3.2.9電纜溝抹灰

3.2.9.1 在進行抹灰前，先用清水濕潤墻面，并用水清洗壓頂上雜物，以保證抹灰層和墻體結(jié)合，不產(chǎn)生空鼓。

3.2.9.2?? 溝壁抹灰每4－5m做好標點，確保溝壁抹灰面的平整度和垂直度。

3.2.9.3?溝壁抹灰采用1：2水泥砂漿，隨抹隨壓光，不能采用干灑水泥粉的做法。

3.2.10?溝蓋板預制和鋪蓋

3.2.10.1?選用場內(nèi)無建筑物的場地做預制場地，并做100mm厚混凝土層，場地表面須用水準儀進行測量保證水平。

3.2.10.2?模板采用剛度較大的槽鋼加工成型，使用前量其對尺寸是否符合要求，澆筑蓋板前，模板內(nèi)側(cè)涂刷機油。

3.2.10.3?預制蓋板，混凝土宜采用干硬性，以避免砼收縮過大變形。

3.2.10.4?蓋板預制采用小功率板式振動器進行振搗，振動完后應用鋼批在邊角搗插，預防出麻面，上表面分三次過光滑，等結(jié)硬后用礦物膠泥過一層，保證蓋板表面光滑。

3.2.10.5?蓋板每10塊中應有一塊鋁孔，用鍍鋅鋼筋做提手，以便鋪蓋板后方便檢查電纜溝的工作。

3.2.10.6?蓋板澆制完成10～12小時后淋水養(yǎng)護，時間為7天。

3.2.10.7?鋪蓋板宜待電氣安裝完成后進行，以避免多次鋪蓋，造成不必要損失和損壞。

3.2.10.8?鋪蓋板為防止人行走動有響聲，應在鋪蓋板前根據(jù)蓋板的尺寸，在溝壁壓頂上用Ф12鉆頭鉆孔，塞入耐磨的橡皮膠，并使橡皮膠露出壓頂3－5mm。

3.2.10.9 蓋板在鋪蓋前，將蓋板底和槽口凸出來的灰漿鏟平，鋪蓋時要拉通線，以保證蓋板邊線平直美觀。

3.2.11土方回填

分層回填夯實以保證溝壁兩邊的回填質(zhì)量。

4、質(zhì)量標準

4.1?溝底墊層平整，坡度符合設計，無積水現(xiàn)象。

4.2?溝壁砌磚水平灰縫飽滿度不小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

4.3?電纜溝不能有下沉和倒塌現(xiàn)象。

4.4?溝壁墻體不能有撕裂現(xiàn)象。溝面嚴密無進水，溝底排水暢通，無積水。

4.5?轉(zhuǎn)角接槎符合設計規(guī)范要求。

4.6?預埋鐵件符合設計要求。

4.7?電纜溝蓋板頂面平整，邊角順直，腳踩無聲。

4.8?墊層混凝土強度、加固層混凝土強度，紅磚強度，砂漿標號滿足設計要求。

4.9?允許偏差項目

磚砌體軸線位置偏移?10 mm

溝道中心線位移???? ≤20mm

溝道頂面標高??????? 0～10 mm

溝道截面尺寸????? ±15mm

溝內(nèi)側(cè)平整度????? ≤8 mm

預埋件位移??????? ≤15 mm

5?雨季施工

5.1 ?備有潛水泵，隨時排除坑內(nèi)積水。

5.2?電纜溝土方開挖完成后，應及時澆筑混凝土墊層或混凝土加固層，以免造成塌方。

5.3?施工時，宜先做低處標高后做高處（先做出水口處，后做入水口處），以便下雨及時排水。

5.4?備有活動棚蓋，以防溝壁抹灰時遇上雨天。

6?成品保護

6.1?所內(nèi)運行車輛不能直接壓過電纜溝，以防壓壞電纜溝壁及蓋板。

6.2?澆筑好蓋板要有足夠的養(yǎng)護時間，搬動時小心輕放，避免碰壞邊角。

6.3?溝壁抹灰時，注意不能讓溝底側(cè)排水槽被雜物填塞。

7 環(huán)境

7.1 危險源控制措施

7.1.1坑下作業(yè)

a)坑邊1米以內(nèi)不能堆放物品，坑下作業(yè)時應有人監(jiān)護，防止墜物打擊。

b)所有基坑應設圍欄，施工人員在坑頂架空作業(yè)時必須綁安全帶。

7.1.2施工機械

7.1.2.1挖掘機

a)作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線，管道、坑道等）的地點及走向，設置行走路線。?5b)嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留。

c)嚴禁人員進入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件

d)嚴禁在挖土機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助工作或平整場地。

e)挖土機暫停工作時，應將挖斗放到地面上，不得使其懸空。

7.1.2.2攪拌機

a）攪拌機應安置在平整堅實的地方，用支腳筒或支架架穩(wěn)，不得以輪脂代替支撐。

b）攪拌機開機前應檢查各部件并確認良好，試運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。

c）定期檢查其鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

d）攪拌機進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢將料斗固定好。

e）攪拌機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。

f）攪拌機在現(xiàn)場檢修時應固定好料斗、切斷電源，人員進入滾筒時，外面應有人監(jiān)護

7.1.2.3運輸車輛按規(guī)定路線限速15km/h行駛，機動車倒車時，要注意車后有無基坑，防止落入基坑內(nèi)。

7.1.3施工用電

a）施工用電由專業(yè)電工安拆，嚴禁非專業(yè)人員進行操作，各機電設備接地良好，臨時電線必須絕緣，且分布規(guī)范安全。

b）臨時用的電源線采用膠皮軟電纜，其引長線不得大于5米；距離大于5米，應設流動開關箱。流動開關箱至固定配電箱之間的引線不得超過40米。通過道路時要用保護套管（管徑不小于電纜至引線外徑的1.5倍）。

c）配電箱應堅固，結(jié)構(gòu)具有防火、防雨功能，箱內(nèi)絕緣良好，導線剝頭不得過長，壓接牢固。

d）開關熔斷器熔絲規(guī)格符合要求，嚴禁以大代小或用銅線、鋁線、鐵線代替；開關上口接電源，下口接負荷，嚴禁一個開關控制多個用電設備。

e）電動機械工作前，應先空運轉(zhuǎn)1～2分鐘，正常后再使用。下班或停電必須將電源開關拉下，必要時上鎖。

7.1.4焊接作業(yè)

a)鋼筋焊接由有證焊工來焊接，電焊機必須接地良好。

b)焊工衣著整齊，穿絕緣鞋。

c)按要求使用勞動保護用品。

d)電焊把的線破損時應及時包扎。

e)清理焊縫時，戴好防護鏡，注意飛濺傷人。

7.1.5鋼筋加工及安裝

a）鋼筋冷拉時，冷拉場兩端不準站人，不準從正在冷拉的鋼筋上跨越。

b）使用彎曲機彎曲鋼筋，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲小于40mm的短鋼筋要防止鋼筋彈出傷人。

c）鋼筋、半成品等應按規(guī)格、品種分類堆放整齊，制作場地應平整，工作臺應穩(wěn)固，照明燈具應加設網(wǎng)罩。

d）切斷短于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，嚴禁直接用手把持。?67.2環(huán)境因素控制措施

7.2.1攪拌站污水排放

攪拌站排放污水必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后才能排放。

7.2.2運輸砼的遺灑

運輸砼時嚴禁滿載，對遺棄砼料及時清理。

7.2.3廢料的遺棄

廢磚、剩余砼及焊接廢焊條頭及時清理。

7.3其他注意事項

7.3.1進入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。

7.3.2酒后不得進入施工現(xiàn)場。

7.3.3施工人員衣著整齊，不得穿拖鞋、背心進入施工現(xiàn)場。

7.3.4水泥庫貯存應設能防揚塵防雨的水泥庫，搬運工人，上料工人應配戴防塵口罩。

7.3.5注意文明施工，材料堆放整齊，做到工完料盡場地清。

7.3.6注意施工人員職業(yè)健康，避開中午太陽大時施工。

8、質(zhì)量記錄

8.1材料（水泥、鋼筋、磚、砂石等）的出廠合格證及合格的試驗報告。

8.2鋼筋焊接抽樣試拉檢驗報告。

8.3地基驗槽記錄。

8.4隱蔽工程驗收記錄。?

8.5混凝土、砂漿試塊強度試驗報告。

8.6測量定位成果記錄。

8.7各分項工程質(zhì)量檢驗評定表。

1、認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)規(guī)定和建設單位工程建設現(xiàn)場的各項安全施工規(guī)定及有關要求。在安全、文明施工管理上做到思想到位、組織到位、責任到位、措施到位（簡稱四到位），遵循電力建設的客觀規(guī)律，嚴格按施工制度組織施工。

2、及時消除隱患，消除施工現(xiàn)場的臟、亂、差現(xiàn)象。

3、現(xiàn)場設備材料堆放合理，棄料必須按照當?shù)匾?guī)定，投放到垃圾場，施工電源、照明符合規(guī)范要求，道路及排水平整暢通，符合防汛、防火標準。

4、進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽（即戴好、扣牢）；著裝整齊、正確佩帶個人安全防護用品，嚴禁穿涼鞋、裙子、赤膊進入施工現(xiàn)場。

5、?施工人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格遵守安全文明生產(chǎn)紀律，進入施工現(xiàn)場，按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)。

6、施工機械設備定點停放、材料工具擺放有序，工完場清，車容機貌整潔，消防器材齊備、通道暢通。

7、施工用各類腳手架、通道、爬梯、護欄、安全網(wǎng)等安全防護設施完善、可靠；安全標示顯目。

8、施工班組應做好現(xiàn)場設備、材料、車輛的防火、防盜措施，每天工作完畢工作負責人應檢查現(xiàn)場有否遺留火種并切斷施工電源、鎖好門窗，需露天臨時存放的設備、材料必需安排專人看管以防被盜。

9、車輛要按規(guī)定停放，并設置警示標志。

10、施工應盡量減少對環(huán)境、綠化、青苗的損壞，愛護施工地點周圍的一草一木。

11、動火場所應配備足夠的、有效的消防器材；氧氣瓶、乙炔瓶之間距離應超過8米，兩者距明火應超過10米。

12、施工過程中產(chǎn)生的垃圾要及時清理，施工垃圾、飯餐盒等物品用膠袋回收后放到垃圾回收箱；對環(huán)境有污染的電纜廢棄物、油漆掃、油漆罐等廢料和施工產(chǎn)生的廢舊設備、線材及金屬廢棄物應集中回收到公司指定的地方統(tǒng)一處理；廢舊電池應回收集中后交由公司綜合組處理，實行以舊換新。

13、為了做到工完、料凈、場地清，實行按計劃發(fā)料，避免浪費。保持施工場地干凈、整潔。施工過程中產(chǎn)生的余泥或垃圾要及對清理，施工現(xiàn)場要做到當天工作結(jié)束當天清掃干凈。

14、盡量減少施工過程中產(chǎn)生濃煙、粉塵等因素，以免對人體造成傷害；采取積極措施控制和減輕施工噪聲，避免引起市民和環(huán)保部門的投訴。

15、工作中如遇高溫、雷電、暴雨、臺風、氣溫急降等惡劣天氣，工作負責人應根據(jù)實際情況有權(quán)停止作業(yè)；如必須作業(yè)應采取安全措施和向安全管理人員辦理許可手續(xù)；

16、加強對施工人員的宣傳教育，增強環(huán)境保護意識。