1、每班工人作業(yè)中必須進行自檢、互檢和交接檢，確保鋼筋符合設計圖和施工規(guī)范的規(guī)定；

2、對在作業(yè)中和檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改和糾正，并報有關人員復查。

3、砼澆筑過程中，派兩名以上工人跟班守護。

4、鋼筋成品保護應從以下方面著手：

（1）加工成型的鋼筋，應分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)范整齊堆放，保護鋼筋表面清潔。

（2）在運輸和安裝過程中，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。

（3）鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設跳板，特別要防止踩蹈壓坍雨蓬、挑檐、職驟等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)安全。

（4）特別應注意負彎矩鋼筋保護層的控制，嚴格按方案措施操作，在澆筑鹼時設專人負責整修。

（5）對焊接接頭應防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。

（6）為保證焊接接頭的質(zhì)量，焊接操作人員必須是經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得了有效上崗證的人員，并且在本工程的模擬焊接試驗中合格的人員。

質(zhì)量標準

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?

?

現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差

??? 凡超出上表允許偏差范圍的均應整改。

?2、閃光對焊的質(zhì)量標準

（1）閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗，應進行外觀檢查和力學性能試驗。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，并從每批接頭中隨機抽取6個試件、3件拉伸，3件冷彎，不足300個接頭接一批計算。

（2）閃光對焊接頭外觀檢查不得有橫向裂統(tǒng)與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折角不得大于4度；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2。

3）閃光對焊接頭拉伸試驗的抗拉強度不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度，且應至少有2個試件斷于焊縫之處，并呈延性斷裂。彎曲時，至少有2個試件不得發(fā)生破斷。

1、安全生產(chǎn)教育

（1）對所有進場施工人員進行入場時身體健康狀態(tài)體檢，不符合建筑安全生產(chǎn)條件的人員不得聘用。對進場的人員進行三級安全教育，具體講解防護的一些常識，和“三寶”的正確使用，增強所有人員的安全意識，既要保證自身安全的同時，也要保證他人的安全。每周一次安全教育，宣講國家安全生產(chǎn)的方針、政策。作好班前安全教育提示，遵守現(xiàn)場的各項安全制度。

2、安全生產(chǎn)措施

（1）鋼筋加工機械的操作人員，應經(jīng)過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規(guī)程后才能上崗。

（2）鋼筋加工機械的電氣，應有良好的絕緣和接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護裝置。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源。

（3）鋼筋加工機械使用前，應先空轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。

（4）鋼筋冷拉時，冷拉場兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。

（5）使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的措施。

（6）搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。

（7）安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，如有必要還應系好安全帶。

（8）在閃光對焊時產(chǎn)生火花的區(qū)域內(nèi)，要設置薄鋼板或水泥石棉擋板等防護裝置，在對焊機與操作人員之間，可在機上裝置活動罩，防止火花灼傷操作人員。

（11）焊接用電線應采用膠皮純綠電纜，絕緣性能不良的電纜嚴禁使用。

在整個工地的任何行動必須按照項目部規(guī)定的安全文明施工，職工花名冊登記，保險辦理。

做到創(chuàng)文明宿舍，個人衛(wèi)生，即宿舍內(nèi)地面每天專人清掃，衣帽掛放整潔，鞋工具旋轉(zhuǎn)整齊，鋪位整潔，不在宿舍內(nèi)打鬧，不吸倒床煙，不點長明燈，不生火，不私拉亂接電線，不在電線上涼衣物品，不賭博。

施工現(xiàn)場做到所有鋼筋，分類按工長指定位置堆放整齊。鋼管、木板按一頭各堆碼，并搭堆料腳手架，輔材（扣件、拉片、拉鉤等）應用鋼模拼成料箱集中堆放；工作面應工完場清，未用完的材料必須撤除工作面。作好文明施工記錄，實行獎罰制度。

見安全組織施工方案