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懸臂澆筑箱梁專項安全監(jiān)理方案

  
評論: 更新日期:2015年09月02日

一、工程概況
??????? 福建省寧武高速公路(寧德段)A10合同段至A12合同段,起點位于南平市境與寧德市交界處K6+280,與寧德至武夷山高速公路南平段A2標段相接,經(jīng)深洋、雙溪、龍源、棠口,終于屏南縣城關(guān)東側(cè)(遠期與屏南至古田連接線相接),終點樁號K28+900;線路全長22.62公里,雙向四車道高速公路標準,設(shè)計行車速度80km/h,整體式路基寬度24.5m,橋梁與路基同寬。路基土建工程主要工程數(shù)量有:路基土石方875萬立方米,橋梁5007.13米/12座,涵洞、通道2323.28延米/55道,隧道3008.3米/3座,互通式立交2處,軟基處理6.06公里。本監(jiān)理合同段的路基土建工程合同總價為87298.16萬元,計劃工期為24個月,缺陷責任期為2年,保修期為2年;各路基土建施工單位分別為:A10合同段中鐵四局集團第四工程有限公司;A11合同段中鐵十五局集團有限公司;A12合同段福建省第一公路工程公司。
??????? 本監(jiān)理合同段施工期監(jiān)理服務(wù)計劃工期24個月,缺陷責任期24個月,施工監(jiān)理服務(wù)期從簽定合同之日(即2009年6月10日)起開始。
??????? 二、安全監(jiān)理工作的依據(jù)
??????? 1、高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91);
??????? 2、橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000);
??????? 3、《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》(交通部2007年第1號令);
??????? 4、《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》;
??????? 5、《公路工程建設(shè)強制性標準》
??????? 6、連續(xù)梁掛籃專項施工方案。
??????? 三、安全監(jiān)理工作的特點
??????? 針對本項目管段內(nèi)現(xiàn)澆連續(xù)梁施工時間緊、風(fēng)險高、監(jiān)控難度大,特別掛籃施工中易發(fā)生高空墜落、掛籃傾覆等事故,一旦疏忽,麻痹大意就會造成重大安全事故。為此,監(jiān)理對安全監(jiān)管工作重在預(yù)控,施工單位必須制定安全技術(shù)措施,監(jiān)理監(jiān)督實施以及應(yīng)急救援預(yù)案,監(jiān)督施工單位對施工作業(yè)人員進行安全教育,安全專職管理人員到崗到位等,加強巡視檢查,發(fā)現(xiàn)安全問題,立即整改,消除安全隱患,確保安全生產(chǎn)。
??????? 四、安全監(jiān)理工作方法
??????? 堅持“預(yù)防為主,重點進行事前控制”的原則,同時注重施工過程中的安全檢查與安全控制管理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,消除安全隱患,把安全事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。
??????? 五、安全監(jiān)理工作措施
??????? 1、審查掛籃施工方案中安全技術(shù)措施或?qū)m棸踩┕し桨甘欠駶M足要求,對安全方面存在的問題提出要求;
??????? 2、審查核驗承包單位提交的安全施工保證體系,掛籃施工安全技術(shù)措施以及其他有關(guān)技術(shù)文件;
???????? 3、核查承包單位提交的有關(guān)掛籃施工機械、安全設(shè)施等驗收記錄是否滿足施工及安全要求;
??????? 4、旁站監(jiān)理,對掛籃拼裝、預(yù)應(yīng)力張拉及灌注砼等施工進行旁站監(jiān)理,并做好記錄;
??????? 5、下達《監(jiān)理工程師通知單》,除口頭督促整改外,還須簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》明令整改,承包單位應(yīng)按規(guī)定以《監(jiān)理工程師回復(fù)單》的形式回復(fù),監(jiān)理復(fù)查合格后,方可進行下道工序施工;
??????? 6、定期召開安全專項會議,對存在的問題責成整改,并在下次例會上反饋整改結(jié)果;
??????? 7、定期與不定期進行安全文明檢查,每月組織不少于三次集中檢查,對檢查出的問題限期整改,監(jiān)理跟蹤整改結(jié)果。
??????? 六、懸臂澆筑箱梁施工安全監(jiān)理要點
??????? 1、掛籃拼裝
??????? 為確保掛籃施工的安全,必須配備掛籃施工班。人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗,安全意識強,責任心強的人員進行掛籃施工,并配一名有施工經(jīng)驗,頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員,進行作業(yè)指揮;
??????? 2、掛籃要進行使用前的調(diào)試組拼,調(diào)試組拼后,必須進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況,各接頭焊縫有沒有開裂,桿件是否會變形等現(xiàn)象,各聯(lián)接配件是否齊全,尺寸是否按設(shè)計要求,發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改要求;
??????? 3、各機具設(shè)備的準備與檢查
??????? 千斤頂:在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小,按技術(shù)要求準備好,并進行調(diào)試檢查,不合格的千斤頂不能使用;
??????? 倒鏈:使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊,各齒倒順要靈活,吊重的噸位要符合設(shè)計要求,禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用,確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全:在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設(shè)計要求進行準備,重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán),防止使用過程中繩頭滑脫,發(fā)生安全事故。
??????? 4、掛籃拼裝的安全監(jiān)理要點
??????? 掛籃組裝過程中,施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,上下層同時作業(yè)要做好防護設(shè)施,禁止在直線上下作業(yè),防止上面落物傷人;
??????? 在吊裝過程中,有專人指揮,禁止無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi);
??????? 掛籃拼裝時,各部件的吊裝,要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,禁止盲目蠻干,防止意外事故發(fā)生。
??????? 七、掛籃施工安全技術(shù)交底
??????? 1、掛籃開始使用在0#塊上拼裝后,在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察,每一個部位的變化情況,符合安全技術(shù)要求,才能進行混凝土施工;
??????? 2、掛籃移位行走時:位于同一T構(gòu)上的兩套掛籃移位必須同步對稱進行,位移差不得大于40cm;移動時,掛籃后部位設(shè)置保險倒鏈,移動速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前,掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進行,禁止站、坐在行走的掛籃上;
??????? 3、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分開吊裝,灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè),確保T構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于8T;
??????? 4、掛籃模板標高調(diào)整時,應(yīng)緩慢進行,同時要有專人統(tǒng)一指揮。在掛籃模板移動前必須詳細地檢查掛籃位置,后端錨、固定及吊桿安裝是否牢固,人員是否撤離等情況,確認安全后,方可移動;
??????? 5、掛籃中的施工用動力,照明電線必須由電工架設(shè),并經(jīng)常加強檢查,因掛籃施工鐵件較多,以消除漏電事故隱患;
??????? 6、懸灌施工過程中,必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿,前后吊帶桿等關(guān)鍵受力桿件的使用情況,加強起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設(shè)備的維修養(yǎng)護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
??????? 7、隨著懸臂的伸長,特別在夏期箱體內(nèi)應(yīng)及時安裝通風(fēng)降溫照明設(shè)施,以改善施工人員的工作環(huán)境。
??????? 八、預(yù)應(yīng)力施工安全監(jiān)理要點
??????? 1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料在清理干凈的硬化場地進行。場地內(nèi)嚴禁動用電焊設(shè)備,防止電焊弧擊傷鋼絞線,造成鋼絞線在張拉時斷裂傷人;
??????? 2、夾片、錨具進場后仔細檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、有無銹蝕現(xiàn)象,以保證夾具具有足夠的自錨能力,防止夾片、錨具彈出傷人;
??????? 3、采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備,在使用一定時間或次數(shù)后及時校驗,防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準確,產(chǎn)生安全事故;
??????? 4、錨墊板安裝角度位置嚴格按設(shè)計要求,并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準確。以防應(yīng)力過大,造成錨墊板松動,造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故;
??????? 5、在張拉施工時,精確調(diào)整油頂位置,確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同一條線上,確保預(yù)應(yīng)力施工安全;
??????? 6、張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)聯(lián)吊掛,以防油頂?shù)趼洌瑐皬埨僮魅藛T;
??????? 7、張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立安全防護網(wǎng),并設(shè)立安全防護標志,嚴禁非作業(yè)人員進入;
??????? 8、張拉或退錨時,張拉油頂后面嚴禁站人,并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護板以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人;

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