??????? 、面板計算：
??????? 1)、面板厚度為1000/100=10mm。由于受工地實有鋼材規(guī)格的限制，考慮鋼模為臨時結(jié)構(gòu)，所以采用厚度為6mm的鋼板作模面板。
??????? 2)、模面板上的荷載
??????? 取最大的豎肋計算各點的側(cè)壓值：
??????? P8=2600*0.2*10 2 =5.2 Kpa
??????? P7=2600*0.22*10 2 =5.72Kpa
??????? P6=2600*0.561*10 2 =14.59 Kpa
??????? P5=2600*0.819*10 2 =21.29 Kpa
??????? P4=2600*1.094*10 2 =28.44 Kpa
??????? P3=2600*1.384*10 2 =35.98Kpa
??????? P2=2600*1.588*10 2 =41.29 Kpa
??????? P1=2600*1.769*10 2 =45.99 Kpa
??????? P0=2600*2*10 2 =52 Kpa
??????? 、模面板強(qiáng)度和剛度的驗算。由上面計算可得，在豎肋為1000mm，橫肋為290mm間的面板，它所承受的側(cè)壓力較大，并考慮剛度因素，取此區(qū)間驗算，模板厚度：δ=6mm，豎肋間距：L1=1000mm，橫肋間距：L2=290mm，L1/L2=1000/290=3.45>2(按單向板計算)，計算跨徑：L=L2=29cm，板寬b 取1m 計，Q=[(p1+p2)/2]*b=[(28.44+35.98)/2]*1=32.21kN/m總的荷載為：32.21+4*1=36.21 kN/m Mmax=1/10*36.21*(29*10 -2 ) 2 =0.304526kN/m W=1/6*b*h 2 =6 ㎝3 ，σmax= Mmax/ W=0.304526/6*10 3 =50.88<181， fmax=ql4 /128EI=0.047<0.15(容許)
??????? 、橫肋的計算
??????? 取最大的豎肋間距100cm 計算。
??????? q0= 23.1/2*0.4599+2/3*(0.52-0.4599)= 5.35KN/m
??????? q1=23.1/2*0.4599+1/3*23.1/2*(0.52-0.4599)+18.1/2*0.4129+2/3*18.1/2*(0.4599-0.4129)=9.56KN/m
??????? q2=18.1/2*0.4129+1/3*18.1/2*(0.4599-0.4129)+20.4/2*0.3598+2/3*20.4/2*(0.4129-0.3598)=7.91KN/m q3=20.4/2*0.3598+1/3*20.4/2*(0.4129-0.3598)+29/2*0.2844+2/3*29/2*(0.3598-0.2844)=8.7 KN/m
??????? q4=29/2*0.2844+1/3*29/2*(0.3598-0.2844)+27.5/2*0.2129+2/3*27.5/2*(0.2844-0.2129)=8.07 KN/m
??????? q5=27.5/2*0.2129+1/3*27.5/2*(0.2844-0.2129)+25.8/2*0.1459+2/3*25.8/2*(0.2129-0.1459)=5.71 KN/m
??????? q6=25.8/2*0.1459+1/3*25.8/2*(0.2129-0.1459)+34.1/2*0.0572+2/3*34.1/2*(0.1459-0.0572)=4.15 KN/m
??????? q7=34.1/2*0.0572+1/3*34.1/2*(0.1459-0.0572)+2/3*2/2*0.052+2/3*2/2*(0.0572-0.052)=1.04 KN/m
??????? q8=2/2*0.052+1/3*2/2*(0.0572-0.052)+2/3*20/2*0.052=0.4 KN/m
??????? q1 最大。對肋4 進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗算，振動荷載：4*(0.231+0.181)/2=0.824KN/m ，強(qiáng)度驗算： Mmax=1/8*(9.56+0.824)*100*100*104 =1.29KN/m 查表得：W=19.08cm3，I=127.37 cm4，σmax=1.29/19.08*103 =67.61<181 剛度驗算： fmax=5*9.56*100 4 /384*2.1*10 6 *127.37=0.047<3
??????? 、豎肋的計算
??????? 豎肋的計算的跨徑L=200cm。
??????? 荷載P，則有：
??????? P0=5.35*(100+98.3)/2*0.01=5.3 kN P1=9.56*(100+98.3)/2*0.01=9.48 kN P2=7.91*(100+98.3)/2*0.01=7.84 kN P3=8.7*(100+98.3)/2*0.01=8.63 kN P4=8.07*(100+98.3)/2*0.01=8.0 kN P5=5.71*(100+98.3)/2*0.01=5.66 kN P6=4.15*(100+98.3)/2*0.01=4.11 kN P7=1.04*(100+98.3)/2*0.01=1.03KN P8=0.4*(100+98.3)/2*0.01=0.39 KN
??????? 同時考慮振動荷載4Kpa, 則有：
??????? P0 / =4*0.231/2*(0.1+0.983)/2=0.25 kN
??????? P1 / =4*(0.231+0.181)/2*(0.1+0.983)/2=0.45kN
??????? P2 / =4*(0.181+0.204)/2*(0.1+0.983)/2=0.42 kN
??????? P3 / =4*(0.204+0.29)/2*(0.1+0.983)/2=0.54kN
??????? P4 / =4*(0.29+0.275)/2*(0.1+0.983)/2=0.61 kN
??????? P5 / =4*(0.275+0.258)/2*(0.1+0.983)/2=0.57 kN
??????? P6 / =4*(0.258+0.341)/2*(0.1+0.983)/2=0.65 kN
??????? P7 / =4*(0.341+0.02)/2*(0.1+0.983)/2=0.39kN
??????? P8 / =4*(0.02+0.2)/2*(0.1+0.983)/2=0.24 kN
??????? 強(qiáng)度計算：RB=1/200(200*(P0+P0 / )+176.9*(P1+P1 / )+158.8*(P2+P2 / )+138.4*(P3+P3 / )+ 109.4*(P4+P4 / )+81.9*(P5+P5 / )+56.1*(P6+ P6 / )+22*(P7+ P7 / )+20(P8+P8 / )=36.05 kN
??????? RA=(5.55+9.93+8.26+9.17+8.61+6.23+4.76+1.42+0.63)-36.05=18.51 kN (由圖可知，P4 或P5 受到最大彎矩，則有：
??????? M4=90.6*(RB-P0-P0 / )-29*(P3+P3 / )-49.4*(P2+P2 / )-57.5*(P1+P1 / )=15.18 KN.m
??????? M5=RA*81.9-25.8*(P6+P6 / )-59.9*(P7+P7 / )-61.9*(P8*+P8 / ) =12.69 KN.m 則取Mmax=M4=15.18 KN.m 查表得：截面面積：A=12.584cm 2 ；截面慣矩：IX-X=127.37 cm4；重心距離：y0=3.28 cm；組合截面的慣性矩計算：a=85/2-3.28=39.22，IX-X=2*(127.37+12.584*39.22 2 )=38968.37cm4；截面抵抗矩：W=38968.37/47.5=820.387 cm3；最大應(yīng)力：σmax =15180/820.387=18.50<181 Mpa 剛度驗算：P1*b1=948*23.1*0.0001=2.189 kN.m，P2*b2=784*41.2*0.0001=3.23 kN.m，P3*b3=863*61.6*0.0001=5.32 kN.m，P4*b4=800*90.6*0.0001=7.24 kN.m， P5*b5=566*118.1*0.0001=6.57 kN.m，P6*b6=411*56.1*0.0001=2.306 kN.m ，P7*b7=103*22*0.0001=0.2266 kN.m，P8*b8=39*20*0.0001=0.078 kN.m?？傆嫗椋?7.159kN.m
???????? E=2.1*10 5 IX-X=38968.7 cm4，F(xiàn)=27.159*10 6 *(2000 ) 2 /24*2.1*10 5 *38968.7*10 4 =0.06<3mm 由此得出：豎肋強(qiáng)度、剛度滿足要求。
??????? 五、?施工準(zhǔn)備和部署
??????? （一）、施工準(zhǔn)備：
??????? 1、人員準(zhǔn)備
??????? （1）、安全施工組織機(jī)構(gòu)
??????? 本施工標(biāo)段工程項目部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對承建的工程項目的安全負(fù)全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全施工組織機(jī)構(gòu)見《安全施工組織機(jī)構(gòu)框圖》。
??????? （2）、安全生產(chǎn)職責(zé)
??????? 各級工程管理部門和人員，應(yīng)貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，對本單位安全工作負(fù)施工管理和技術(shù)管理的責(zé)任。
??????? A、根據(jù)“五同時”的原則在編制實施性施工組織設(shè)計、施工方案的同時，必須編制安全設(shè)計或安全技術(shù)措施，經(jīng)審查批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹實施。
??????? B、負(fù)責(zé)臨時設(shè)施設(shè)計文件的編制或?qū)彶?，并組織現(xiàn)場安全技術(shù)鑒定；對采取編制新技術(shù)、新工藝及技術(shù)復(fù)雜工程進(jìn)行施工生產(chǎn)時，負(fù)責(zé)提出施工設(shè)計及工藝設(shè)計和相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施，層層進(jìn)行技術(shù)交底。特殊復(fù)雜工程由各級總工程師主持交底。
??????? C、根據(jù)施工技術(shù)安全規(guī)則，制定施工（生產(chǎn)）安全細(xì)則，并根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步隨時加以補(bǔ)充。
??????? D、經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查生產(chǎn)操作，工地布臵，生產(chǎn)設(shè)備和安全生產(chǎn)等方面存在的問題，隨時加以糾正，制止違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)險情及人身安全時，有權(quán)立即停止施工，將人員撤離現(xiàn)場，并會同領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)人員對險情進(jìn)行處理。
??????? E、參加安全檢查和事故調(diào)查處理，對事故原因提出技術(shù)分析，對安全隱患和預(yù)防事故提出整改措施，防止同類事故重復(fù)發(fā)生。
??????? F、按照施工（生產(chǎn)）技術(shù)要求和物資供應(yīng)計劃，供應(yīng)的各種設(shè)備和材料必須符合設(shè)計規(guī)定的安全技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)必備的技術(shù)、質(zhì)量合格證件。
??????? G、機(jī)電設(shè)備、交通車輛的選型、購置，要充分考慮其安全性能，保證安全運行。負(fù)責(zé)監(jiān)督小型機(jī)具、機(jī)電設(shè)備、車輛的安裝調(diào)試、驗收使用、維護(hù)保養(yǎng)，直至報廢的全過程安全管理工作。
??????? H、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，組織或參與交通事故和機(jī)械事故調(diào)查處理，按照“四不放過”的原則，制定防范措施，防治事故發(fā)生。
??????? 2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：
??????? 下部結(jié)構(gòu)橋墩為柱式墩，柱徑分別D=180cm、D=150cm、D=140cm，柱高 3.0-13.5 米，配組合圓柱形鋼模（D=180cm、D=150cm、D=140cm）。墩身鋼模由模具廠按國標(biāo)生產(chǎn)，制作1/2 塊1.5m 長為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時制作1.0m、 0.5m 調(diào)高節(jié)以滿足各種高度的墩柱。成模后的垂直度、同心度、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等都能達(dá)到設(shè)計要求。用吊車將涂上脫模劑的模板按墩柱高度拼裝成型，并在四方用四根5mm 纜風(fēng)繩加以固定和效正墩柱鋼模，保證其幾何尺寸、平面位臵、垂直度等均符合規(guī)范要求。橋臺肋板模板采用木制模板，8*10cm 木方按間距30cm 布置，采用φ14 拉桿間距縱橫60cm 布臵。
??????? （1）、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查模板，支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。
??????? （2）、地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。
??????? （3）、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩練掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。
??????? （4）、安裝與拆除2m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，防止上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m 以上的模板，西周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平 臺。如立柱模在6m 以上，應(yīng)在臨邊處安裝密目網(wǎng)。
??????? （5）、操作人員登高必須走人行道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在高處狹窄而無防護(hù)的模板面上行走。
??????? （6）、二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍攔，暫停人員過往。
??????? （7）、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
??????? （8）、支撐，牽杠等不得搭在支架上。通路中間的斜撐，拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m 高以上。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭，搭頭，立柱頂撐，拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。
??????? （9）、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。
??????? （10）、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。
??????? （11）、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時在進(jìn)行工作。
??????? （二）、模板吊裝與拆除
??????? 1、模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；
??????? 2、模塊起吊前，應(yīng)將吊車位臵調(diào)整適當(dāng)，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確禁； 止人力搬落大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；
??????? 3、模板安裝先吊入一側(cè)模板-就位、調(diào)垂直、支撐固定牢靠-穿拉桿、放 pvc 套管---就位另一側(cè)模板---穿對位螺栓，調(diào)垂直度---處理節(jié)點；
??????? 4、模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超過4 級及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；
??????? 5、吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機(jī)、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴(yán)禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴(yán)禁站人；
??????? 6、模板必須滿足拆模時所需混凝土強(qiáng)度的試壓報告，并提出申請經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量；
??????? 7、拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇；
??????? 8、拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落；
??????? 9、嚴(yán)禁用吊車直接掉除沒有撬松動的模板，調(diào)運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝，運大鋼模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)；
??????? 10、拆除大型立柱上部及蓋梁模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施；
??????? 11、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆摸人 員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部吊落傷人；
??????? 12、裝拆模板時嚴(yán)禁使用50mmX100mm 木材，鋼模板作立人板；
??????? 13、高空作業(yè)要搭設(shè)支架或操作平臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有根鞋作業(yè)；
??????? 14、拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我防護(hù)和相互保護(hù)的安全意識；
??????? 15、拆模必須一次拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，對方整齊。砼土板上的預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計時就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落；
??????? 16、立柱、系梁、蓋梁模板在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時可拆除。拆模時間大約在12h 左右。拆模時混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵“JGB-91” 有關(guān)規(guī)定和相關(guān)的技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。不得提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制，但不得超時間過長或提前拆模，防止混凝土墻體產(chǎn)生裂紋，影響施工質(zhì)量；
??????? 17、拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂，如拆除困難，須采用脫模絲杠脫模，必要時可用撬棍從模板底部墊一塊木板撬動鋼背楞，但不能撬動面板；
??????? 18、模板起吊時應(yīng)保證模板與梁、柱的距離，應(yīng)安裝纜繩，以防止模板碰撞結(jié)構(gòu)或模板在空中旋轉(zhuǎn)；
??????? 19、拆除后的模板不得堆放在施工層上，以防止在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處，嚴(yán)禁在水中浸泡；
??????? 20、對于重量較大的模板要緩慢放下，并在底部擺放墊木，防止傾砸樓 板造成裂縫；
??????? 21、拆下的模板、木方及鋼管禁止集中堆放在樓板上，要分區(qū)、分塊分散堆放，防止荷載過大造成模板裂縫；
??????? 22、梁板后澆帶砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆范圍內(nèi)梁的底模及支撐均不得拆除。
???????? 六、應(yīng)急救援預(yù)案
??????? （一）、模板坍塌事故應(yīng)急預(yù)案
??????? 1、目的：發(fā)生支架坍塌事故，為有效防止事故擴(kuò)大，降低員工生命危險，最限度減少經(jīng)濟(jì)損失，特制定本預(yù)案。
??????? 2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
??????? 項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 組 長： 張永生 副組長： 許國榮、邵邦奇 組員： 王東紅、劉國慶、阮霞珍 具體分工如下：張永生責(zé)全面工作；許國榮、邵邦奇負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面指揮，包括現(xiàn)場人員、設(shè)備的組織與調(diào)配等；劉國慶、阮霞珍負(fù)責(zé)與公安、醫(yī)院、交警及政府各職能部門的銜接工作；王東紅負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮工作。
??????? 3 、支架坍塌事故應(yīng)急措施
??????? （1）發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮小組，由項目經(jīng)理負(fù) 責(zé)現(xiàn)場總指揮。發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，并由安全員組織施工人員緊急撤離至安全區(qū)域。
??????? （2）如有人員受傷，立即撥打“120 ”急救中心電話取得聯(lián)系，詳細(xì) 說明事故地點、嚴(yán)重程度，并派人到路口接應(yīng)。
??????? （3）在向有關(guān)部門電話求救的同時，對受傷人員在現(xiàn)場安全地帶采取可行的應(yīng)急措施，如現(xiàn)場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造 成死亡事故發(fā)生。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。
??????? （4）若事故嚴(yán)重，要立即上報公司及有關(guān)部門，并啟動公司應(yīng)急救援預(yù)案。