??????? 4.2.1.3鋼筋切斷機(jī)
??????? 1、檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。
??????? 2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。
??????? 3、機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。
??????? 4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場(chǎng)地。
??????? 5、各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。?
??????? 6、接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)長(zhǎng)度可視加工料長(zhǎng)而定。
??????? 7、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽(tīng)從操作人員指揮，不得任意推拉。
??????? 8、鐵屑、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。
??????? 9、作業(yè)后，應(yīng)堆碼好成品；切斷電源，鎖好電閘箱，清理場(chǎng)地。
??????? 4.2.1.4鋼筋彎曲機(jī)
??????? 機(jī)械安裝必須注意機(jī)身應(yīng)安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝鐵殼開(kāi)關(guān)控制電源。
??????? 使用前檢查機(jī)件是否齊全，所選的動(dòng)齒輪是否和所彎鋼筋直徑機(jī)轉(zhuǎn)速符合，牙輪嚙合間隙是否適當(dāng)，固定鐵鍥是否緊密牢固，以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一致；并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂，檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無(wú)破損、松動(dòng)，并經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。?
??????? 操作時(shí)應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定镢頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定镢頭，用一手壓緊，必須注意機(jī)身镢頭確實(shí)安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
??????? 更換轉(zhuǎn)盤上的固定镢頭，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)停止后再更換。
??????? 嚴(yán)禁彎曲超過(guò)機(jī)械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤；如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護(hù)鏡；彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。
??????? 轉(zhuǎn)盤倒向時(shí)，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方許倒轉(zhuǎn)；撥動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫動(dòng)，電機(jī)發(fā)熱超過(guò)名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。
??????? 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機(jī)身不設(shè)固定镢頭的一測(cè)不準(zhǔn)站人。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。
??????? 彎曲較長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢(shì)進(jìn)退，不得任意推送。
??????? 工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉，禁止用手指摳挖。
??????? 4.2.2龍門吊
??????? 龍門吊操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗，定人定機(jī)。
??????? 司機(jī)工作時(shí)，只聽(tīng)地面上專門人員指揮（并且只能有1 人指揮），但是無(wú)論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車，查明情況再開(kāi)車。
??????? 每日每次開(kāi)車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑。
??????? 維修人員要時(shí)刻檢查鋼絲繩的塤傷程度，如塤傷嚴(yán)重要及時(shí)更換；鋼絲繩塤傷報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：a表層鋼絲繩 直徑磨損超過(guò)原直徑40%的報(bào)廢；b.鋼絲繩 直徑減少量達(dá)到7%時(shí)報(bào)廢；c鋼絲繩 有明顯的內(nèi)部腐蝕必須報(bào)廢；d.局部外層鋼絲繩伸長(zhǎng)顯“籠”狀畸變必須報(bào)廢；e鋼絲繩 出現(xiàn)整股斷裂必須報(bào)廢；f鋼絲繩 的纖維芯直徑增大較嚴(yán)重時(shí)必須報(bào)廢；g鋼絲繩 發(fā)生扭結(jié)、變折塑性變形、麻芯脫出、受電弧高溫灼傷影響鋼絲繩 性能指標(biāo)時(shí)必須報(bào)廢。
??????? 每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)接近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過(guò)0.5m高度，然后下降到接近地面時(shí)制動(dòng)。
??????? 6、禁止超負(fù)荷使用和禁止傾斜吊運(yùn)物品。
??????? 7、龍門吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開(kāi)或繞開(kāi)，禁止從人頭頂通過(guò)，開(kāi)車前必須發(fā)出開(kāi)車警告信號(hào)。
??????? 8、禁止人隨物品一起升降。
??????? 9、不允許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開(kāi)。
??????? 10嚴(yán)格遵守；“十不吊”原則：a、超過(guò)負(fù)荷不吊；b、指揮信號(hào)不明，光線暗淡不吊；重量不明不吊；c、吊索和附件捆綁不牢，不符合安全要求不吊；d、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊；e、歪拉、斜拉不吊；f工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物體的不吊；g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；h、帶棱角、快口物體尚未墊好(防止鋼絲繩磨損或短絲)不吊；i、埋在地下的物體未采取措施不吊；g、違章指揮不吊。
??????? 隨時(shí)注意軌道平衡，對(duì)軌道要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)平，門吊前后應(yīng)裝有掃軌板和防撞裝置。
??????? 作業(yè)完畢應(yīng)收置吊鉤，將手柄放在空檔，并將起重錨定位，切斷電源。
??????? 交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)的機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備情況，并填寫司機(jī)日表。
??????? 檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開(kāi)車造成重大事故。
??????? 龍門吊工作完畢后，開(kāi)到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源。
??????? 突然斷電時(shí)，要將主電路開(kāi)關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位。
??????? 17、禁止六級(jí)以上風(fēng)力工作。
??????? 4.3鋼筋加工和安裝
??????? 1、材料堆放場(chǎng)地必須達(dá)到硬化標(biāo)準(zhǔn)，不得有積水。
??????? 2、加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過(guò)150cm,并且下面墊? 要墊枕木，標(biāo)識(shí)清楚。
??????? 3、彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上。
??????? 4、冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。e.鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。
??????? 5、材料分剁碼放，不可分層疊壓。
??????? 6、直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。
??????? 7、作業(yè)前，必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
??????? 8、冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須為于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志。
??????? 9、卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
??????? 10、運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
??????? 11、冷拉速度不宜過(guò)快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長(zhǎng)值。
??????? 12、冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松在裝夾具。
??????? 13、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
??????? 14、操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不的放反。
??????? 15、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，既從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)-反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-正轉(zhuǎn)。
??????? 16、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。
??????? 17、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書要求操作，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
??????? 18、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
??????? 19、彎曲未經(jīng)冷拉或有繡皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩。
??????? 20、作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。21、檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。
??????? 4.4模板安裝與拆除
??????? 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽和防護(hù)手套，并做到高掛低用生根系牢固。
??????? 在用砂輪機(jī)打磨模板時(shí)要帶上防護(hù)眼鏡。
??????? 用龍門吊吊運(yùn)和安裝模板時(shí)要用專人指揮防止撞傷施工人員。
??????? 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作；傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，嚴(yán)禁亂拋；組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)；鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。
??????? 5、在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人，做到“三不傷害”（不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害）。斧頭刃口處應(yīng)配刃口皮套。
??????? 6、拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。
??????? 7、在梁板上拆除的拉桿時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，禁止從高處擲下。
??????? 4.5澆筑砼
??????? 澆筑砼時(shí)施工人員應(yīng)佩戴相應(yīng)規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。
??????? 龍門吊調(diào)放料斗時(shí)應(yīng)有專人指揮，防止撞傷他人。
??????? 晚上作業(yè)時(shí)安裝相應(yīng)的照明設(shè)施。
??????? 料斗下料時(shí)禁止人員站到料斗上搜動(dòng)輔助料斗下料。
??????? 輔助式平板振動(dòng)器應(yīng)安裝牢固，防止在作業(yè)過(guò)程脫落砸傷施工人員。
??????? 4.6張拉、注漿
??????? 1、張拉設(shè)備標(biāo)定合格后方可投入使用；張拉作業(yè)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。
??????? 2、檢查張拉設(shè)備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定。
??????? 3、錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。
??????? 4、高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無(wú)損；油泵操作人員要戴防護(hù)眼鏡。
??????? 5、油泵開(kāi)動(dòng)時(shí)，進(jìn)、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致；安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠。
??????? 6、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)；張拉兩端相距較遠(yuǎn)時(shí)，宜設(shè)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備。
??????? 7、 在已拼裝梁上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺(tái)、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺(tái)四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄；高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全帶；張拉時(shí)千斤頂?shù)膶?duì)面及后面嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
??????? 8、 張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動(dòng)劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。
??????? 9、 張拉鋼束完畢，退銷時(shí)應(yīng)采取安全防護(hù)措施；人工拆卸銷子時(shí)，不得強(qiáng)擊。
??????? 10、 張拉完畢后，對(duì)張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護(hù)，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
??????? 11、管道壓漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行；施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥；關(guān)閉閥門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。
??????? 4.7梁板存放
??????? 4.8安全用電
??????? 4.9消防安全
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