工程概況
1.1 工程名稱及相關(guān)單位
項(xiàng)目名稱：XX潤(rùn)滑油XX項(xiàng)目
建設(shè)單位：XX（XX）潤(rùn)滑油有限公司
總承包單位：中國(guó)某設(shè)計(jì)工程有限公司
監(jiān)理單位：XXX建工程監(jiān)理有限責(zé)任公司
施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第X建設(shè)有限公司
1.2 工程特點(diǎn)
根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2011規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃便進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃，即解除冬施工。
本工程施工地區(qū)位于XX市南港工業(yè)園區(qū)，該地區(qū)冬季較長(zhǎng)，多西北風(fēng)，平均風(fēng)速3.12m/s。氣溫較低，降水也少；XX1月最冷，月平均溫度-2℃。歷史最低溫度是-17.8℃。土壤最大凍結(jié)深600mm，最大積雪厚度200mm。根據(jù)XX的氣象資料表明，XX市冬期施工的起止日期一般為11月15日至來年3月15日。
根據(jù)本工程進(jìn)度分析，處于冬季施工的儲(chǔ)罐制作與安裝、鋼結(jié)構(gòu)、管道制作與安裝等重點(diǎn)施工步驟的防風(fēng)、防滑、防凍、防火的等問題較為突出。針對(duì)該地區(qū)季節(jié)特點(diǎn)，根據(jù)工程的進(jìn)度、專業(yè)制定了以下冬季施工方案，以確保冬季施工質(zhì)量及工期。
2 編制依據(jù)
2.1 施工圖紙 中國(guó)某設(shè)計(jì)工程有限公司
2.2 《立式圓筒形焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50128-2005
2.3 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50205-2001
2.4 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB 50235-2010
2.5 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50236-2011
2.6 《建筑工程冬期施工規(guī)程》 JGJ104-2011
2.7 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 SH 3505-1999
3 冬季施工方法
3.1 冬季施工準(zhǔn)備工作
3.1.1 對(duì)冬施將要施工的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行圖紙復(fù)查，列出主要工程實(shí)物量，安排好施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)不適合冬施要求的分項(xiàng)或部位，及時(shí)向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位提出修改設(shè)計(jì)建議。
3.1.2 編制專題冬施方案，達(dá)到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理，同時(shí)組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并對(duì)有關(guān)班組詳細(xì)進(jìn)行交底。
3.1.3 按照冬施計(jì)劃，編制切實(shí)可行的冬施物資需用計(jì)劃，盡快落實(shí)貨源，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。對(duì)有毒、易燃、易爆物品應(yīng)符合相關(guān)的管理規(guī)定。
3.1.4 對(duì)冬季施工的計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)械、設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件，備用一定量的易損零配件；結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間等防凍措施。
3.2 管道安裝工程
3.2.1 焊接場(chǎng)所盡量安排在室內(nèi)，避免雨、雪、風(fēng)、霜的干擾，室內(nèi)保持干燥、清潔，無灰塵。
3.2.2 不銹鋼焊接環(huán)境溫度不得低于5℃，碳鋼焊接環(huán)境溫度不得低于0℃，相對(duì)濕度不得大于90%。當(dāng)焊件溫度低于上述溫度時(shí)，所有鋼材的焊縫應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上,再開始施焊。
3.2.3 當(dāng)環(huán)境溫度低于上述規(guī)定施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)置焊接防風(fēng)保溫棚，保溫棚采用∠50的角鋼焊制，外包一層防火布，內(nèi)補(bǔ)一層保溫氈，提高棚內(nèi)的環(huán)境溫度并降低棚內(nèi)的濕度，使之達(dá)到焊接工藝規(guī)程要求的環(huán)境條件。
3.2.4 低溫天氣焊接時(shí)，層間間隔時(shí)間不得過長(zhǎng)。每道焊縫應(yīng)一次焊接完成，以確保焊接的層間溫度。在整個(gè)焊接過程中，層間溫度不應(yīng)低于80℃。
3.2.5 手工電弧焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s，氬弧焊接時(shí)風(fēng)速不應(yīng)超過2m/s。
3.2.6 焊接電流比正常溫度施工時(shí)提高10%。
3.2.7 焊接過程中嚴(yán)禁錘擊焊件。
3.2.8 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，焊接完成后，藥皮不應(yīng)馬上清除，待焊道冷卻后在去除藥皮。
3.2.9 冬季安裝管道時(shí)，螺栓、螺母等緊固件，應(yīng)涂以二硫化鉬、石墨粉等潤(rùn)滑劑。
3.2.10 冬季施工時(shí)，早晚氣溫較低、濕度較大，有效施工時(shí)間短，要充分利用白天環(huán)境溫度相對(duì)較高的時(shí)間段進(jìn)行焊接作業(yè)。
3.3 鋼結(jié)構(gòu)制作
3.3.1 冬季施工中鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。
3.3.2 儲(chǔ)罐平臺(tái)、梯子及其附件按施工圖紙?jiān)陬A(yù)制場(chǎng)內(nèi)分段預(yù)制，在采取有效的加固措施后對(duì)組對(duì)焊縫焊接，以減少室外高空焊接量。
3.3.3 鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。
3.3.4 參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工必須是經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格,并取得相應(yīng)的合格證的專業(yè)人員。
3.3.5 負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.3.6 堿性焊條烘焙溫度宜為350℃～380℃，保溫時(shí)間宜為1.5h～2h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在110℃～120℃烘箱內(nèi)。酸性焊條烘焙溫度宜為75℃～150℃，保溫時(shí)間宜為1 h～1.5h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在80～100℃烘箱內(nèi)。使用時(shí)應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超過4h時(shí)，應(yīng)重新烘焙。焊條烘焙次數(shù)不宜超過2次，受潮的焊條不應(yīng)使用。
3.3.7 構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。
3.3.8 負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接時(shí)應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。
3.3.9 當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫下進(jìn)行熱校正時(shí)，鋼材加熱溫度不得超過800℃（暗紅色），200-400℃時(shí)結(jié)束，并使其緩慢冷卻。
3.3.10 不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。
3.3.11 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-20℃、低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時(shí)不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃、低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時(shí)不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。
3.3.12 在負(fù)溫度下使用瓶裝氣體時(shí)，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。
3.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝
3.4.1 構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。
3.4.2 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)棚。
3.4.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)制作中漏檢及運(yùn)輸堆放時(shí)產(chǎn)生變形的構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。
3.4.4 在負(fù)溫度下起吊構(gòu)件時(shí)的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具應(yīng)用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)時(shí)檢查連接焊縫有無損傷。
3.4.5 根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。 負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50250-95）要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
3.4.6 螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸泥土、油污等贓物。
3.5 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸
冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)并無積水，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件堆放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并防止構(gòu)件溜滑。
3.6 焊接作業(yè)
3.6.1 露天施工搭設(shè)可靠的擋風(fēng)遮雨棚.冬季施工時(shí),當(dāng)環(huán)境溫度低于焊接允許的最低環(huán)境溫度時(shí),采取搭設(shè)活動(dòng)防護(hù)棚設(shè)取暖器等升溫措施,以保證焊接場(chǎng)所周圍的環(huán)境溫度,否則就停止相應(yīng)的焊接工作。相對(duì)濕度大于90%，禁止施焊；手工電弧焊風(fēng)速大于8m/s，氣體保護(hù)焊風(fēng)速大于2m/s，禁止施焊；雨雪天氣禁止施焊，下雪后，清掃焊件上的雨雪，焊件表面是干燥的才能允許施焊。