一、工程概況：

?? 青藏鐵路公司站改搬遷洗衣廠，利用原采購站鍋爐房安裝一臺3T燃?xì)庹羝仩t，主要供給洗衣廠所需蒸汽及冬季采暖使用。

安裝設(shè)備主要有:

1、蒸汽鍋爐：RB1850??? 1臺

2、鍋爐給水泵：Q=50m3/h?? 1臺

3、熱水循環(huán)泵：KQR40/200?? 2臺

4、蒸汽往復(fù)泵：2QS-4.8/17?Q=8m3/h?H=150mm 2臺

5、板式換熱器：NP-ESP-1000?? 1臺

6、軟水箱：?V=10m3?? 1臺

7、分氣缸：DN300?? P=1.25?1臺

8、落地膨脹水箱：DN800?? 1臺

9、鈉離子交換器：Q=8m3??? 1套

10、軸流風(fēng)機：T35-11N06.3?? 1個

11、鍋爐控制柜：1臺

二、 施工方案的編制依據(jù)
1、 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；
2、 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；
3、 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；

4、 JB/T10094《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》；
5、 GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》；
6、 GB50236-98《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》；
7、 GB50275-98《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程及驗收規(guī)范》；
8、 鍋爐制造廠《安裝使用說明書》及其它隨機技術(shù)資料，包括：
⑴ 鍋爐總圖（蓋上有效“省級鍋爐設(shè)計審查批準(zhǔn)專用章” ）；
⑵ 鍋爐質(zhì)量證明書；
⑶ 蒸汽鍋爐強度計算書；
9、 本公司的安裝施工圖；
10、 對接接頭的射線探傷應(yīng)按《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》的規(guī)定執(zhí)行；

三、施工準(zhǔn)備

1、鍋爐及附屬設(shè)備檢查驗收

（1）對于鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷，與設(shè)計要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。

（2）根據(jù)設(shè)備（配件）裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收，對于缺件、損傷及不符合設(shè)計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章，并交與歸檔。

2、基礎(chǔ)驗收及放線

（1）鍋爐及設(shè)備基礎(chǔ)驗收，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度75％以上，具有中間交接技術(shù)文件，并在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、軸中心及標(biāo)高控制點（線）后進行。

（2）基礎(chǔ)驗收應(yīng)按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點），依基礎(chǔ)施工圖和鍋爐、設(shè)備安裝圖進行復(fù)測檢查，并應(yīng)按其放出安裝基準(zhǔn)線，安裝基準(zhǔn)線如下。

1）鍋爐基礎(chǔ)縱向和橫向中心基礎(chǔ)準(zhǔn)線，爐排前軸基準(zhǔn)線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線。

2）爐排傳動裝置基礎(chǔ)的縱向和橫向基準(zhǔn)線。

3）鼓、引風(fēng)機基礎(chǔ)的橫向中心基準(zhǔn)線。

4）鍋爐（設(shè)備）基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)點（線），應(yīng)在基礎(chǔ)四周的明顯位置分散標(biāo)出，其各點標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。

（3）基礎(chǔ)驗收、放線應(yīng)做好記錄、工程設(shè)備及材料供應(yīng)所有設(shè)備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標(biāo)書要求提供。

四、 施工程序及監(jiān)檢
1、 安裝前鍋爐安裝工藝責(zé)任人向施工隊長及隊質(zhì)檢員進行工程項目交底，并移交圖紙、技術(shù)性文件和現(xiàn)場施工方案、記錄表格、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求等，做好技術(shù)移交登記。
2、 安裝隊長及隊質(zhì)檢員組織全體施工人員熟悉圖紙資料、安裝工藝流程、施工方案等。
3、 安裝前安裝隊長應(yīng)組織現(xiàn)場施工人員對使用單位提供的設(shè)備進行全面清點，鍋爐本體及部件規(guī)格、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確、齊全；對鍋爐本體及部件作詳細(xì)的檢查，并做好記錄；隊質(zhì)檢員參加監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)做好現(xiàn)場記錄并及時報告甲方（必要時上報技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察機構(gòu)），并與有關(guān)單位商討處理方法，確保安裝工作的質(zhì)量。
4、 根據(jù)設(shè)備平面布置圖、建設(shè)單位提供土建的基礎(chǔ)施工圖及鍋爐、附機土建基礎(chǔ)驗收合格報告等對土建施工質(zhì)量進行全面的實地測量、復(fù)檢，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向使用單位提出，共同協(xié)商處理，使設(shè)備基礎(chǔ)符合安裝要求。
5、質(zhì)檢員對基礎(chǔ)設(shè)施的驗收、安裝工作的步驟、安裝工作的技術(shù)參數(shù)及時認(rèn)真地做好現(xiàn)場記錄，填寫有關(guān)的登記表，有些應(yīng)有用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可的表格，必須由用戶及有關(guān)單位代表簽名認(rèn)可。
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五、 施工的安全措施
1、 安裝隊長對施工的安全全面負(fù)責(zé)。
2、 安裝施工全過程中必須貫徹執(zhí)行公司制定的鍋爐安裝現(xiàn)場安全管理制度，確保安裝現(xiàn)場無事故，保證安裝工作的順利進行。

六、鍋爐的裝卸、安裝及一般注意事項

1、鍋爐的裝卸及搬運過程中需注意以下事項：

a. 起吊設(shè)備的起吊能力應(yīng)與提吊的鍋爐重量相匹配。

b. 鍋爐上帶有不能用于起吊標(biāo)示的吊耳不能用作起吊用

c. 應(yīng)合理選擇鋼絲繩的長度，避免因鋼絲繩長度不合適，導(dǎo)致爐體劃傷。

d. 在裝卸及搬運過程中必須確保鍋爐不受任何損傷。

2、維護空間的預(yù)留

安裝鍋爐時，需確保在鍋爐四周留有足夠的維護空間。

3、鍋爐基礎(chǔ)、底座的設(shè)置及注意事項

a.鍋爐本體須安裝在高于鍋爐房地坪100-150mm的基礎(chǔ)上、須事先同鍋爐制造公司技術(shù)人員進行確認(rèn)，按照基礎(chǔ)圖紙進行施工。

b.基礎(chǔ)上須留出地腳螺栓預(yù)埋孔。

c基礎(chǔ)須能承受鍋爐及所保有水量的最大重量。

d.安裝底座時，須先進行定位。定位后調(diào)整到底座兩對角線的長度相同，然后在擰緊全部固定螺栓。

e.底座的安裝參照基準(zhǔn)線標(biāo)示進行。

4、???????????? 一般注意事項

a.注意不要將鍋爐以及附屬品過于傾斜和加以沖擊。

b.鍋爐周邊不可放置可燃物。

c.不要用油和水等弄臟鍋爐。

d.鍋爐一般應(yīng)裝在單獨的鍋爐房內(nèi)，新建的鍋爐房不應(yīng)與住宅相連。

e.鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液的丙類火災(zāi)危險性房間相連。若與其它生產(chǎn)廠房相連接時，應(yīng)用防火墻隔開。

f.鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》及《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。

g.鍋爐房的地面應(yīng)平整、不易燃、無積水、地基承重應(yīng)滿足要求。

h.鍋爐房電源電壓應(yīng)穩(wěn)定、以免引起電器元件燒壞。如電壓不穩(wěn)、建議安裝穩(wěn)壓器。

i.鍋爐室內(nèi)要設(shè)置換氣設(shè)備，鍋爐室溫要保持在50°以下。

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七、給水系統(tǒng)

a.原水的流量應(yīng)大于所配鍋爐總的額定蒸發(fā)量。原水的壓力需滿足1.8kgf/c㎡-5.0kgf/c㎡的范圍，如不能滿足以上范圍須配用增壓泵或減壓閥。

b.原水溫度需要控制在4-35°C范圍內(nèi)，如果不在此范圍內(nèi)會造成能力低下，組件易破損等。

c.從原水經(jīng)軟化水箱到給水泵之間的給水配管可使用GB/T3091低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管。

d.給水閥門的品牌需經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)。

e.在冬季水結(jié)冰的地區(qū)需設(shè)置排水旋塞，并裝在配管的最下部。

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八、燃燒系統(tǒng)

1、燃料配管

遵照當(dāng)?shù)叵婪ㄒ?guī)要求進行施工（鍋爐房原有燃?xì)夤艿酪呀?jīng)安裝完畢）。

配管可用螺紋絲口式連接，如當(dāng)?shù)叵啦块T提出必須采用焊接連接的方式施工時，則因遵照消防部門的指示進行施工。主配管和鍋爐之間的配管使用擾性管。（消防法規(guī)上的要求）燃料配管須結(jié)實固定，以防振動。并要嚴(yán)格檢查以防燃料泄漏。燃?xì)忮仩t要設(shè)置漏氣報警器。

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九、蒸汽管路系統(tǒng)安裝

1、蒸氣管路同鍋爐蒸氣出口至分汽缸至用熱用戶的蒸氣管道組成。

2、蒸汽管道安裝時應(yīng)有0.002的坡度。

3、逆止閥必須水平安裝。

4、蒸汽管路布置時應(yīng)充分考慮管道熱膨脹和管道保溫。

5、 管道及閥門附件材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，按國家標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢查，不合格者不能使用。
6、 各類受壓閥門安裝前必須進行殼體耐壓試驗，其試驗壓力不得少于公稱壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗其試驗壓力為公稱壓力的1.25倍，試驗介質(zhì)為清潔水，時間不少于5分鐘，殼體及填料無滲漏為合格，并做好記錄。
7、 主管應(yīng)按平面布置就位，按工藝流程設(shè)計圖施工。主管彎頭最小彎曲半徑應(yīng)在1.5DW以上，本體出入口直管段應(yīng)不少于500mm。