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1.1中國航空工業(yè)規(guī)劃設計研究院提供的設計圖紙

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1.2本公司提供的程序文件

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1.3《城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2004

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1.4《工業(yè)金屬管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

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1.5 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98

2適用范圍：

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4.1工程所用材料進場后，應會同監(jiān)理、總包一起進行檢查驗收，經簽證認可后，方可使用，并保存好相關技術文件。

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4.2管子、管件、管道附件及閥門必須有制造廠的合格證明，其指標應符合現(xiàn)行

的國家標準或行業(yè)標準。

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4.3認真核對進場材料是否符合設計要求的數(shù)量、規(guī)格、材質及技術參數(shù)。

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4.4管子、管件、管道附件及閥門等，應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、縮孔、夾渣、粘沙、重皮。表面應光滑，不允許有尖銳刻痕。

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4.5?各種閥門應檢查型號、規(guī)格、是否符合設計要求。并按規(guī)范的要求進行強度和嚴密性試驗。

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4.6?本工程管道材料在領用和發(fā)放時應注意以下事項：

??? a?施工班組領用材料時，應核對材料的材質標記與色別標記，材料計劃應根據(jù)技術人員提供的單線施工計劃進行編制。

??? b?材料員發(fā)料時應核對材料計劃表，發(fā)放后應作好記錄。

4.7法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺等缺陷，帶有凹凸面的法蘭，凸面高度不得小于凹槽深度。

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4.8工程所用的包金屬及纏繞墊片，不應有徑向劃痕、松散等缺陷。

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5.1管子、管件及支吊架材料進場驗收合格后，應及時進行防腐除銹工作，除銹采用動力工具進行，去除管材、管件、型材表面的灰土、浮銹、氧化皮、毛刺等，使材料表面露出金屬光澤。

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5.2材料除銹后，應及時涂刷防銹漆，涂漆工作應在天氣晴好的時候進行，陰雨天氣不得進行涂漆工作。油漆涂刷時，應薄厚均勻，無漏涂、皺紋、氣泡、流淌等缺陷。

5.1管道的預制應嚴格按施工圖紙進行，核對標記、材質、規(guī)格、型號是否符合要求。

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5.2管道預制應選擇地勢較平的地面或水泥路面進行，凡可在地面裝配的管段和管道附件，盡量在地面進行。

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5.3管道切割：DN100以上的管子宜采用氧乙炔火焰切割，DN80以下的管子采用砂輪切割機切割。

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5.4 管端切口表面應平整，不得有裂紋、毛刺、凸凹、熔渣和氧化鐵等缺陷。切口斷面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不應超過3mm。

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5.5管道坡口形式和尺寸應符合《城鎮(zhèn)供熱管網工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2004表4.2.2鋼焊件坡口形式和尺寸，焊口兩側20mm范圍內清理至發(fā)出金屬光澤，對口時內壁應平齊。

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5.6每一段預制管段應便于吊裝和運輸，具有足夠的剛度，以保證在吊裝和運輸過程中不至于變形，預制完的管段應封閉管口。

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6.1按設計圖紙認真核對管道支吊架的形式、材質、加工尺寸、組裝尺寸和焊接方式，嚴格按設計圖紙或標準圖集進行安裝，不允許有漏焊和欠焊。

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6.2活動支架的工作面應平滑靈活，安裝位置正確，無卡澀現(xiàn)象，活動零件與其支承件應接觸良好，以保證管道能自由伸縮。

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6.3支架安裝必須與墻面、柱面垂直，并保持水平。

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6.4管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調整工作，支吊架位置應正確，安裝應平整牢固，與管子接觸良好；在有熱位移的管道上安裝支架時，其支吊點的偏移方向及尺寸應按設計要求正確裝設。

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6.5管道安裝使用臨時支吊架時，應有明顯的標記，并不得與正式支吊架位置沖突，在管道安裝及水壓試驗完畢后，應予拆除。

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6.6有熱位移的管道，在受熱膨脹時，應作如下檢查和調整：（1）活動支架的位移方向、位移量及導向性是否符合設計要求。（2）托架有無脫落現(xiàn)象。（3）固定支架是否牢固。

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7.1管道正式安裝前，再次按設計圖紙核對管子、管件、管道附件及閥門的相關技術文件和標識、材質，確定無誤后再進行安裝工作。