一、工程概況
本項目起訖樁號為K216+800～K241+050，路線全長24.25Km。主線設(shè)計車速為100Km/h，路基寬度26m，路面類型為瀝青混凝土路面。路面工程預(yù)計從2010年11月1日開工，計劃至2011年12月31日完工，計劃工期14個月。
本合同段主要工程數(shù)量見下表：
寧道高速三十標(biāo)主要工程數(shù)量表
項目名稱?結(jié)構(gòu)類型?單位?工程數(shù)量?備? 注
基層?18cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層?m2?26033.6?
基層?20cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層?m2?122501.6?
基層?25.5cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層?m2?2589.4?
基層?28cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層?m2?4342.4?
基層?36cm5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層?m2?463835?
下面層?8cm粗粒式瀝青混凝土?m2?433548.6?
中面層?6cm中粒式混合料路面?m2?522060.9 ?改性瀝青
上面層?4cm細(xì)粒式混合料路面?m2?521607.8?改性瀝青
透層??m2?474817.6?
粘層??m2?945566.3?
封層??m2?602260.9?
二、安全管理目標(biāo)
堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的原則，總體目標(biāo)為：消滅重傷以上人身傷亡事故，無重大、特大安全事故。
三、施工安全要點
1、基層施工
（1）消解石灰時，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應(yīng)遠(yuǎn)避，以免燙傷。
（2）裝卸、撒鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻以減少粉塵，并應(yīng)佩戴口罩或其他防護用品。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應(yīng)采用篷布覆蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進行，否則，應(yīng)特別加強安全防護。
（3）運料車倒料時應(yīng)有專人指揮
2、瀝青路面施工
（1）瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不應(yīng)從事瀝青作業(yè)。
（2）瀝青灑布車作業(yè)中的安全要點
1）檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。
2）采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時，應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。
3）噴燈使用前除進行檢查外，應(yīng)先封閉吸油管及進料口。手提式噴燈點燃后不得接近易燃品。
4）滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時，應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。
5）駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)配帶齊全防護用品，注意自身安全。作業(yè)時，在噴瀝青方向10.m以內(nèi)不得有人停留。
（3）碎石撒布機作業(yè)安全要點
1）根據(jù)現(xiàn)場施工人員的指揮，將碎石裝入撒布機料斗。
2）按照施工技術(shù)要求確定車速、撒布厚度，然后徐徐起步，開始撒布作業(yè)。
3）撒布碎石時，撒布機車速要穩(wěn)定，不允許在撒布過程中換擋。
4）撒布機在工作過程中，可以與自卸汽車剛性連接，邊撒布邊倒料；也可以停止行走和撒布，待自卸汽車卸料完畢再進行撒布。應(yīng)防止自卸汽車碰撞撒布機。
5）禁止撒布機自行長途轉(zhuǎn)移。
6）在工地短距離轉(zhuǎn)移時，必須停止撥料輥轉(zhuǎn)動，并將皮帶運輸機構(gòu)的傳動切斷，同時注意行駛道路狀況，防止碰壞機件。
7）不允許用撒布機撒布大于說明規(guī)定的最大粒徑的石料。
8）撒布機在工作過程中要布置警戒人員，注意行人和車輛，以防發(fā)生碰撞和碎石飛濺傷人事故。
（4）壓路機作業(yè)安全要點
1）作業(yè)時，操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進行碾壓。
2）作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3）作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
4）必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機。振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。
5）多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。
6）三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時嚴(yán)禁使用。壓路機在坡道上行駛時，禁止換擋，禁止脫檔滑行。嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其他機具。
7）不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。
8）當(dāng)壓路機按施工工藝規(guī)定時、壓夠遍數(shù)或密實度計顯示達到規(guī)定要求時，應(yīng)停機報告施工人員檢查。
（5）瀝青撒布機作業(yè)安全要點
1）工作前應(yīng)將撒布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞，檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，才可正式噴灑。
2）裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固，不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向撒布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。
3）噴灑瀝青時，手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人。并應(yīng)注意風(fēng)向，不得逆風(fēng)操作。
4）壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應(yīng)將噴頭放在撒布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。
5）移動撒布機，油箱中的瀝青不得過滿。
6）噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后，再行作業(yè)。
（6）瀝青混合料拌和站作業(yè)安全要點
1）瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料）設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人員進行仔細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。
2）機組投入運轉(zhuǎn)后，各部門、各崗位人員都要隨時監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。
3）運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。
4）運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報機長，并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進料，等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶荷啟動。
5）攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖和清理。需要清理時，必須停機。如需人員進入攪拌鼓內(nèi)工作時，鼓外要有人監(jiān)視。
6）料斗升起時，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查斗料時，應(yīng)將保險鏈掛好。
7）拌和站機械設(shè)備經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機上料時，貯料倉應(yīng)加以防護。
（7）瀝青混合料攤鋪作業(yè)安全要點
1）攤鋪機駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上停留。駕駛員不得擅離崗位。
2）運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步進行，防止互撞。
3）換擋必須在攤鋪機完全停止后進行，嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換擋或空擋滑行。
4）熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱變形。加熱過程中，必須設(shè)專人看管。
5）駕駛應(yīng)力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10㎝，以免發(fā)生碰撞。