(shí)要掛安全帶;打磨作業(yè)時(shí)要佩帶防護(hù)眼鏡。
高空作業(yè)
高空作業(yè)用的腳手架,搭設(shè)要規(guī)范、穩(wěn)定牢固,并在腳手架邊緣搭設(shè)安全網(wǎng),經(jīng)安全員檢查合格并掛牌后方可使用。安全帶要高掛低用,登高作業(yè)用的工具要放妥,以免發(fā)生高空落物。
吊裝作業(yè)
吊裝過程中要嚴(yán)格貫徹起吊令制度,在吊裝安全和吊裝質(zhì)量上責(zé)任到人。與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員不得在吊裝現(xiàn)場,嚴(yán)禁在吊臂下停留和站人,以防墜物傷人。吊車進(jìn)場前,要探明吊車行走路線和站位處的地下情況。吊裝作業(yè)人員要指揮明確,旗哨配合,嚴(yán)禁違章操作,吊裝索具要和電焊把線分開,以免把線漏電,損傷繩索。
試壓作業(yè)
試壓作業(yè)前,要在試壓區(qū)域設(shè)置安全警戒線,與試壓無關(guān)的人員不得入內(nèi)。在試壓過程中嚴(yán)禁敲擊管道,不能給正在試壓的管道施加外力。升壓過程要緩慢。用氣體作試壓介質(zhì)時(shí),要密切注意環(huán)境溫度變化,若發(fā)現(xiàn)管道有泄露點(diǎn)或外觀變形,應(yīng)立即停止試驗(yàn)。排水時(shí),應(yīng)避免積水;排氣(汽)時(shí),排放口不得對(duì)準(zhǔn)設(shè)備、管道口、馬路、行人及已刷白的墻壁。
吹洗作業(yè)
吹洗作業(yè)以業(yè)主組織為主,施工單位配合為鋪。排水、排氣(汽)通暢,不污染設(shè)備、管線和其它成品,不對(duì)他人造成傷害,蒸汽吹掃時(shí),要冷熱間隙進(jìn)行,注意滑動(dòng)管支架的位移量不能超過預(yù)設(shè)范圍,檢驗(yàn)吹掃質(zhì)量時(shí),要戴護(hù)目鏡,為減少吹掃噪音污染,吹掃工作最好改在中午或晚間進(jìn)行。
化學(xué)清洗作業(yè)
化學(xué)清洗系統(tǒng)需與無關(guān)系統(tǒng)完全隔離,確保清洗液不進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。清洗時(shí),操作人員要穿防護(hù)服,戴防護(hù)鏡及防護(hù)手套。清洗液需定點(diǎn)排放,清洗液存放區(qū)域及清洗區(qū)域需警戒隔離。
交叉作業(yè)
交叉作業(yè)人員要時(shí)刻注意上下、前后、左右的工況,做到“三不傷害”。尤其是上層施工人員,要防止工具和材料的墜落,必要時(shí)在施工密集的部位的下方,要懸掛安全網(wǎng)。
安全用電
焊機(jī)要做好靜電接地,焊槍要絕緣良好;配電箱要接線規(guī)范,并設(shè)置漏電保護(hù)器;配線要絕緣良好,杜絕老化的配線;接電工作要由專職電工進(jìn)行。
安全檢查
在施工過程中,要開展定期和不定期檢查,安全檢查做到周小檢,月大檢,對(duì)違章作業(yè)要根據(jù)情節(jié)嚴(yán)肅處理,對(duì)查出的隱患及時(shí)整改,做到定人、定時(shí)間、定措施。施工班組要在上班前做好上崗交底和上崗檢查,每周進(jìn)行一次安全講評(píng)。

4、危險(xiǎn)源分析
序號(hào)
工作項(xiàng)目
重大危險(xiǎn)源
控制措施
責(zé)任人
備注
1
腳手架搭設(shè)
墜物傷人
1.嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行腳手架搭設(shè)作業(yè)
2.不得將未固定的材料置于架桿上
3.將綁扎腳手架板的鐵絲扣砸平
4.作業(yè)面腳手板按規(guī)定滿鋪,杜絕單跳板
5、搭設(shè)完畢后,嚴(yán)格實(shí)施檢查、驗(yàn)收、掛牌制度后方可使用
施工隊(duì)
?
2
吊裝作業(yè)
人身設(shè)備事故
1.吊車安全附件有效,嚴(yán)禁帶病作業(yè)
2.信號(hào)指揮人員持證上崗
3.吊運(yùn)時(shí)須選擇正確的吊點(diǎn)
4.鋼絲繩索具和電線有效隔離
施工隊(duì)
?
3
施工用電
觸電傷人
短路起火
1.非電工不得從事電氣作業(yè),電工不得單人作業(yè)
2.漏電開關(guān)防護(hù)必須齊全
3.電線過路有保護(hù)措施,防止輾壓
4.用電設(shè)備必須有效防雨,防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能
5.撲來電氣火災(zāi)不得用水和泡沫滅火器
電工
?
4
電、火焊作業(yè)
引發(fā)火災(zāi)
爆炸事故
1.作業(yè)前清理作業(yè)區(qū)的可烯易燃物,無法清理的采取遮擋并有專人配滅火器材監(jiān)護(hù)
2.禁火限制區(qū)施焊作業(yè)按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)并“三不動(dòng)火”,要求落實(shí)防火措施
3.作業(yè)完畢后檢查清理殘留火
施工隊(duì)
?
5
化學(xué)清洗
燒傷
1.作業(yè)前在清洗區(qū)域設(shè)警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi)
2.作業(yè)時(shí),戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套及穿防護(hù)服
3.作業(yè)后,清液定點(diǎn)排放
4.現(xiàn)場需備大量清水.
施工隊(duì)
?
6
壓力試驗(yàn)
引發(fā)爆破傷人
1.設(shè)置警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi)
2.發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)或管道變形,立即停止減壓,不得帶壓修理
3.管道加固須征得各方認(rèn)可
施工隊(duì)
?
7
吹掃作業(yè)
灰塵污染
噪音污染
蒸汽燙傷
1.蒸汽吹掃需設(shè)置警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi),蒸汽出口朝天排放
2.盡量中午或晚間吹掃
3.相關(guān)作業(yè)人員戴耳塞、護(hù)目鏡
施工隊(duì)
?
?

七、試壓吹洗施工進(jìn)度計(jì)劃
單 元
6月
7月
備 注
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
二次鹽水
及電解
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一次鹽水
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大檢修安裝部分,未列入計(jì)劃,詳見大檢修施工計(jì)劃
氯廢處理
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八、勞動(dòng)力需求
工種
起重
管工
焊工
架子工
管理人員
其它
合計(jì)
人員
2
6
6
10
6
12
42
九、施工機(jī)具、計(jì)量器具及手段用料
序號(hào)
名稱
規(guī)格
數(shù)量
1
吊車
16T
1
2
吊車
25T
1
3
試壓泵
量程20Kgf/mm2
1
4
試壓泵
量程10Kgf/mm2
1
5
試壓泵
量程300Kgf/mm2
1
6
氣泵
9m3/h 12kgf/mm2
1
7
導(dǎo)鏈
5T 3T 1T
各2
8
電焊機(jī)
?
6臺(tái)
9
磨光機(jī)
φ100
6臺(tái)
10
壓力表
2.0Mpa
6臺(tái)
11
壓力表
40Mpa
2
12
溫度計(jì)
0~100℃
6
13
閘閥
DN15 DN20 DN25
各3
14
墊片
石棉橡膠DN15~DN400
各20
15
螺栓
M16*95
120
16
槽鋼
[10
80m
17
角鋼
∠80*10
50m
18
鋼板
δ=10
12平
19
鋼板
δ=12
6平
20
鋼板
δ=8
6平
21
木靶
/
4
22
鋼管
DN25 DN40 DN20 DN80 DN100
各20m
23
對(duì)講機(jī)
/
3副
網(wǎng)友評(píng)論 more
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