3.2.1.4 油漆不在油漆工的提桶中存放過夜，應(yīng)儲存在蓋嚴(yán)的漆桶中，使用前重新混合，并攪拌均勻。
3.2.1.5 分開盛裝的催化劑、固化劑應(yīng)在油漆完全混合后再將適量的催化劑慢慢倒入并持續(xù)攪拌的基料中。
3.2.1.6 在涂漆過程中，發(fā)現(xiàn)油漆粘度過大，可用配套的稀釋劑進(jìn)行稀釋。
3.2.2 刷漆
3.2.2.1 所有角落和縫隙和無法進(jìn)行滾刷涂刷的部位要采用刷子刷漆。
3.2.2.2 油漆刷的形式和尺寸要適合所刷區(qū)域結(jié)構(gòu)，圓形，橢圓形刷子用于不規(guī)則表面，如螺栓、焊縫、凹坑鋼表面等的刷漆，寬平板刷用于大平表面的涂漆。
3.2.2.3 涂刷過程中不允許凹陷、流掛和其它缺陷發(fā)生，應(yīng)先由上向下、有邊角到面進(jìn)行涂刷。
3.2.2.4 涂刷后的漆膜厚度要均勻與要求厚度相差不到10%。
4.0 質(zhì)量、HSE保證措施
4.1 質(zhì)量保證措施
4.1.1 項目質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)人員配置到位。
4.1.2 對所有參加施工人員進(jìn)行加強(qiáng)質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照施工工藝指導(dǎo)工程施工。
4.1.3 施工應(yīng)堅持三檢制度，加強(qiáng)隱蔽工程的檢查驗收，對各項工程的施工記錄應(yīng)做到準(zhǔn)備及時，質(zhì)量部門定期檢查各施工班組的施工記錄。所有檢查記錄要有簽字。
4.1.4 供應(yīng)部門嚴(yán)格檢查部件到貨情況以油漆的合格證，對不合格件產(chǎn)品材料應(yīng)統(tǒng)計匯總，報告質(zhì)保工程師，同時上報甲方、監(jiān)理。施工中各種計量器具均應(yīng)經(jīng)計量合格，并在使用檢期內(nèi)，否則不得使用。
4.2 安全保證措施
4.2.1 HSE體系組織機(jī)構(gòu)人員配置到位。
4.2.2 在油漆施工前對施工人員進(jìn)行交底，熟悉油漆施工的危害。使所有從事防腐油漆的工人都了解安全技術(shù)要求，知道可能涉及的危險，并知道所有給予的保護(hù)措施。
4.2.3 作業(yè)人員必須佩帶專門的護(hù)目眼鏡。在作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯的安全標(biāo)識和警告牌，防止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
4.2.4 在涂漆過程中，要確保個人勞動保護(hù)措施完整，不要吸入漆霧，避免皮膚接觸油漆。如油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂水或清洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。每天下班后用水清洗自己，并將口罩，眼鏡等清洗干凈。
4.2.5 防腐施工過程中防腐施工人員必須配戴安全口罩、護(hù)目鏡等適合的勞保用品。
4.2.6 安全的儲存油漆和稀釋劑，油漆儲存必須在專門的油漆倉庫儲存，在倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
4.2.7 油漆儲存庫房必須干燥，陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉并避免凍冰。
4.2.8 在工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)，工作疲勞時，應(yīng)采取充分的休息。
4.2.9 在工作完成后應(yīng)適當(dāng)?shù)那謇憩F(xiàn)場，將廢棄的油漆桶、包裝盒等放到指定的容器，避免環(huán)境的污染。
4.2.10 已打開的容器重新封蓋時應(yīng)小心處理，保持開口向上垂直放置，避免泄露。
4.2.11 有限空間進(jìn)行油漆作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的HSE要求。辦理有限空間作業(yè)票，在施工前，施工中需氣體檢驗，符合要求后才能進(jìn)行施工。
4.2.12 嚴(yán)格執(zhí)行石油工業(yè)建筑安裝安全操作規(guī)程中的規(guī)定。上班要求工裝整齊，一律戴安全帽進(jìn)廠，高空作業(yè)必須系好安全帶，由專職的安全人員檢查，不合格不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。
4.2.13 強(qiáng)化以項目經(jīng)理為首的安全責(zé)任制和考核制度，并與有關(guān)責(zé)任方的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，強(qiáng)化安全措施的落實，使安全生產(chǎn)制度健全、組織健全。
4.2.14 設(shè)專職健康、安全、環(huán)境管理員，從事監(jiān)督、檢查和應(yīng)急反應(yīng)及對外聯(lián)系。
4.2.15 安全檢查是消除生產(chǎn)過程中不安全因素、防止事故發(fā)生的有效措施，堅持安全例會制度，及時消除安全隱患，項目部每月進(jìn)行一次安全檢查，施工班組每日進(jìn)行安全檢查。
4.2.16 用電必須經(jīng)甲方批準(zhǔn)后，并辦理有關(guān)手續(xù)才能施工。
4.2.17 射線探傷應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，并有明顯標(biāo)志，防止無關(guān)人員誤入危險區(qū)。
4.2.18 加強(qiáng)用電管理，臨時所用的電纜、開關(guān)、用電設(shè)備必須保護(hù)良好，接地接零良好，值班電工必須每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，不準(zhǔn)其他人員亂接線，亂拆線，用完要及時回收，保證用電的安全。
4.2.19 消防設(shè)施必須符合HSE管理規(guī)定。
4.2.20 下班后必須切斷施工電源，水源、氣源，認(rèn)真檢查熄滅余火，及時清理廢料和垃圾，并按規(guī)定排放和掩埋。
4.2.21 監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員應(yīng)參加建設(shè)單位的安全教育培訓(xùn)。
4.2.22 進(jìn)入罐內(nèi)有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施：
4.2.22.1 在入場前，應(yīng)對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、應(yīng)參加建設(shè)單位的安全教育培訓(xùn)，包括作業(yè)中可能發(fā)生的意外和處理、救護(hù)方法等。
4.2.22.2 進(jìn)入帶有手動油漆攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，其電源線路與開關(guān)之間必須有明顯的切斷點并加警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.2.22.3 取樣分析要有代表性、全面性。有限空間要對上、中、下各部位取樣分析，應(yīng)保證有限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度、氧含量，有毒有害物質(zhì)濃度符合標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時取樣復(fù)查一次（也可選用便攜式儀器進(jìn)行連續(xù)檢測），如有一項不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)，通知相關(guān)部門和人員采取必要措施。找出原因消除隱患，復(fù)檢達(dá)到要求后方可進(jìn)行作業(yè)。
4.2.22.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證（票）》不能代替動火、臨時用電、高處作業(yè)等作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.2.22.5 在有限空間出入口內(nèi)處不得有障礙物，應(yīng)保證其通道暢通，以便人員出入和搶救和疏通。
4.2.22.6 進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機(jī)、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)上級安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。
4.2.22.7 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈照明，在罐內(nèi)作業(yè)，其安全行燈電壓應(yīng)為12V且絕緣良好。使用手持電動工具應(yīng)有漏電保護(hù)設(shè)備。
4.2.22.8 進(jìn)入有限空間作業(yè)的人員、工具、材料要進(jìn)行登記，作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行清點，防止遺留在作業(yè)點內(nèi)。
4.2.22.9 作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。
4.2.22.10 作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急狀態(tài)時的出入路線、方法，關(guān)系空白點 救生繩。有限空間內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)和休息，每次作業(yè)時間不宜過長。
4.2.22.11 有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)方法（打開人孔、排氣口等）進(jìn)行通風(fēng)，必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法（嚴(yán)禁向有限空間通氧氣）。
4.2.22.12 對隨時產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐的作業(yè)應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員佩戴安全可靠的防護(hù)面具，并由氣體防護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，定時監(jiān)測。
4.2.22.13 發(fā)生中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)器具進(jìn)入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作。
4.2.22.14 作業(yè)空間內(nèi)溫度應(yīng)符合人體作業(yè)要求。
5.0 勞動力計劃
根據(jù)實物工程量，工期情況等特點，安排防腐隊進(jìn)行的防腐工作，人員構(gòu)成見下表。
工 種 打磨工 刷漆工 司機(jī) 輔助工
人 數(shù) 15 20 1 10

6.0 主要施工設(shè)備及施工手段用料
序號 機(jī) 具 名 稱 型 號 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注
1 磨光機(jī) 臺 15
2 油漆刷 個 800
3 刮刀 個 20
4 砂紙 片 500
5 鋼絲刷 片 20
6 干膜測厚儀 臺 2
7.0 施工資料收集與整理
7.1 隱蔽工程檢查記錄
7.2 防腐工程施工記錄
7.3 原始施工紀(jì)錄