一、安裝人員組成
??????? 現(xiàn)場總指揮：劉祥豐
??????? 安裝人員：機修架子組
??????? 二、提升機安裝
??????? （一）安裝場地要求
??????? 1、場地要求平整夯實，基礎承載力強，禁止在松土或沉陷不均的基礎上安裝?；A承載能力要求大于8t／m2；
????????? 2、在4×4.5m立柱安裝場地范圍內，排水暢通，峭得有積水浸泡基礎；
??????? 3、基礎水平偏差應≤mm／m；
??????? 4、立柱安裝后，要求兩個方向上作垂直度檢查，傾斜度應保證在1.5‰以內，達不到標準，應在底量下塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。
??????? （二）安裝步驟
??????? 安裝底梁；
??????? 1、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱心線重合。
??????? 2、將第一組立柱標準節(jié)放套架內，底端與底梁用螺栓連接。
??????? 3、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。
??????? 4、把手動卷揚機鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個提升滑輪上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；（參照提升平臺穿繩示意圖）。
??????? 5、將扒稈安裝與自升平臺上。
??????? 6、利用手動卷揚機提升自長平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上。
??????? 7、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標準節(jié)頂部。
??????? 8、重復步驟7提升平臺。
??????? 9、安裝撐桿和附架，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差，調整到符合要求，每隔3米安裝附強架。
??????? 三、安裝卷揚機
??????? 1、放進吊籃，按圖所示穿繞鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安全裝置。（此時，門架升降機就基本安裝就緒。以下主要是如何實現(xiàn)升降）
??????? 2、將第三組標準節(jié)送入吊籃，起升籃到接近極限高度，然后抻扒桿安裝好第三組標準節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標準頂部，再重復步驟7提升平臺。
??????? 3、續(xù)升高門架到規(guī)定的使用高度，在相應的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。
??????? 4、當門架架設超過6m，應在第6m處設置第一道附著，具體見（圖1），以后間隔3m增加一量，具體情況由用戶掌握，以保證門架工作平穩(wěn)為準則。
??????? 四、調試
??????? 1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運得三次（楔塊取下），驗證架體的穩(wěn)定性，兩導軌間的距離是否達到技術要求，應同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有陣顫沖擊現(xiàn)象。
??????? 2、將吊籃懸掛離地面100-200mm，調整到導靴滾輪與架體導軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達到鎖緊狀，再將升降滑輪軸將到下止點，調整調節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3-4m，高停機，將上翻防護門打開鎖住，調整鋼絲長度，檢查制動夾持的可靠性，吊籃不下滑。
??????? 3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運三次，應作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3-4m高度，進行模似斷繩試驗，其滑落行程不能超過100mm。
??????? 4、在升降吊籃上取額定超重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗），下滑不能超過100mm，下降速度在30-40m／min時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞待現(xiàn)象。
??????? 五、安裝時技術要求：
??????? 1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動的軌道，其標準節(jié)頭處差應小于1mm，安裝時必須注意調整。
??????? 2、立柱全高的垂直偏差應≤1.5%。
??????? 3、各連接螺栓必須緊固，
??????? 4、高空作業(yè)人員必須有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m內禁止站人，以防物體跌落傷人。
??????? 5、四級風以上禁止安裝作業(yè)。