一、編制依據(jù)
《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》
JDG46-2005二、工程概況
本項目為既有居住建筑建筑節(jié)能改造工程十二標(biāo)段
,工程地點威海市環(huán)翠區(qū)、竹島、鯨園辦事處轄區(qū)內(nèi)三、主要機具
電焊機、絕緣手套等防護工具、滅火器
四、施工安全方案
1. 焊接作業(yè)人員要求:
(1) 電焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。
(2) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
(3) 電焊工作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業(yè)時需系安全帶。
(4) 作業(yè)前應(yīng)檢查焊機、線路、焊機外殼保護接零等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(5) 雨、雪、風(fēng)力六級(含)以上天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。
(6) 高處作業(yè)時,必須符合下列要求:與電線的距離不得小于2.5m;必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上;必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄,并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品;必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處,嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè);必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機必須放置平穩(wěn)、牢固,設(shè)良好的接地保護裝置。
(7) 焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。
(8) 焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭,必須固定、壓緊,用膠布包嚴(yán);焊接電纜通過道路時,必須架高或采取其他保護措施。
(9) 焊接時二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。
(10) 嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。
(11) 工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源:改變電焊機接頭;移動二次線;轉(zhuǎn)移工作地點;檢修電焊機;暫停焊接作業(yè)。
(12) 施焊地點潮濕,焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。
(13) 清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放;下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開。
2.使用電焊設(shè)備要求:
1) 電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機和線路發(fā)生故障時,應(yīng)立即切
斷電源,并通知電工修理。
2) 使用電焊機前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
3) 嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機,移動電焊機時,必須切斷電源。焊接中途突然停電,必須立即切斷電源。
4) 電焊機的外殼必須有可靠的保護接零。必須定期檢查電焊機的保護接零線。
5) 電焊機必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應(yīng)設(shè)防雨棚,焊機應(yīng)用絕緣物墊起,墊起高度不得小于20cm,按要求配備消防器材。
6) 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,導(dǎo)線絕緣必須良好。
7) 電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5m。
8) 使用交流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作:多臺焊機接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡,初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護器。電焊機應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。電焊機必須安裝一、二次線接線保護罩。電焊機的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定,不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升,超過A級60℃、B級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。
9) 電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi),裝在便于操作之處,并留有安全通道。電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。
10) 調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90V,交流焊機空載電壓不得超過80V。電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。
11) 使用硅整流電焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作:使用硅整流電焊機時,必須開啟風(fēng)扇,運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響,電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在關(guān)機斷電后進行。
12) 電焊機內(nèi)部應(yīng)保持清潔,定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
13) 電焊機焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)根據(jù)電焊機使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1MΩ。焊接電纜線長度不得大于30m。
14) 作業(yè)后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
15) 作業(yè)前應(yīng)進行檢查,焊絲的進給機構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)合乎要求。
16) 使用埋弧自動、半自動焊機作業(yè)應(yīng)按照下列要求進行操作:作業(yè)前應(yīng)進行檢查,送
絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好,滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)必須接觸良好,減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔,定期吹洗。
17) 焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體,且接觸良好,安裝牢固可靠。
3.焊鉗和焊接電纜質(zhì)量要求:
1) 焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條,且便于更換焊條。
2) 焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。
3) 焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠,導(dǎo)體不得外露。
4) 焊鉗彈簧失效,應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。
5) 焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。
6) 焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度,按規(guī)定正確選用截面積尺寸。
4、使用氬弧焊機作業(yè)的要求:
1) 工作前必須檢查管路,氣管、水管不得受壓、泄漏。
2) 氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗,管路應(yīng)無障礙、不漏氣。
3) 水冷型焊機冷卻水應(yīng)保持清潔,焊接中水流量應(yīng)正常,嚴(yán)禁斷水施焊。
4) 高頻引弧焊機,必須保證高頻防護裝置良好,不得發(fā)生短路。
5) 更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存,不得隨身攜帶。
五、安全保證措施
.安全目標(biāo):
杜絕重大安全事故的發(fā)生,一般安全發(fā)生頻率控制在1‰。
.項目安全保證體系的建立:
1)項目部安全控制必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。項目經(jīng)理部建立安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全員應(yīng)持證上崗,保證安全目標(biāo)的實現(xiàn)。
2)項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人,安全員具體實施對項目的安全管理。
3)項目經(jīng)理部應(yīng)全面服從甲方的安全管理和監(jiān)督、控制。
4)項目經(jīng)理部根據(jù)安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求,把安全責(zé)任目標(biāo)分解到崗,落實到人。安全生產(chǎn)責(zé)任制必須經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
.安全保證計劃
1)項目經(jīng)理部根據(jù)項目安全目標(biāo)配置必要的資源,確保施工安全,保證目標(biāo)的實現(xiàn)。
項目經(jīng)理部根據(jù)工程特點、施工方法、施工工序、安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,采取可靠的技術(shù)措施,消除隱患,保證施工安全。對施工難度大、安全風(fēng)險大的施工作業(yè)項目,除制定項目安全技術(shù)總體安全保證計劃外,還必須制定專項安全施工技術(shù)措施。