? ? ?（3）、消防管道及設備安裝、消防系統(tǒng)安裝時認真檢查管材質(zhì)量、規(guī)格是否符合設計要求，自動噴淋系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管絲接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分，應做防腐處理。消火栓系統(tǒng)安裝時管子必須調(diào)直后再焊接，焊肉必須符合焊接要求，不得有夾渣氣孔現(xiàn)象。配合土建做好溫感噴頭位置預留工作，噴頭裝飾蓋不得露出棚下。消火栓安裝應根據(jù)箱內(nèi)構造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤和支架上。室內(nèi)箱式消火栓安裝栓口應朝外，栓口不應安裝在門軸側(cè)，栓口距地面1.1m，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層試驗，首層取二處消火栓做試驗，水壓達到設計要求為合格。所有消防系統(tǒng)材料必須有生產(chǎn)廠家使用說明書和產(chǎn)品合格證，并經(jīng)當?shù)叵拦芾聿块T認證方可采購進場，不得使用不合格產(chǎn)品。

? ? ? ? （4）、采暖管道安裝前應檢查管材質(zhì)量是否符合設計要求。鋼管調(diào)制后方可安裝，大于或等于DN32采用螺紋連接，管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲不得大于螺紋的全扣數(shù)10％，管道坡向必須符合設計要求。焊接管道時對口偏差不得超過壁厚的20％，且不得超過2mm，調(diào)整對口間隙不得用加熱強拉和熱曲管道的方法。管道的焊縫必須保證加強面高度和遮蓋面寬度，管道標高必須符合設計要求。管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留在管內(nèi)，且分支管道焊接時不得抽入干管內(nèi)。管道金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
? ? ? ? （5）、散熱器組成與安裝散熱器對應平直緊密，組對后的平直度應符合規(guī)范規(guī)定，組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm，散熱器墊片材質(zhì)當設計無要求時，應采用耐熱橡膠墊。散熱器組對后應做水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。散熱器支架位置應準確，埋設應牢固，散熱器支架數(shù)量應符合說明書要求和規(guī)范規(guī)定。連接散熱器的支管應有坡度，當支管長500mm時坡度為5mm，大于500mm時坡度為10mm，散熱器支管長度大于1.5m時，應在管中間安裝管卡和托鉤。散熱器的標高、中心距、垂直度必須符合規(guī)范規(guī)定。
? ? ? ? 五、成品保護措施
1．施工人員要認真遵守現(xiàn)場的成品保護制度，貫徹誰安裝誰負責保管的原則。
2．施工中，應根據(jù)現(xiàn)場的施工進度提出具體的設備需用計劃。安裝前要求把設備運到現(xiàn)場指定地點，作到設備隨到現(xiàn)場隨上位。設備交接后由施工單位負責保管。配電室和各機房，在設備上位前，要求裝修基本完成后，安裝好門窗并及時加鎖，必要時設警衛(wèi)，防止丟失和損壞現(xiàn)象發(fā)生。
3．設備開箱后，要逐件清理。對于易丟失損部件，要設專人負責入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進口零部件，在安裝前不要拆包裝。
4．對于貴生易損的儀表零部件盡量在調(diào)試時再進行安裝。必須提前安裝的要采取妥善的保護措施，以防丟失損壞。
5．大型設備吊裝應編寫吊裝運輸方案。吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，并派有關人員參加。設備部件、風管等搬運吊裝時，應防止碰撞損壞，并保護好面漆。對管道、通風保溫成品要加強保護，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。
6.配合土建專業(yè)施工，預埋電管的管口要封好，以免掉進雜物。
7.制定成品保護獎罰制度，并嚴格貫徹執(zhí)行。
六、文明施工管理措施
1、建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。
2、加強外埠施工隊管理，堅持入場教育，要求外埠施工隊及時辦理注冊手續(xù)，并簽訂合同與各種生產(chǎn)責任狀。施工現(xiàn)場實行持證上崗制度，保證文明安全施工。
3、加強環(huán)境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現(xiàn)場垃圾，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。
4、服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關系，保證工程的順利完成。
5、現(xiàn)場不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點堆放。
6、施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時清理，做到工完場清。
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