一、工程概況：

合興路改造工程A標(biāo)總長640米，為減少城市的熱島效應(yīng)，起到降溫、凈塵、過濾空氣的巨大作用，其大面積采用生態(tài)透水混凝土作為慢車道的面層鋪設(shè)。

透水混凝土施工范圍：慢車道高強度透水型水泥混凝土路面面層；路寬3-4米，鋪裝厚度150 mm。

二、編制依據(jù)：

2.1? 根據(jù)業(yè)主提供的工程施工圖紙。

2.2? 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《透水混凝土路面技術(shù)規(guī)程》CJJ/T135-2009

2.3?《透水混凝土路面施工及驗收規(guī)程》DGJ32/TJ61-2007。

2.4?我公司同類工程的施工經(jīng)驗。

2.5?公司ISO9001-2002質(zhì)量管理認證體系。

三、工程特點

3.1? 依據(jù)原設(shè)計圖顯示，該工程的透水混凝土鋪裝量大，鋪裝面層標(biāo)準(zhǔn)要求較高。

3.2? 由于工期比較短，原材料的組織以及施工進度節(jié)點的控制非常重要。

3.3? 施工區(qū)域與物料準(zhǔn)備區(qū)域之間距離較長，工程中運輸時間的控制要求高，易影響質(zhì)量，安全等問題。

四、??? 施工計劃進度：

4.1因工程較大約5000平方米，施工路線長，時間緊，任務(wù)重，為確保工期，應(yīng)具有良好的施工計劃。計劃在2011年5月10日至2011年5月25日施工。

4.2 為此本公司計劃提前15天作進場作施工前準(zhǔn)備，首先按排了工人生活場地、材料備場，隨即進行設(shè)備安裝求位，水、電供應(yīng)到設(shè)備現(xiàn)場及生活現(xiàn)場等的施工前的準(zhǔn)備工作，故定于2011年5月1日開始進場作。

4.3? 2011年5月4日前完成臨建場地建設(shè)，人員、材料、機械進場、安裝、調(diào)試等前期準(zhǔn)備工作。2011年5月8日，可全面施工開始。

五、??? 施工準(zhǔn)備：

施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好人員組織、材料組織、施工機械及工具、技術(shù)及細化施工工藝等組織準(zhǔn)備。

5.1? 人員組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項目組織機構(gòu)，以能實現(xiàn)施工項目所要求的工作任務(wù)為原則，配置精干專業(yè)工程師、項目經(jīng)理、施工班長及高素質(zhì)的專業(yè)施工隊伍。

5.1.1 項目現(xiàn)場設(shè)立施工指揮部，由公司總經(jīng)理擔(dān)任總指揮。完善管理機構(gòu)，設(shè)立工程、質(zhì)檢、安全、采購、后勤、財務(wù)等部門，各部門互相協(xié)作。技術(shù)資料由指揮部專人負責(zé)。人員調(diào)動有指揮部統(tǒng)一安排和調(diào)動。施工總體進度由項目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場具體情況統(tǒng)一控制。

項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人：負責(zé)項目的整體組織、協(xié)調(diào)等。

技術(shù)工程師1人，技術(shù)員1人：對項目技術(shù)、質(zhì)檢以及安全施工、文明施工負責(zé)。

項目工程組：下轄2個施工班（暫設(shè)，根據(jù)施工進度可隨時增加施工班組），設(shè)組長2人，在多班組時總體協(xié)調(diào)每個施工班的工作安排和控制。

施工班：施工班是一個獨立健全的施工班子，設(shè)現(xiàn)場班長一名，負責(zé)施工任務(wù)的具體施工。每班配置人員 30人，其中：班長1人；技術(shù)質(zhì)量管理人員1人；安全、材料員1人；水電工、機械維修工1人；攪拌6人，運輸3人，攤鋪、平板振動器、面層處理、覆蓋農(nóng)膜彩布15人；保養(yǎng)等2人，

財務(wù)組：財務(wù)人員1名，負責(zé)工程帳務(wù)的處理與核算，材料的出入庫管理。

資料員1人：負責(zé)工程技術(shù)資料的整理與保管。

后勤人員2人：負責(zé)有關(guān)后勤的保障工作。

該項目可以依據(jù)甲方要求工程計劃進度來調(diào)整、確定施工班組數(shù)量。

5.2材料準(zhǔn)備：

透水混凝土為干性多孔混凝土，須現(xiàn)場攪拌制作，在施工時需配備滿足施工進度的相當(dāng)量材料（膠凝材料須要有防水措施），并根據(jù)施工進度及天氣情況調(diào)整采購周期。

按透水混凝土工量為 5000 m²施工量，厚度按照設(shè)計15厘米計算，總透水混凝土量約為? 750? m³，其中底層約為 600?? m³，面層約為 150 m³。

5.2.1膠結(jié)料：用量 12噸，按照實際施工時間 15天（考慮有不利的氣候條件）計算，開工前一次性備足。

5.2.2底層骨料：5-13㎜骨料，用量約 2000噸。開工前應(yīng)備料 1000 T，基本可以滿足10天的施工用量，以后按照3天一個補充周期進行材料采購，保證現(xiàn)場底層骨料一直能夠保證10天施工用量。

5.2.3面層骨料：面層骨料用量約 500噸，開工前一次性到位。

5.2.4水泥：選用42.5硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。水泥用量約600噸，開工前應(yīng)備7天的施工用量約 300T，以后每天一個補充周期進行材料采購，保證現(xiàn)場水泥一直能夠保證3天施工用量。

5.2.5臨建場地：

材料堆場、攪拌場地、辦公區(qū)和生活區(qū)等綜合考慮，估算面積約在 1000平方左右。材料設(shè)置位置應(yīng)方便材料進出，攪拌機械設(shè)置位置應(yīng)方便進出工工作面，保證運輸時間應(yīng)盡量短，保證物料不于離散。

5.2.6供電配置：供電到臨建場地是整個工程順利完成的根本點,也是保證此項工程保質(zhì)保量提前完成的關(guān)鍵?？偘鼞?yīng)竭盡全力在開工前供電到臨建場地。工程現(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，最大限度的滿足施工用電要求，并保證用電安全。

5.3施工機械、工具及相關(guān)器械和其他材料：

?? 5.5.4施工計劃安排：

1、原則: 先遠后近，先全底層后本色透水混凝土，本色透水混凝土底面同時施工。

2、順序及計劃時間安排：根據(jù)甲方已完成工作面及時有效的完成透水混凝土的施工，計劃日完成工作面400--600平方米。

六、可預(yù)見問題及及處理方法：

??? 6.1施工應(yīng)對措施原則：提前預(yù)防、應(yīng)對有效。

6.2材料前期試驗：有專門的科研隊伍，可以依據(jù)施工條件的要求調(diào)整材料配方，使材料更好地滿足現(xiàn)場施工的天氣條件。

?? 6.2.1使用當(dāng)?shù)氐臄M采購的水泥在工廠進行材料配比調(diào)整試驗，初凝時間根據(jù)現(xiàn)場最大施工限度要求調(diào)整并做好依據(jù)現(xiàn)場條件變化隨即調(diào)整的準(zhǔn)備。初凝時間擬定在60分鐘。

6.2.2檢測當(dāng)?shù)厮?、水等對透水混凝土材料的影響。第一次澆注前?yīng)澆注場地樣板，以確定拌合比例、攪拌時間等，確定后方可繼續(xù)大面積施工。

6.3現(xiàn)場施工條件應(yīng)對措施：

6.3.1實測從生產(chǎn)場地到最遠距離或者最長路段的運輸時間，及時調(diào)整透水混凝土的初凝時間以及運輸過程的覆蓋標(biāo)準(zhǔn)。

6.3.2查閱施工季節(jié)同期歷年的溫度及雨水天氣情況，關(guān)注施工期間未來7天的天氣變化，提前調(diào)整工程預(yù)期應(yīng)對計劃。

6.3.3備用發(fā)電機、小型水車，用于停電對施工進度的影響需求。