?①本升降機使用2臺JK1型卷揚機分別驅(qū)動兩個吊籠。

②在底座上安裝固定好卷揚機。

③安裝好對重架和對重塊。在對重架拉耳上穿好一鋼絲繩，穿過天滑輪，在卷筒上繞2.5圈，用人工拉住鋼絲繩一端（注意：人離卷揚機2m以上），開動卷揚機，使對重上升到需要的高度并加以保持。

④按圖示穿繞好鋼絲繩（兩組穿法相同，并使兩根鋼絲繩子松緊程度基本一致），并使用鋼絲繩扣時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；鋼絲繩在卷筒上纏繞2.5圈。（對重拆除方法：吊籠著地，對重位于最高處）。首先用一鋼絲繩把對重架和架體桿件相連，然后先拆除一根鋼絲繩，另一根鋼絲繩解除靠吊籠一頭的夾頭，鋼絲繩從天滑輪重退出，放到地面上盤好；但鋼絲繩在卷筒上仍保留卷繞2.5圈。用人工拉住鋼絲繩（注意：人離卷揚機2m以上），開動卷揚機，使對重上一點并加以保持；解除固定對重架用的短鋼絲繩，慢慢放松鋼絲繩，使對重架慢慢著地。

??根據(jù)現(xiàn)場情況，在適當位置安裝好電氣控制箱，在架體上安裝好限位開關(guān)、超載保護裝置；按要求位置安裝好上、下電鈴；按電路圖完成電器連接；電路圖附后。

?? ①每層樓面正對提升吊盤門外，搭設(shè)一卸料平臺，其寬度大于吊盤門外邊600mm，用竹跳板滿鋪，跳板兩端用12#鉛絲與小橫桿牢固綁扎，卸料平臺兩端水平搭設(shè)L3m高的雙層防護欄桿，卸料口處水平橫置一根防護欄桿，水平高度為1.35m。

②井架立柱頂部的自由高度不得小于3m，以防越程。

③吊盤安全門采用￠16鋼筋焊成聯(lián)鎖開啟裝置的安全門，吊盤升、降運行時，安全門能自動封閉。

④地面上料口防護棚采用Φ48鋼管搭設(shè)，棚頂用竹跳板鋪密實，棚頂高度為3m，防護棚的寬度為吊盤的寬度外邊各加0.3m，其長度為3m。

⑤提升機的配電箱內(nèi)設(shè)置電源短路保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，設(shè)置短路、失壓、過電流保護裝置。

⑥電氣設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5，運行中必須大于1000./V。

⑦提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，且接地串聯(lián)的電阻不應(yīng)大于10歐姆。

⑧提升機的開關(guān)，使用攜帶式控制裝置，應(yīng)密封、絕緣，控制回路的電壓不得大于36V，其引線不得超過5m，禁止使用倒順開關(guān)。

?? ①機械操作人員在每天上班前應(yīng)檢查其正常與否，若有故障應(yīng)由專業(yè)人員及時排除，大型滑動部件及蝸輪箱應(yīng)及時加油。

②設(shè)備在使用過程中應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，定時對本設(shè)備檢查保養(yǎng)，每年對設(shè)備進行表面維護。

③6級以上風嚴禁操作使用。

?? ①當提升機搭設(shè)符合JGJ88-92《龍門架與字架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》，地面風速不大于11m/s（六級）、電壓波動±7%和荷載與標準質(zhì)差±3%時，可作空載、額定荷載和超載試驗。

②空載試驗要求。

（1）在空載情況下，以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作；在全程范圍內(nèi)應(yīng)反復試驗，不得少于3次。

（2）在進行（1）試驗的同時，應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗。

（3）空載試驗過程中，應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平衡、準確，不允許有振額、沖出等現(xiàn)象。

（4）額定荷載試驗要求，在吊欄內(nèi)施加額定荷載，使其重心位于吊欄的幾何中心，沿長度和寬度兩個方面，各偏移全長的1/6的交點處，除按空載試驗動作運行外，并應(yīng)作吊欄的墜落試驗。

（5）超載試驗要求：取額定荷載的125%（按5%逐級加荷），荷載在吊欄內(nèi)均勻布置，做上升、下降、制動（不做防墜試驗）。動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形，可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現(xiàn)象。???

（6）試驗結(jié)束，符合要求，填寫驗收報告單。

①拆除前，由項目部技術(shù)負責人編制拆除方案，進行交底，拆除時指派地面指揮，設(shè)警戒區(qū)。

②拆除按后上先拆、先立柱后附墻裝置的原則，每次只允許拆一個標準節(jié)。

③拆下的螺栓、附墻裝置桿件，禁止往下拋丟，應(yīng)隨葫蘆吊下。

④拆下的桿件，及時清運并進行維修和保養(yǎng)，做好保養(yǎng)、小修和大修的記錄。

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湖北安誠建筑有限公司

二00八年五月二十一日